Trepants Centrals: Per A Trepants Metàl·lics I Altres Autocentrants, GOST. Per A Què Serveixen Les Broques Centrades En Carbur Dur?

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

El trepant central és una eina multifuncional de tipus professional. Aquest producte combinat té 2 parts de treball, l’ús de les quals permet realitzar diverses operacions. La funció principal del trepant és fer forats en peces de diverses dureses i densitats: en acers aliats, fosa, cermets i plàstics polimèrics. Aquestes broques es poden utilitzar tant en condicions domèstiques com en equips de producció de tall de metall.

Què és i per a què serveix?

En aparença, el tipus de centratge de la broca difereix de la broca estàndard per al metall. En aquest cas, l'eina té 2 parts de treball situades als extrems oposats de la barra de treball de l'eina. Aquest enfocament permet utilitzar el trepant durant més temps sense afilar-se. La característica principal del producte és el seu cos reforçat, que és tres vegades més gruixut que les seves peces de tall autocentrades. L’eina de centrat, en comparació amb una broca convencional, té un cos curt i petites parts de treball. Aquesta modificació proporciona a l'eina les propietats d'una major duresa i fiabilitat. Quan es treballa amb aquest trepant, no es doblega, molt rarament es trenca i permet fer forats amb un alt grau de precisió.

El trepant autocentrant està format per 3 parts principals:

• l'àrea de l'accessori de la broca a l'equip de perforació: la base de l'eina;
• l'àrea del diàmetre més petit: la part de tall en treball;
• l'àrea del diàmetre més gran és la part de la mida mitjana.

La broca s’utilitza per realitzar procediments de treball de metall en diversos tipus d’equips de tornejat, perforació i fresat . Quan es realitzen tasques de producció a gran escala, l’eina de centrat s’utilitza per marcar el centre de la peça abans de col·locar-la a la màquina de processament. En aquest cas, es pot ometre el procés d’inclinació de la peça, cosa que simplifica el cicle de producció i redueix el temps per a la seva implementació.

A causa de la seva part ampliada i el seu alt grau de rigidesa, el dispositiu de centratge s’utilitza per fer dimensions exactes del diàmetre del forat, per tant s’utilitza sovint en equips controlats per programari.

Aquest dispositiu té riscos mínims de deformació o trencament, per tant, en la indústria de la construcció, la broca s’utilitza com a avellanador de metall o fusta. El dispositiu no només té la possibilitat de perforar un forat preliminar per al cargol autorroscant, sinó que també realitza un forat al mateix temps per enfonsar completament el cap del maquinari al material.

En alguns casos, un trepant central ajuda a perforar els caps dels cargols i els cargols autotapejants amb barres tombades . Fins i tot els aficionats a la ràdio han utilitzat aquesta eina: els diàmetres de perforació petits s’utilitzen per perforar forats a les plaques de ràdio. Els trepants estàndard solen trencar-se en realitzar aquest treball, mentre que un dispositiu autocentrant de fins a 1,5 mm, a causa de la característica de disseny, fa front de manera fiable a la tasca que se li assigna.

Requisits tècnics

Les eines de perforació de carbur es fabriquen segons els requisits de la norma estatal, que està regulada per GOST 14952-75. Mitjançant aquest dispositiu és possible fer un forat de diàmetre exacte, situat en una direcció en angle recte amb la superfície de treball. Qualsevol altre dispositiu és significativament inferior a un trepant central en termes de fiabilitat i precisió dels forats.

Segons les normes GOST, el diàmetre del dispositiu de centrament pot oscil·lar entre 0,5 i 10 mm. Hi ha 4 tipus d’eines de perforació d’aquest tipus.

• Tipus A . - Necessari quan es realitzen forats precisos, el centre de la conicitat dels quals és de 60 °. Aquest tipus d’eines no tenen arestes tallants que formen un con de seguretat durant la perforació.
• Tipus B . - s'utilitza per perforar un forat amb un con de seguretat, la mida del qual és de 120 °.
• Tipus C - s'utilitza per a forats amb un centrament exacte, però sense l'ús d'un dispositiu de seguretat de con. En aquest cas, el gir dels laterals del forat serà de 75 °.
• Tipus R . - s'utilitza per perforar un forat de diàmetre precís, el gir dels costats del qual té un tall en forma d'arc.

Els trepants centrals dels tipus indicats es fabriquen en 2 variants:

• el diàmetre de la peça de tall no arriba a 0,8 mm;
• el diàmetre de la peça de tall supera els 0,8 mm.

Quan s'utilitza una eina de perforació, el diàmetre de la part de tall de la qual és inferior a 0,8 mm, la suavitat de les parets del forat és molt superior al dels anàlegs. Amb una superfície de tall superior a 0,8 mm, aquesta característica és decisiva a l’hora d’escollir el tipus de trepant, l’ús del qual dóna un grau de rugositat diferent del forat acabat. L'eina dissenyada per perforar forats centrats està feta d'aliatges d'acer dur amb característiques d'alta velocitat.

D'acord amb els estàndards GOST, la duresa Rockwell del producte, en funció del diàmetre, és la següent:

• diàmetre de fins a 3, 15 mm - té una duresa de 62-65 HRC;
• de diàmetre superior a 3, 15 mm - té una duresa de 63-66 HRC.

Alguns fabricants fan perforacions centrals encara més fortes afegint components de cobalt i vanadi a l'aliatge.

En fer un trepant central, es permeten petites desviacions del seu diàmetre. Aquests indicadors també estan regulats per la norma estatal:

• els diàmetres de fins a 0,8 mm poden tenir un error de fins a 0,05 mm;
• els diàmetres de 0,8 a 2,5 mm poden tenir un error de fins a 0,1 mm;
• els diàmetres de 2, 5 i 5 mm poden tenir un error de fins a 0, 12 mm;
• els diàmetres superiors a 5 mm poden tenir un error de 0,15 mm.

Les normes GOST també regulen l’aspecte del dispositiu de perforació. A la superfície de l’eina no hi ha d’haver esquerdes ni estelles, ni restes d’ennegriment ni òxids. Els colors d’òxid poden aparèixer a la zona de la ranura de la broca sense anar més enllà del cercle de nitidesa.

Fabricants populars

Actualment, les cadenes minoristes ofereixen als clients una eina de perforació de fabricació nacional i estrangera. El cost d’aquests productes depèn de la marca que ha publicat els productes . Els exercicis domèstics són d’alta qualitat a preus més baixos en comparació amb els productes d’origen estranger.

Entre els productors nacionals, els més populars entre els consumidors són els productes de Sekira LLC . L'empresa es troba al districte de Sestroretsk de la regió de Leningrad.

Aquí es produeixen broques centrals d’acord amb les normes nacionals GOST. Sense tornar a afilar, una eina d’aquest fabricant pot realitzar uns 120 cicles de perforació.

Pel que fa als productes que arriben al nostre mercat des de l’estranger, la marca Dormer UK té un especial interès . Les broques centrals es fabriquen al Regne Unit i compleixen les normes tècniques internacionals. L’acer d’aliatge per a aquesta eina de perforació conté un component d’aliatge de cobalt, motiu pel qual les broques Dormer tenen una alta resistència i un excel·lent rendiment de tall. L’eina és resistent a la calor i augmenta la resistència al desgast.

La marca nord-americana DeWALT i la marca alemanya Robert Bosch tenen bones opinions sobre la qualitat de l’eina de centratge . Dels fabricants asiàtics, l’instrument de la marca sud-coreana YG-1 mereix confiança. Pel que fa a la qualitat xinesa, heu de tenir molta precaució a l’hora d’escollir un trepant central d’aquests fabricants, ja que els productes que tenen un aspecte exterior atractiu poden resultar de baixa qualitat.

Consells de selecció

L'elecció d'un trepant central dependrà de les dimensions del forat que vulgueu fer. També es té en compte el pes de la peça, que es fixa a la màquina de treballar els metalls. Les mides, segons el pes de la peça, estan regulades per GOST: com més gran sigui la massa de la peça, més gran serà el diàmetre de la broca. Cada diàmetre de broca té 2 versions, de manera que el seu tipus es selecciona en funció dels requisits de rugositat de les parets dels forats.

La broca de centrat combinada es selecciona segons els requisits per al tipus de forats especificats als dibuixos de disseny. Per determinar la qualitat d'una eina, hi ha diversos elements per als quals s'ha de comprovar.

• Compliment de les normes de duresa Rockwell . Les dades del trepant central s’indiquen a les seves dades tècniques. Una eina de qualitat té un indicador d'almenys 63-66 HRC. La superació d’aquests estàndards comporta que el trepant sigui fràgil i de curta durada. Els estàndards subestimats faran que l’eina s’apagui molt ràpidament.
• Conformitat de la broca al diàmetre declarat . Ho podeu comprovar amb un micròmetre. S'ha de mesurar la ploma de treball allargada de la broca i, si el seu diàmetre supera les taxes d'error permeses, no funcionarà per obtenir un forat d'una mida determinada amb aquesta eina.
• Determineu la integritat del producte . Això és especialment important per la seva part de tall, així com per a la corona en forma de con. No hauria d’haver fissures ni abolladures a l’eina en lloc de les superfícies de treball.

En triar un trepant central, és millor donar preferència a marques conegudes amb una merescuda reputació positiva. No heu de comprar un trepant a un fabricant desconegut; estalvieu diners, podeu comprar una eina de qualitat inadequada que fallarà ràpidament.

L'eina de perforació canvia gradualment l'angle de les plaques de tall durant el funcionament. Això comporta una disminució de la velocitat de tall i un escalfament excessiu de la broca. Amb el pas del temps, qualsevol trepant requereix esmolar, cosa que s’ha de fer mantenint l’angle d’inclinació de la vora tallant.

Esmolat

A la vida quotidiana, un trepant de centrat s’utilitza per perforar peces metàl·liques o com a eina auxiliar quan es descargola el maquinari amb problemes. Podeu afinar aquest trepant pel vostre compte, però amb aquest procediment cal observar alguns matisos importants.

• Per comoditat del treball, es recomana utilitzar màquines elèctriques especials dissenyades per afilar eines de perforació. Sense utilitzar aquest dispositiu, us serà força difícil mantenir l’angle d’afilat correcte de la superfície de tall de la broca central.
• Per afinar, cal conèixer exactament el diàmetre de l'eina. Normalment, aquesta informació s’indica al seu cos.
• L'eina es col·loca en un forat corresponent al seu diàmetre. El procés d’afilat el realitza el dispositiu automàticament sense intervenció humana.
• Un cop finalitzat el procés d’esmolat, la superfície de l’eina s’ha de netejar d’encenalls de residus.

En els casos en què es vulnera l'angle de la part de tall de la broca central durant l'afilat, durant l'ús l'eina comença a escalfar-se innecessàriament i es desgasta ràpidament.