Instal·lació De Policarbonat: Com Fixar-lo Al Marc Metàl·lic? Mètodes De Fixació De Policarbonat Cel·lular I Altres, A Quina Distància Es Fixa

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-15 04:09

El policarbonat és actualment un dels materials més populars i versàtils. S'utilitza per a diferents propòsits. La instal·lació de làmines de policarbonat no és difícil, de manera que fins i tot aquells mestres que amb prou feines coneixen aquest treball poden fer-hi front fàcilment. En aquest article, aprendrem com podeu instal·lar policarbonat amb les vostres pròpies mans.

Regles bàsiques

El policarbonat és un material de xapa que es presenta en diferents varietats. Els consumidors poden triar tant productes transparents (incolors) com colors. Les fulles són perfectament llises o acanalades. Els diferents tipus de policarbonat són adequats per a diferents usos . No obstant això, aquests materials estan units pel fet que es poden instal·lar sense problemes, fins i tot si un mestre inexpert es posa al cap.

A l’hora d’instal·lar fulls de policarbonat en una o altra base, el mestre ha de recordar definitivament diverses regles pertinents. Només si els seguiu, podeu esperar bons resultats i no tenir por de cometre errors greus. Examinem els punts sobre les qüestions sobre les regles d’instal·lació.

• El mestre ha d’orientar correctament els panells de policarbonat abans d’instal·lar-los. Es poden muntar estructures verticals, inclinades o fins i tot arquejades a partir d'aquests materials. En cadascun dels casos anteriors, els fulls s’han d’orientar segons un esquema separat.
• Abans d’adherir les làmines de policarbonat a un marc de fusta o metall, l’artesà haurà de tallar-les correctament. Aquesta és una etapa de treball molt important, durant la qual és millor no cometre cap error. El tall es pot dur a terme amb una serra mecànica o amb un simple ganivet. Si la separació de les làmines ha de ser el més precisa i ràpida possible, les eines indicades no seran suficients aquí: haureu d’utilitzar una serra elèctrica amb èmfasi i una fulla d’aliatges durs.
• Després de tallar, el mestre s’ha d’eliminar absolutament de totes les estelles que queden a les cavitats internes dels panells. Si el policarbonat és cel·lular, aquest element és especialment rellevant.
• Els forats de les làmines es poden fer utilitzant una broca estàndard esmolada amb un angle de 30 graus. Els forats es perforen a una distància d'almenys 4 cm de les vores del full.
• Per a la instal·lació de làmines de policarbonat, podeu fabricar bases de bastidor (llistons) no només amb fusta, sinó també amb acer o alumini.

Aquestes estructures es poden erigir directament al lloc de construcció, però al mateix temps tots els elements de subjecció han de ser idealment resistents i fiables. La qualitat de la futura estructura en dependrà.

És aconsellable parlar per separat de quines característiques s'han de tenir en compte a l'hora d'instal·lar policarbonat en una base metàl·lica . En aquest cas, el mestre hauria de tenir en compte que el metall i el policarbonat són materials que no “s’entenen” de la millor manera.

Aquestes característiques dels materials considerats no es poden ignorar quan es realitzen treballs d’instal·lació.

Vegem algunes regles bàsiques sobre la instal·lació en aquestes condicions

• Les làmines de policarbonat es caracteritzen per un coeficient d’expansió tèrmica molt elevat, diverses vegades superior al del metall. Això suggereix que qualsevol opció per fixar el policarbonat a una caixa metàl·lica ha d'anar acompanyada d'espais compensatoris especials. Aquesta regla no es pot deixar de banda si voleu acabar amb una estructura fiable i duradora.
• A causa de les fluctuacions de temperatura, especialment durant els períodes de principis de primavera, el material en qüestió sovint comença a "muntar" sobre la base de suport metàl·lica. Com que les superfícies de plàstic són molt més plàstiques que les superfícies metàl·liques, les vores de les làmines es comencen a cobrir amb esquerdes i esgarrapades amb el pas del temps. El mestre ha de tenir en compte aquestes característiques dels materials amb què treballa.
• El policarbonat de tipus bresca i monolític té una alta capacitat calorífica, però baixa conductivitat tèrmica. Com a resultat, a causa de les fluctuacions de temperatura, es forma condensació als elements del marc metàl·lic, especialment sota els punts de subjecció i a la part interna del panal. És per això que el mestre ha d’assegurar-se de netejar-los a fons i pintar-los de tant en tant.

Una de les regles principals sobre la instal·lació de policarbonat són els fixadors fixats a consciència i una base de bastidor fiable. Si totes les estructures s’uneixen de manera competent i acurada, no us podeu preocupar per la practicitat i la durabilitat de l’estructura resultant.

Què necessites?

Les làmines de policarbonat d'alta qualitat no es poden fixar a una o altra base sense disposar de tots els materials i eines necessaris. Aquest és un dels primers passos de la instal·lació. Examinem punt per punt quins components són necessaris per a la correcta instal·lació del policarbonat.

Perfils

Si, per exemple, el policarbonat s’uneix a una caixa metàl·lica, caldrà definitivament uns perfils especials. Estan dividides, finals o d’una sola peça. Per tant, els perfils de connexió del tipus d’una sola peça estan fets amb el mateix policarbonat. Es poden combinar fàcilment amb el color dels fulls de bresca. Com a resultat, les connexions no només són molt fiables, sinó que també són atractives. També hi ha aquest tipus de perfils.

Seccional . Consta de base i coberta. Aquests dissenys tenen les potes arrodonides a la meitat interna. És per això que, per a una fixació d'alta qualitat de les làmines, el perfil es col·loca entre elles.

Final . Es vol dir el perfil en forma d’U. És necessari un endoll d'alta qualitat dels extrems dels panells de niu d'abella, de manera que la brutícia i l'aigua no penetren a les cel·les.

Ridge . Aquest perfil us permet fer un muntatge flotant especial, que és indispensable per muntar estructures arquejades.

Racó sòlid . Mitjançant aquest perfil de segellat de plàstic, les làmines de policarbonat es mantenen juntes en un angle de 90 graus. També es poden utilitzar per subjectar panells amb diferents valors de gruix.

Muntat a la paret . Amb aquests perfils, el material de xapa s’adhereix directament a la paret i també protegeix addicionalment les seccions finals dirigides cap a les parets.

Rentadores tèrmiques

La instal·lació de làmines de policarbonat es realitza amb rentadores tèrmiques. Gràcies a aquests elements de fixació, els panells es poden fixar de la manera més estreta i fiable possible. El disseny de les rentadores tèrmiques consta de 3 components:

• una rentadora de plàstic convexa amb una cama omplint el forat del tauler;
• anell de segellat de goma o polímer flexible;
• endolls, que protegeixen eficaçment el cargol autofilant del contacte amb la humitat.

Els cargols autorroscants, que s’utilitzen com a elements de subjecció per a làmines de policarbonat, poques vegades estan equipats amb rentadores tèrmiques, per la qual cosa es recomana comprar-los per separat. Els discs de fre es divideixen en diversos subtipus:

• polipropilè;
• policarbonat;
• fabricat en acer inoxidable.

Mini rentadores

Les mini rentadores es diferencien de les rentadores tèrmiques estàndard esmentades anteriorment perquè tenen una mida més miniatura. La majoria de les vegades s’utilitzen en espais reduïts, així com en aquells casos en què s’ha de fer que els elements de fixació siguin el menys notables i enganxosos possible . Les mini rentadores també estan disponibles en una gran varietat de materials.

Cinta galvanitzada

Aquests elements només s’utilitzen en situacions en què s’està muntant una estructura de tipus arc. Gràcies a la tira galvanitzada, els panells romanen sans i estalvis perquè no cal perforar-los ni serrar-los. Les cintes uneixen les làmines de policarbonat en qualsevol lloc.

Això és especialment important quan cal fixar el policarbonat a distàncies prou grans.

Endolls

Els perfils Stub són diferents. Per exemple, per a panells del tipus bresca, se solen utilitzar parts en forma de L amb porus microscòpics. Mitjançant l’element en qüestió, les parts finals del material estan molt ben tancades . També hi ha un endoll tipus F. Aquestes parts són molt similars als elements en forma de L.

Bàsicament, a l’hora d’instal·lar hivernacles a la zona, els artesans només utilitzen endolls en forma de L . Però per instal·lar un sostre, les dues opcions d’endoll seran molt adequades.

Per a la correcta instal·lació dels panells de policarbonat, és imprescindible abastir-se de tots els elements de fixació indicats per endavant. Es recomana emmagatzemar cargols, cargols, reblons.

Des del conjunt d'eines, el mestre hauria d'aprovisionar-se de les posicions següents:

• ganivet de papereria (serà adequat per treballar amb fulls de 4-8 mm de gruix);
• grinder (podeu utilitzar absolutament qualsevol model d'aquesta eina);
• una serra elèctrica (talla molt bé el policarbonat i simplement si està equipada amb una llima amb dents fines, però es requereix certa habilitat per dur a terme el treball);
• motoserra (només l’utilitzen especialistes experimentats, ja que les làmines de policarbonat poden començar a esquerdar-se si es tallen incorrectament);
• làser (un dels mètodes més convenients i precisos per tallar policarbonat, però l'eina en si és molt cara, de manera que és més utilitzada pels professionals).

Es recomana preparar tots els components necessaris per al treball abans de començar la instal·lació . Col·loqueu tots els components a la mà perquè no hagueu de perdre el temps buscant l’article que desitgeu. Per treballar amb policarbonat, és millor utilitzar només eines de treball correctes i d’alta qualitat.

Dispositius mal funcionats poden danyar el material de la xapa sense la possibilitat de la seva recuperació.

Com solucionar el policarbonat cel·lular?

Avui dia hi ha molta demanda de policarbonat cel·lular especial. Aquest material es pot fixar d’una manera o altra mitjançant una tecnologia molt senzilla i entenedora. Hi ha diverses maneres de subjectar el material de xapa a la caixa. Es permet unir fulls de bresca al perfil metàl·lic . El material a partir del qual està feta la base es reflecteix en els elements de subjecció adequats sobre els quals es fixen els panells.

El més freqüent és que s’utilitzen cargols autorroscants per a metall o fusta per a fixacions . Les rentadores tèrmiques s’inclouen amb algunes opcions mencionades anteriorment. Hi ha una cama especial en el disseny de les rentadores tèrmiques. Aquests elements de fixació es seleccionen perquè coincideixin amb el gruix dels panells que s’instal·laran.

Les peces considerades no només protegiran el material de possibles danys i deformacions, sinó que també reduiran la pèrdua de calor a causa dels contactes amb cargols autofiladors: conductors freds. Quan instal·leu làmines de policarbonat a una base de ferro o metall, es recomana col·locar cargols autotapejants en forats preforats. Han de complir diversos requisits.

• Els forats només es poden fer entre els enduridors. La distància mínima de la vora ha de ser de 4 cm.
• Quan es fan forats, és important preveure una possible expansió tèrmica del material, a causa de la qual es pot començar a moure. Per tant, el diàmetre dels forats ha de correspondre necessàriament al diàmetre de les rentadores tèrmiques.
• Si el plàstic és massa llarg, els forats que s’hi hagin de fer no només han de ser de grans dimensions, sinó que tenen una forma allargada longitudinalment.
• L’angle del forat ha de ser recte. Es permet un error de no més de 20 graus.

Coneixent exactament la tecnologia d’instal·lació directa de làmines de policarbonat cel·lular, permeten cobrir fàcilment gairebé qualsevol base . Tot i això, els panells encara han d’estar connectats correctament entre si. Per a aquests propòsits, s’utilitzen components especials: perfils. Per tant, és recomanable utilitzar perfils fixos per subjectar panells amb un gruix de 4-10 mm.

I les opcions dividides poden connectar plaques de 6 a 16 mm juntes. Els perfils de tipus extraïble s’han de muntar a partir d’un parell de components principals: la part inferior que serveix de base, així com l’element superior: una coberta amb pany. Si utilitzeu un perfil extraïble per instal·lar policarbonat d’una estructura de panal, aquí hi haurà una breu instrucció pas a pas a continuació.

• En primer lloc, haureu de fer forats per als cargols de la base.
• A més, la base haurà d’estar fixada qualitativament a l’estructura longitudinal. Aleshores, el mestre haurà de col·locar els panells, deixant només un espai de 5 mm. És ell qui haurà de compensar l'expansió del policarbonat sota la influència de les altes temperatures.
• Les cobertes del perfil es poden encaixar amb un mall de fusta.

Molts artesans estan interessats en: és possible muntar fulls de niu d'abella de policarbonat amb una superposició? Es pot aplicar a aquesta solució, però només si el treball es realitza amb làmines fines (no més de 6 mm). Però les làmines de polímer més denses, si es col·loquen amb una superposició, formaran passos molt clarament visibles a causa de l’apilament les unes sobre les altres. Aquest problema només es pot resoldre mitjançant un perfil de connexió seleccionat correctament. Abans d’instal·lar panells de policarbonat superposats, el mestre ha de tenir en compte quins problemes pot afrontar en el futur.

• Amb aquest mètode, la estanquitat necessària de les bases revestides gairebé sempre es viola inevitablement. Fins i tot pot haver-hi corrent d’aire, bufat complet de la calor interna o acumulació de deixalles i aigua sota el revestiment.
• Els panells que se superposin comportaran ratxes de vent més severes. Si la fixació no és prou forta i segura, el policarbonat pot trencar-se o desprendre’s.

Fixar una visió monolítica

També podeu instal·lar panells monolítics de policarbonat amb les vostres mans. Posar aquest material no resulta un procés molt difícil i que requereix molt de temps, però també dicta les seves pròpies regles i cronologia d’accions. Només hi ha 2 maneres principals de cargolar policarbonat sòlid sobre una base seleccionada . Considerem en quins passos consisteixen aquests mètodes i quins d’ells seran més pràctics.

Tancaments humits

Els mestres recorren a aquest esquema d’accions molt sovint. El mètode "humit" implica l'ús d'un lubricant especialitzat a base de polímers . En aquest cas, es realitza la col·locació de components de policarbonat, deixant un cert pas, un buit. Aquests buits actuen com a juntes de dilatació en cas que el material s’expandeixi a causa dels canvis de temperatura.

Aquesta solució és molt adequada per a aquells casos en què la construcció es basa en una caixa de fusta.

Si la base del marc està feta d’un metall més resistent, aquí és necessari utilitzar mescles no polimèriques , i els coixinets de goma especials són segells. Es combinen amb un segellador de qualitat. Aquest últim, segons l’esquema, s’ha d’aplicar tant a la superfície de subjecció frontal com a la interna.

Instal·lació en sec

Hi ha molts artesans que prefereixen treballar amb aquesta tecnologia en particular. No requereix l’ús de segelladors ni altres solucions similars. Les làmines de policarbonat instal·lades en sec es poden muntar directament al segell de goma.

Com que l'estructura en si no és hermètica, es proporciona un sistema de drenatge per endavant per eliminar l'excés d'aigua i humitat.

Consells útils

El policarbonat atrau els consumidors no només per les seves característiques de rendiment, sinó també per la seva facilitat d’instal·lació. Molts usuaris instal·len fulls de policarbonat d’alta qualitat pel seu compte i no gasten diners en els serveis d’especialistes experimentats. Si també teniu previst realitzar aquest tipus de treballs, és recomanable tenir alguns consells i trucs útils.

• Si decidiu instal·lar policarbonat en una caixa de metall pràctic, heu de saber que en aquestes estructures la zona més vulnerable és la vora frontal de la superfície, sobre la qual descansen els panells de policarbonat.
• Sovint, els mestres, que fixen policarbonat, recorren a un mètode de fixació de punts. Es considera primitiu i espatlla lleugerament l’aspecte de l’estructura acabada. Però si voleu estalviar elements de fixació, aquest mètode és el més adequat i la càrrega dels fulls no serà tan gran.
• És possible tallar policarbonat mitjançant diferents eines, però al mateix temps no hem d’oblidar que durant aquest procediment és poc probable que s’evitin vibracions innecessàries. Sota la seva influència, el material es pot tallar amb irregularitats i altres defectes que afectin els treballs d’instal·lació. Per no afrontar aquests problemes, la col·locació de policarbonat per a un tall posterior només s'ha de fer sobre una base estable i molt ben fixada, situada estrictament horitzontalment.
• Es recomana fer uns forats a la part final dels panells de policarbonat. Seran molt útils per a una millor i més completa sortida de líquid del material de xapa.
• El policarbonat es talla millor amb discos de carbur de gran qualitat amb dents petites i sense diluir. És després d’ells que el tall és el més precís i uniforme possible.
• No es recomana afanyar-se massa i treure la pel·lícula de la seva superfície del policarbonat. Aquests recobriments s’utilitzen no només per protegir addicionalment els panells contra possibles danys, sinó també directament per a la correcta realització dels processos d’instal·lació.
• El mestre ha de recordar que els extrems superiors dels panells de policarbonat han d’estar ben tancats. A aquests efectes, no es recomana utilitzar cinta adhesiva ordinària, ja que no n'hi haurà prou. Millor utilitzar una cinta especialitzada.
• Els extrems inferiors dels panells, per contra, han de romandre sempre oberts. Això és necessari perquè la condensació de la humitat pugui deixar amb seguretat el material de la làmina i no acumular-s’hi, sense tenir un camí de drenatge.
• Per descomptat, el policarbonat s’ha de subjectar de manera fiable i eficient, però, al mateix temps, no es recomana estrènyer els cargols que subjecten el material de la làmina molt fortament. No és una bona idea fixar rígidament tot el panell. Les estructures han de tenir almenys un petit grau de llibertat, de manera que puguin "respirar" lliurement, expandint-se i contraient-se en moments de fred o calor.
• Si es preveu fer una bella estructura arquejada, caldrà plegar correctament el policarbonat abans. Cal que el revolt es faci en línia al llarg dels canals d’aire.
• Per fixar el policarbonat a una base seleccionada i preparada adequadament, el mestre només necessita proveir-se de fixacions fiables i d’alta qualitat. Tots els elements de subjecció han d’estar intactes i lliures de danys o defectes. Si estalvieu cargols i volanderes, al final l’estructura no resultarà més resistent al desgast.
• Si escolliu el material adequat per al muntatge del policarbonat, heu de recordar que és molt més fàcil cuidar les estructures metàl·liques, ja que duren més. Les bases de fusta requereixen tractaments antisèptics constants i la seva vida útil és molt més curta.
• Tot i que el policarbonat és un material molt còmode i flexible en el processament, es recomana treballar amb cura i lentament. Talleu els fulls amb cura, sense massa pressa. Tingueu en compte que la capacitat de doblar-los també té els seus límits. Si tracteu el material de manera massa agressiva i descuidada, es pot danyar greument.
• Si les làmines s’instal·len sobre un marc d’acer, s’han de pintar, però només sota els elements de fixació. Això pot ser força problemàtic. No és tan fàcil entrar als llocs adequats amb un pinzell, de manera que serà més fàcil desmuntar les làmines de policarbonat. Abans de pintar, el metall es neteja a fons i, si cal, es canvia la goma de precinte.
• Cal pintar acuradament el marc sota els fulls. Els colorants o dissolvents no han d’entrar en contacte amb el policarbonat. Aquestes composicions poden perjudicar greument el material considerat i afectar negativament el seu aspecte i el seu rendiment.
• Si teniu por de col·locar i fixar làmines de policarbonat de forma independent sobre una base preparada, és lògic contactar amb un especialista. Així, us estalvieu de despeses innecessàries i errors comesos amb una instal·lació incorrecta.