Perfil Final: Com Perforar Un Perfil De Policarbonat Cel·lular? Dimensions I Mètodes D'instal·lació

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2023-12-16 05:29

El perfil final s’utilitza amb força freqüència. Els clients definitivament han de saber com perforar un perfil de policarbonat cel·lular. També és important estudiar la informació sobre les seves dimensions i mètodes bàsics d’instal·lació.

Què és això?

El perfil final s’utilitza si és necessari evitar la influència de factors naturals negatius a les vores de l’estructura. Una altra funció d’aquest element és augmentar la rigidesa general del conjunt. La protecció només es necessita per al policarbonat cel·lular. Quan s’utilitzen taulers de policarbonat monolítics, és opcional. Si no hi ha aquesta protecció, l'impacte negatiu es pot exercir mitjançant:

• fondre l'aigua;
• escorrentia de pluja;
• pols;
• escombraries diferents de la pols.

A més, les cavitats de bresca, en estar desprotegides, poden atraure diversos insectes. Els qui s’hi instal·len i poden espatllar el material. I l’aparició patirà. Aviat, el policarbonat es degradarà i, per tant, els clients només tindran una impressió fortament desfavorable.

Haureu de posar el perfil final exactament a la vora de la superfície . Aquesta cobertura hauria de cobrir completament el panal. Per garantir un major segellat, s’utilitzen a més cintes flexibles especials.

Podeu comprar aquests dispositius al mateix lloc que el propi perfil. També es munta una cinta perforada a la part inferior dels fulls.

Tipus i mides

El perfil final del policarbonat cel·lular pot ser de plàstic o alumini. Es tracta d’una barra que es doblega com la lletra P. Una vora d’aquest producte és més llarga que l’altra. A la venda podeu trobar estructures de perfils de fins a 2, 1 m de llargada. La secció habitual és d’1, 5 a 3 mm.

A favor de les solucions plàstiques, diuen:

• facilitat;
• flexibilitat;
• resistència mecànica comparativa;
• fiabilitat operativa òptima;
• comoditat i facilitat d'instal·lació.

Un perfil d’alumini és significativament més car que un de plàstic. Però serveix durant un temps relativament llarg, com a mínim 10 anys en condicions normals. Bàsicament, el perfil d'alumini s'utilitza per protegir el policarbonat gruixut. Però podeu utilitzar aquest producte fàcilment per treballar amb un full relativament prim. Típica, com en el cas anterior, la lletra P.

En alguns casos, no s’utilitza alumini ni un polímer estàndard, sinó plàstic transparent, que sembla molt més estètic que la versió habitual. Podeu agafar fàcilment opcions amb altres colors. Una propietat molt important són les dimensions lineals del perfil. El seu gruix coincideix exactament amb les dimensions dels graus de policarbonat més habituals:

• 4 mm;
• 6 mm;
• 8 mm;
• 10 mm;
• 16 mm.

On s’utilitza?

No penseu que la placa final només es necessita per al policarbonat. Aquest producte també és útil per treballar amb altres materials. L’objectiu principal és protegir l’espai sota el sostre de l’entrada d’objectes estranys i de qualsevol runa . En aquest cas, el perfil final es pot utilitzar tant per a rajoles metàl·liques com per a taulers ondulats. Aquestes estructures estan fetes amb acers resistents.

Com en el cas del policarbonat, el gruix dels elements d’expansió ha de correspondre al gruix del material base.

Mètodes d'instal·lació

Sovint, en diferents fonts, es pot llegir que el perfil final s’utilitza per últim. Per a això, s’utilitzen buits previs a l’esquerra. Es creu que aquesta instal·lació, a causa d’un cantó estret que té un angle agut respecte al pla del perfil, garanteix la pressió més ferma sobre la làmina . El millor és orientar aquesta vora cap a l'exterior. La vora eixamplada s’adapta a la fulla exactament en l’interval de policarbonat a revestiment.

El següent pas és aplicar una espàtula . Una de les seves cantonades s’insereix suaument a l’interior i s’extreu suaument a la part encara lliure de la vora estreta. Està lleugerament plegat cap enrere. A continuació, cal prémer sobre el full de policarbonat. Aquest treball es realitza en diverses àrees successivament.

Quan s'utilitza un perfil d'amarratge no separable, cal tenir en compte que es tracta de dos dispositius finals connectats entre si. Treballar-hi és el mateix que el descrit anteriorment. L'espàtula torna a ajudar a simplificar la instal·lació. També hi ha elements de connexió desmuntables. Són el doble de cars, però simplifiquen la instal·lació diverses vegades.

En alguns casos, per a la instal·lació del perfil, cal perforar policarbonat . Aquest treball es realitza amb èxit amb els trepants o tornavisos elèctrics més senzills. La perforació en si es realitza amb broques estàndard per a metall. Cal perforar les làmines estrictament entre els enduridors, sense caure-hi, per evitar problemes.

La distància des de la vora del full ha de ser com a mínim de 40 mm, l’angle d’entrada de la broca - de 90 a 118 graus; velocitat de treball: màxim 40 revolucions de la broca per minut, de manera que el policarbonat no es fongui.