Mordasses De Morsa: L'amplada De Les Mordasses De Recanvi Per A La Morsa De Banc. Què Fer-les Amb Les Teves Pròpies Mans? Per Què Es Fan Osques?

Taula de continguts:

Vídeo: Mordasses De Morsa: L'amplada De Les Mordasses De Recanvi Per A La Morsa De Banc. Què Fer-les Amb Les Teves Pròpies Mans? Per Què Es Fan Osques?

Vídeo: Mordasses De Morsa: L'amplada De Les Mordasses De Recanvi Per A La Morsa De Banc. Què Fer-les Amb Les Teves Pròpies Mans? Per Què Es Fan Osques?
Vídeo: Desmintiendo Obedece a la Morsa. La historia de Johnnie Baima. 2024, Maig
Mordasses De Morsa: L'amplada De Les Mordasses De Recanvi Per A La Morsa De Banc. Què Fer-les Amb Les Teves Pròpies Mans? Per Què Es Fan Osques?
Mordasses De Morsa: L'amplada De Les Mordasses De Recanvi Per A La Morsa De Banc. Què Fer-les Amb Les Teves Pròpies Mans? Per Què Es Fan Osques?
Anonim

Les mordasses de morsa estan fabricades amb diferents materials. En els models de mors existents, tenen mides, amplades, propietats i abast d’ús diferents. Considerarem per a què estan destinades les esponges substituïbles, les seves varietats, com i de quines matèries primeres es fabriquen amb les nostres pròpies mans.

Què és això?

Les mordasses són els cossos de treball de la morsa dissenyats per fixar la peça . Són ells els que estan en contacte amb la peça i la precisió de la base de la peça i la qualitat de la seva capa superficial depenen de les seves propietats.

Imatge
Imatge

Per tant, s’imposen certs requisits a les esponges:

  • elevat coeficient d'adherència al material de la peça;
  • la força de subjecció ha de correspondre a la força de la peça;
  • precisió de posicionament de la peça (especialment per a maces de màquina);
  • fiabilitat i durabilitat.

La força de subjecció de la peça pot ser de 15 a 55 kN. I per augmentar-lo, es fan osques als llavis. Per tant, si s’utilitza de forma incorrecta, poden quedar-se dents i ratllades a la peça.

Per evitar que això passi, el vici es subministra amb un conjunt de revestiments intercanviables dissenyats per treballar amb diferents materials de la peça. Això és especialment cert per als models de serralleria, en què es fixen tant els blancs d’alumini tou com els d’acer dur.

Imatge
Imatge

Els de Joiner i alguns altres models de torns no solen estar equipats amb revestiments substituïbles

Varietats

No hi ha diferències fonamentals en els diferents dissenys del vici. El nombre de mordasses pot variar (n’hi pot haver d’altres addicionals), així com la seva configuració (hi ha models de cantonada, hi ha vicis de cadena per a canonades i també n’hi ha d’especials).

Tots els tipus de torns tenen mordasses fixes i mòbils.

Immòbil . Normalment es fabriquen d’una sola peça amb el llit. Sovint tenen una enclusa petita que amplia les capacitats tecnològiques. Alguns models de serrallers grans tenen un plat giratori al llit.

Imatge
Imatge

Mòbils . S’hi solda la femella mare, on es cargola el cargol principal. Quan gira, l’esponja es mou, mentre que en diferents models es realitza de maneres diferents.

Imatge
Imatge

Femtes . En elles, la mandíbula mòbil es fixa en una frontissa i es mou al voltant de la circumferència, com una pinça (amb un petit angle). Ara pràcticament no s’utilitzen.

Imatge
Imatge

Paral·lel . En qualsevol posició del torn, són estrictament paral·lels entre si. Ara és el tipus de pinces més comú.

Les paral·leles es divideixen en 2 tipus:

  • amb una mandíbula mòbil;
  • egocèntric.
Imatge
Imatge

En aquesta última versió, tots dos tenen una unitat i la part fixada es troba exactament al centre del cos. Aquests dissenys s’utilitzen en enginyeria mecànica per realitzar operacions del mateix tipus. Per a tasques de serralleria, la seva compra no és pràctica.

Imatge
Imatge

Una de les parts més importants és coixinets reemplaçables . Per a la fixació de diferents peces, el material de la seva fabricació és diferent. Això podria ser:

  • fusta;
  • plàstic;
  • cautxú massís;
  • metall tou (coure, alumini i altres);
  • acer endurit.
Imatge
Imatge

També les esponges difereixen osca. Això passa:

  • piramidal amb la part superior afilada;
  • piramidal amb la part superior plana;
  • en forma de quadrícula.
Imatge
Imatge

Les regles generals per a la selecció de les plaques de cobertura són les següents:

  • per a peces sòlides calen esponges suaus: si en feu servir de dures, la peça es desplaçarà i això conduirà al matrimoni i, fins i tot, a un accident;
  • per a peces de materials tous necessiteu mandíbules dures amb osques: això evitarà que la peça de treball rellisqui i garanteixi una alta precisió d’instal·lació.
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Cal tenir en compte que la precisió de col·locar la peça en mordasses toves serà inferior a la de les dures . Això és causat per la deformació dels revestiments. Però això és cert per a les pinces de precisió en màquines CNC. Això no és un gran problema per a un vici de serralleria convencional, ja que el processament es fa manualment.

Tingueu en compte que la duresa de les esponges de fusta depèn de l’orientació de les fibres. Si són perpendiculars al pla de treball, la rigidesa és elevada i, si és paral·lela, baixa. Això és important a tenir en compte a l'hora de fer el vostre.

Imatge
Imatge

Les mordasses reemplaçables es poden fabricar sense equips complicats … Però primer heu de decidir la mida.

Dimensions (edita)

Vise és un equip estandarditzat que fabricats segons GOST. Es proporcionen diversos estàndards per a ells:

  • vici petit: alçada de la mandíbula - 50 mm, carrera màxima - 80 mm;
  • mitjà: alçada - 180 mm, la carrera de treball és de 120 a 125 mm;
  • gran: alçada - 220 mm, la mida del traçat és de 140 a 160 mm.

Models de cadires tenen característiques similars. En elles, l’alçada de les mandíbules oscil·la entre els 65 i els 75 mm i la longitud de la carrera de treball és de 120 a 150 mm i més.

La protuberància dels revestiments de les ranures ha de ser de 2-3 mm (per a vicis de serralleria grans). En exemplars més compactes, pot ser més petit.

Imatge
Imatge

Hi ha models amb altres mides de barres de subjecció. Però si per alguna raó no s’adapten, les superposicions les podeu fer vosaltres mateixos.

Com fer-ho tu mateix?

Primer, decidiu-ho material … Ja hem parlat de com triar-lo correctament. No us heu de limitar, podeu fer diversos parells de barres de subjecció "alhora" i canviar-les segons calgui.

Més lluny desmuntar els vells folres … Aquesta feina és molt laboriosa, segur que els parabolts estan rovellats i no es podran treure els revestiments així. Després, cal tallar-les amb un molinet amb una roda de tall. Però tingueu en compte que no podreu descargolar la resta de parabolts. Després s’han de polir i, a continuació, es perforen nous forats i s’hi enfilen.

Imatge
Imatge

A continuació, comencem a fabricar . Mitjançant eines senzilles, podeu fer bons retalls de fusta. En aquest cas, es fixaran no amb cargols, sinó amb imants, i no caldrà treure les esponges antigues.

Imatge
Imatge

La idea principal és fer esponges fàcilment extraïbles. S’uneixen als imants amb un suport de xapa d’1-2 mm de gruix. El treball consisteix a realitzar una seqüència determinada de passos.

  1. Agafeu 2 blocs de fusta idèntics. El seu gruix ha de ser suficient perquè es pugui cargolar un cargol a l'extrem. La longitud i l'amplada estan determinades per les dimensions del torn.
  2. Col·loqueu un imant a la part superior de cada esponja. Cerqueu una posició on es mantinguin amb la major força.
  3. Preneu els nostres nous coixinets en una morsa.
  4. Feu una plantilla de paper enganxant-la al coixinet i a l’imant. Feu els plecs necessaris. A continuació, retalleu la forma resultant, rectifiqueu i transfereu els contorns al metall.
  5. Forma el metall en la forma desitjada. Per fer-ho, fixeu-lo al coixinet i a l’imant i feu plegats. A continuació, elimineu les rebaves i les vores afilades.
  6. Fixeu els suports a la nostra coberta de fusta amb 2 cargols. Per fer-ho, heu de foradar.
  7. Feu el mateix per fer una altra esponja.
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

L’imant no necessita fixar-se al suport - es mantindrà sol. Però si necessiteu més fiabilitat, es pot fixar amb cargols o cola. No es requereix una gran resistència, ja que les forces de subjecció no actuen sobre la junta.

Els avantatges d’aquestes esponges casolanes són la facilitat d’execució i el baix cost, així com el fet que els revestiments s’eliminen i s’instal·len ràpidament. L’inconvenient és que es redueix la mida del traç de treball de la morsa.

El requisit principal és les superposicions han de ser estrictament paral·leles.

Imatge
Imatge

Ho podeu fer vosaltres mateixos esponges metàl·liques , però no es pot prescindir d'un instantani. Utilitzeu muntures estàndard. Però assegureu-vos que les ranures de muntatge siguin rectes. Si no és així, s’han d’anivellar amb un encaminador, un dremel o una polida.

Es poden fabricar noves barres de subjecció a partir d’eines de tornejat antigues.

Imatge
Imatge
  1. Determineu les dimensions necessàries amb una pinça o un calibre intern.
  2. Feu-los servir per fer 2 barres metàl·liques. Aquestes seran les esponges.
  3. Practicar 2 forats cadascun. Han de coincidir clarament amb els d’instal·lació i estar estrictament perpendiculars a la superfície de subjecció. Aquest és el moment més crucial. Per garantir que el seu diàmetre es pugui fer una mica més gran.
  4. Feu sagnats als forats dels cargols avellanats. Millor barrat per tal que la part inferior quedi plana i no cònica.
  5. Apliqueu riscos amb un dremel o un molinet amb un cercle prim.
  6. Trempeu les esponges i deixeu-les anar. La temperatura depèn de la qualitat del material.
  7. Fixeu els coixinets en un torn. Si "s'asseuen" de manera desigual, ajusteu les dimensions que vulgueu. Després de l’enduriment, això només es pot fer triturant.
Imatge
Imatge

Esponges piramidals es pot fer a partir d’un fitxer pla. Abans de treballar, s’ha de fer un recuit per fer el material més tou. A més, la tècnica no és diferent.

Recomanat: