2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2023-12-16 05:29
Una broca de carbur es pot utilitzar per processar materials tan resistents com, per exemple, ferro colat, pedres, tant naturals com artificials, així com treballs sobre formigó, sobre una placa de circuit imprès, maó, metalls no ferrosos, de tot tipus de plàstics. S’anomenen carbur per una raó, però perquè les plaques es solden a les seves parts de tall, per a la producció de les quals s’utilitzen aliatges de carbur. Quan es perforen materials d'alta resistència amb aquestes broques dures, el procés de perforació fa el doble d'eficàcia que l'ús d'eines d'acer convencionals.
Descripció i abast
La duresa dels inserts de tall, soldats a la broca, perllonga significativament la seva vida útil, però això no significa que aquests cardans es puguin utilitzar per treballar sobre qualsevol superfície. Per exemple, Quan es mecanitzen plaques d’acer, les puntes de carbur es poden desgastar ràpidament i fins i tot trencar-se . Per evitar que això passi, les eines de treball han de ser molt rígides.
En cas contrari, a causa de les vibracions durant el funcionament, les insercions de carbur primer perdran color i, després, simplement trencaran la superfície del trepant.
Visió general de les espècies
Fins ara, l’atenció dels compradors ofereix una àmplia gamma de cardans amb plaques de carbur, que es poden utilitzar per processar metalls i altres materials. Aquests broquets es poden classificar segons diversos paràmetres, per exemple:
- pel material a partir del qual estan fetes les plaques;
- pel mètode d'unió d'aquestes plaques a la part de treball del broquet;
- per la forma de les plaques;
- en la forma que tenen les ranures entre les superfícies de tall del broquet, aquestes ranures estan dissenyades per evacuar eficientment les estelles i altres residus derivats del procés de perforació.
Els brocs equipats amb plaques de carbur tenen algunes característiques de disseny que els distingeixen d'altres "germans".
Això és, en primer lloc, part de treball més curta: en comparació amb altres tipus de trepants, és inferior en un 20-30% . Això es deu al procés de trituració de la broca: només es pot fer amb insercions de carbur. Si el trepant i la plantilla constitueixen un conjunt, la longitud del trepant és igual a la longitud d’un trepant convencional.
El diàmetre del nucli del broquet en la direcció de la canya creix cada 10 cm entre 1,4 i 1,8 mm . L'angle en què subjecteu la broca és en proporció directa amb la profunditat del forat que s'ha de perforar. El mànec en forma de con s’ha d’adaptar bé al fus de la màquina, ja que el rígid i fort que sigui l’adherència depèn de la precisió i l’alta qualitat del procés de perforació.
A més, la bona subjecció de la broca garanteix un funcionament sense problemes i cap trencament del procés.
Per material de fabricació
Si parlem dels materials dels quals estan fets els inserts de tall, el més freqüent són aliatges de carbur de tungstè. S’obtenen principalment mitjançant mètodes de metal·lúrgia de pols. La marca VK8 fa temps que s’ha consolidat com a especialment popular per als embuts d’estampació per treballar amb materials resistents . Aquests cardans s’utilitzen amb èxit per perforar forats en acers aliats, acers resistents a la calor, ferro colat i fustes dures. A més, és aquesta composició la més assequible.
Pel mètode de fixació de les plaques
La fixació de les insercions de carbur es realitza a les peces de tall mitjançant soldadura o mitjançant connexió per cargol (mecànica), per tant les insercions són reemplaçables. Si s’utilitza la soldadura, només es pot tornar a afilar algunes vegades, després de la qual cosa la broca queda inutilitzable.
En el cas d’utilitzar un mètode mecànic de subjecció de les plaques, és molt fàcil substituir les plaques sense revestiment.
Per forma
La inserció de carbur pot tenir diverses formes diferents: es tracta d’un paral·lelogram, un rectangle i un rombe, i un triangle amb sis arestes tallants. No s’ha d’ignorar el tipus de forma de ranura entre les vores tallants . Sigui quina sigui la forma que tinguin, la seva superfície interior s’ha de polir a fons perquè les estelles s’eliminin eficaçment de la zona de treball i no obstrueixin el forat, cosa que interfereix en el funcionament de l’eina.
Marcatge
Les insercions de carbur, que es solden a una broca sòlida, es fabriquen segons GOST 25393-90. Les plaques substituïbles amb un cert nombre de vores es fabriquen segons un altre GOST - 19086-80.
Com triar?
A l’hora d’escollir les puntes de carbur, hi ha dos factors principals que cal tenir en compte: quina superfície es vol mecanitzar i quina profunditat i diàmetre ha de tenir el forat. Això reduirà immediatament la selecció a un petit grup de simulacres. A continuació, heu de fixar-vos en de quin material estan fets els talls de tall, en quant de fort és el carbur.
La reputació del fabricant del producte i la seva qualitat no són menys importants, ja que, per regla general, el preu d’aquests cardans és bastant elevat . Per tant, hauríeu d’estudiar detingudament les propietats del producte abans de pagar-lo. Per descomptat, com més famós sigui el fabricant del trepant, més alt serà el preu, però la qualitat d’aquests productes també és bastant alta.
He de pagar eines que desconeixem el fabricant i la qualitat planteja molts dubtes? Cada comprador es respon a aquesta pregunta.
Si voleu que el producte us serveixi durant molt de temps i funcioni correctament, és millor triar els fabricats per fabricants amb bona reputació i que treballen des de fa temps al mercat d’eines de construcció.
Refrigeració i lubricació
Per tal que el mànec de carbur funcioni més eficientment, s’ha de refredar des de l’interior. Només es pot prescindir de l'ús de fluid de tall quan es perfora un forat, la profunditat del qual no serà superior a 1 broquet de diàmetre (per exemple, amb un diàmetre de 3 mm, el forat també pot tenir una profunditat de 3 mm).
La qualitat de la perforació depèn no només de la quantitat de fluid de tall (refrigerant) que es mogui per la cavitat interna del broquet, sinó també de la quantitat de refrigerant subministrat. El cap ha de tenir almenys 12 atmosferes. Aleshores, l'eina no només es refredarà intensament, sinó que també serà molt més eficient l'eliminació de xips.
Esmolat
Per donar la duresa requerida a la broca en la seva part de treball (la seva mesura es realitza d'acord amb l'escala HRC), es tracta tèrmicament, bàsicament aquest procés coincideix amb la soldadura de les pròpies plaques. Si es perfilen les insercions, el resultat de la perforació serà molt millor . Les plaques desmuntables en trepants torsionats o monolítics no són adequades només per perforar forats, sinó també per perforar ranures i forats ja fets.
Si el trepant està equipat amb plaques en forma d’ona, pot funcionar amb una tècnica més subtil: la inserció pas a pas . Aquesta tecnologia estabilitza la posició del trepant o del trepant a martell en la fase inicial de punteig, i també minimitza el risc que l'eina "condueixi" en el procés.
El tall incremental per immersió també redueix la força de tall generada durant la perforació.
Recomanat:
Portes Metàl·liques Amb Trencament Tèrmic: Què és, Models Metàl·lics De Tres Circuits De Ferro, Ressenyes
Les portes metàl·liques amb trencament tèrmic poden augmentar significativament l’aïllament d’una habitació davant de factors adversos. Què és i quines són les opinions sobre els models de tres circuits de ferro de metall?
Gazebos Metàl·lics (64 Fotos): Edificis Metàl·lics: Simples I Bells, Estructures De Ferro A Partir D’un Perfil, Els Avantatges I Els Contres D’un Perfil Metàl·lic
Els edificis metàl·lics de forja artística aportaran solidesa a qualsevol àrea suburbana. Què són les glorietes metàl·liques? Què tan senzill i bonic és decorar un mirador de metall amb les teves mans? Quines formes tenen les estructures de ferro del perfil?
Trepants Centrals: Per A Trepants Metàl·lics I Altres Autocentrants, GOST. Per A Què Serveixen Les Broques Centrades En Carbur Dur?
Què són els trepants metàl·lics? On s’utilitzen aquests i altres exercicis autocentrats? A quin GOST correspon el trepant central?
Broques Matricials: Un Conjunt De Broques Esglaonades Amb Una Tija Hexagonal Per A Broques Metàl·liques I Forstner, D’altres Tipus
A l’hora d’escollir un trepant per a metall, no és fàcil decidir quin és millor: cònic, cilíndric o hexagonal. Tot depèn de per a què serveixen. Trepants matricials: trepant Forstner, un joc de trepants pas amb una tija hexagonal per al metall, les seves característiques
Broques Amb Avellanador: Broques Amb Avellanatge Per A Metall I La Seva Selecció, Característiques De Les Broques Amb Avellanador
Què són els trepants amb avellanat? Broques avellanades per a metall i la seva selecció, característiques de les broques avellanadores i les seves característiques, recomanacions bàsiques per a l’ús d’una eina de tall combinada amb avellanador
