Polietilè D'alta Pressió: Què és? Polietilè De Baixa Densitat, GOST LDPE I Condicions Tècniques, ús De LDPE Per A La Producció De Canonades

Taula de continguts:

Vídeo: Polietilè D'alta Pressió: Què és? Polietilè De Baixa Densitat, GOST LDPE I Condicions Tècniques, ús De LDPE Per A La Producció De Canonades

Vídeo: Polietilè D'alta Pressió: Què és? Polietilè De Baixa Densitat, GOST LDPE I Condicions Tècniques, ús De LDPE Per A La Producció De Canonades
Vídeo: Polímeros | Polietileno de Baja Densidad (PEBD) 2024, Maig
Polietilè D'alta Pressió: Què és? Polietilè De Baixa Densitat, GOST LDPE I Condicions Tècniques, ús De LDPE Per A La Producció De Canonades
Polietilè D'alta Pressió: Què és? Polietilè De Baixa Densitat, GOST LDPE I Condicions Tècniques, ús De LDPE Per A La Producció De Canonades
Anonim

És molt important que tota la gent moderna sàpiga què és: polietilè d'alta pressió, quines són les característiques del polietilè d'alta pressió i l'àrea d'ús. També és necessari conèixer el GOST LDPE i les especificacions del polietilè de baixa densitat.

Un tema a part és l’ús de LDPE per a la producció de diverses canonades.

Imatge
Imatge

Què és això?

Polietilè d'alta pressió, com el seu nom indica, obtingut per polimerització sota compressió augmentada . En aquest cas, els tecnòlegs parlen de polimerització radical. En comparació amb el material de baixa pressió, s’aconsegueix un punt de fusió més fresc i una densitat inferior. La polimerització radical, que és important, provoca l’aparició d’un gran nombre de llocs de ramificació a la cadena. Això és el que s'associa amb:

  • poc pes específic (de 910 a 930 kg per 1 m3);
  • cristal·lització a un nivell del 50 al 65%;
  • pes molecular relativament baix (fins a 500.000 enfront de 800.000 per a HDPE).
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Característiques materials importants:

  • punt de transició del vidre: 25 graus;
  • punt de fusió de 103 a 115 graus;
  • assolint la fragilitat a temperatures de 45 a 120 graus;
  • suavitzant-se a l’escala Vicat a 80-90 graus;
  • la possibilitat d’un ús a llarg termini a 50 graus;
  • resistència al fred: fins a 70 graus;
  • fluïdesa a la tracció no superior a 6, 8-13, 7 MPa.
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Caracteritzant les propietats del LDPE, també val la pena assenyalar que col·lapsa sota tensions de 7 a 16 MPa .… Si s'aplica una força de flexió, el valor crític serà de 12 a 20 MPa. I durant la compressió, el material s’ensorra quan apareixen tensions de 12 MPa. El mòdul de tracció és de 147-245 MPa i el mòdul de flexió és de 118 a 225 MPa. Altres paràmetres són els següents:

  • allargament al trencament: del 150 al 1000%;
  • Duresa Brinel: de 14 a 25 MPa;
  • coeficient de fricció en contacte amb l'acer - 0,58.
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Estrictament estandarditzat:

  • resistència al corrent al volum i a la superfície (en termes específics);
  • absorció d'humitat en 1 dia;
  • capacitat tèrmica;
  • índex de difusivitat tèrmica;
  • intensitat d'expansió lineal.
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Les diferències més importants entre el LDPE i les mostres produïdes a baixa compressió són:

  • grau de suavitat;
  • propietats plàstiques;
  • gruix admissible;
  • atractiu d'aparença;
  • capacitat de càrrega.
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Requisits

Les regles bàsiques sobre el material a desmuntar s’especifiquen clarament a GOST 16337-77. El punt més important és que no s’han d’utilitzar additius de les marques originals . L'elecció d'aquest tipus per a una tasca específica ha de complir les instruccions dels annexos 1 i 2 del mateix estàndard. Tant el grau base com la barreja composta basada en ell es poden fer a partir de tres graus diferents (inclòs el més alt). És imprescindible compondre cada lot de grànuls de configuració geomètrica idèntica amb una mida al llarg de qualsevol eix de 2 a 5 mm.

La proporció de grànuls amb una mida de 5,1-8 mm hauria de representar un màxim del 0,25%. La concentració de partícules de 1-2 mm de mida és normalment del 0,5%. Per a PET produït per a pel·lícules especialitzades, aquest paràmetre hauria de ser màxim del 0,25%. El material de grau 2 pot contenir grànuls grisos i de colors (màxim 0,1%). Tant el producte de color com el de color no pot contenir grànuls de cap altre color; es va fer una excepció només per al grau 2, però no més del 0,04%.

La tonalitat ha de coincidir amb la mostra de color aprovada oficialment. Està totalment prohibit tenir:

  • inclusions metàl·liques;
  • acumulacions de gel;
  • zones no foses;
  • vellositats grans.
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Per a aplicacions mèdiques i alimentàries, només s’utilitza polietilè de primer i més alt grau, provat per complir els requisits addicionals del ministeri de salut. GOST també estableix requisits per a l'acceptació de polietilè d'alta pressió. Només s’ha d’acceptar en lots d’almenys 1000 kg. Al document de qualitat que s’acompanya, a més del número de lot, haureu d’indicar:

  • el nom oficial de l'empresa manufacturera;
  • la seva marca comercial;
  • Categoria del Producte;
  • data de producció;
  • pes net;
  • els resultats de les proves realitzades o un certificat oficial;
  • compliment de requisits addicionals (si el producte està destinat al subministrament d’aigua, a la producció mèdica o alimentària, a la formació de joguines infantils).
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Tots els indicadors estandarditzats estan subjectes a verificació, inclosos:

  • fracció massiva de partícules de diverses fraccions;
  • fracció massiva de fragments de color gris i oxidats;
  • densitat de material;
  • nivell de fluïdesa nominal;
  • propagació del flux de fosa dins d’un lot;
  • nombre d'inclusions;
  • resistència a l'esquerdament;
  • extensió relativa;
  • l'entrada dels components extrets;
  • susceptibilitat a l'obsolescència tèrmica-oxidativa i lleugera-oxidativa;
  • concentració de components volàtils.
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

El TU 2211-145-05766801-2008, desenvolupat a OAO Nizhnekamskneftekhim, s’hauria de considerar com a condicions tècniques exemplars .… A més dels requisits tècnics, el document també normalitza l’embalatge del producte enviat. Les mostres per als procediments de prova s’obtenen mitjançant emmotllament per injecció. El flux de fosa s’estableix mitjançant un plastòmetre d’extrusió segons el mètode ASTM D 1238. Les proves del mòdul de flexió es realitzen segons el mètode ASTM D 790.

L’emmagatzematge de HDPE només és possible en cambres seques tancades. Els raigs directes del sol no hi haurien de caure. Embalat o emmagatzemat fora de l’embalatge, el producte ha d’estar igualment situat a una alçada mínima de 0,05 m sobre el terra.

La distància a qualsevol dispositiu de calefacció i / o altra font de calor ha de ser com a mínim d’1 m. La qualitat només es garanteix si es compleixen els requisits de transport i emmagatzematge.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Vistes

És habitual designar les marques LDPE en un ordre clar .… El primer número de l'índex indica que es tracta d'un material d'alta pressió. Els dos números següents formen l’ordinal de la marca original. Després d'això, s'escriu la categoria normativa de la gravetat específica. Un valor de 3 es refereix a un material amb una gravetat específica de 917-921 kg per m3.

Un valor de 4 diu que la densitat variarà de 922 a 926 kg per m3. Finalment, després del guionet, escriviu l’índex de les propietats de flux de la massa fosa, augmentat en 10 vegades. Si es fa una composició a partir de segells originals, s’indica en l’ordre següent:

  • nom del termoplàstic;
  • 3 dígits de l'índex oficial de la marca base (no cal descodificar);
  • guió;
  • número d'additiu amb recepta;
  • coma;
  • color;
  • la formulació del component colorant;
  • grau de polietilè;
  • estàndard.
Imatge
Imatge

Marques de LDPE com:

  • 10204-003;
  • 10803-020;
  • 16204-020;
  • 11503-070;
  • 17703-010.

A més, hi ha:

  • escumós;
  • cosit;
  • copolímers o altres polímers que contenen polietilè.
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Aplicacions

La primera producció d’HDPE es va iniciar amb l’objectiu d’aïllar els cables de telèfon submarins. A la segona meitat del segle XX, aquest material es va començar a utilitzar com a envàs d'aliments. Avui s’utilitza per a canonades i altres peces modelades per injecció. També és freqüent utilitzar LDPE en ampolles, llaunes i alguns altres productes bufats.

La versió cosida es converteix en un excel·lent aïllant tèrmic, valuós en la construcció, en la producció de contenidors i aïllament elèctric.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

El tipus de polietilè escumat s’utilitza a la indústria de l’automoció i la construcció. Se'n fabriquen diversos tipus de productes de la indústria lleugera. En l’àmbit domèstic, aquest material és conegut, en primer lloc, per diverses bosses i sacs. Altres àrees importants del seu ús són:

  • diversos models de dispositius mèdics;
  • subministraments d'infermeria;
  • material de laboratori;
  • diverses pròtesis externes;
  • estris per a usos especials;
  • envasos per a medicaments;
  • altres productes d’un sol ús per a diversos usos;
  • cobertes;
  • embussos de trànsit;
  • bancs;
  • fundes de cable de fibra òptica;
  • ús estructural (en presència de capes i elements de reforç).

Recomanat: