Producció De Formigó Cel·lulat: Tecnologia De Fabricació De Blocs De Formigó Cel·lulat I Formigó Cel·lulat, Fabricants D’equips

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

El formigó cel·lulat és un dels tipus de formigó cel·lulat, que presenta característiques tècniques elevades, mentre que el seu preu és molt pressupostari. Aquest material de construcció es pot fabricar fàcilment amb un equipament especial.

Fabricació

La producció independent de formigó cel·lulat pot ser d’ajuda no només amb la construcció individual de poca alçada, sinó que també pot proporcionar una oportunitat per iniciar el vostre propi negoci.

Aquests blocs de construcció són molt populars ja que tenen les propietats següents:

• baixa densitat, gairebé cinc vegades menor que la del formigó clàssic i tres vegades inferior a la del maó;
• l’absorció d’aigua és d’un 20% aproximadament;
• la conductivitat tèrmica és de 0,1 W / m3;
• suporta més de 75 cicles de descongelació / congelació (i és 2 vegades superior a l'indicador d'un maó);
• l’alta resistència a la compressió permet la construcció de cases de dos i tres pisos;

• excel·lent aïllament acústic per l’estructura porosa;
• alta classe de resistència al foc;
• és fàcil treballar amb el material: serrar, martellar claus;
• segur tant per als humans com per al medi ambient, ja que no hi ha components nocius a la composició;
• és possible crear una estructura fosa al seu lloc basada en blocs de formigó cel·lulat.

Fins i tot un principiant pot fer blocs aerats de construcció . L’avantatge total del treball independent rau en l’elevada productivitat, un esquema de fabricació senzill, materials assequibles i econòmics per al morter, mentre que el resultat és un material de construcció de qualitat molt decent amb excel·lents característiques tècniques.

Equipament i tecnologia

Hi ha diverses opcions per al tipus de línia per a la producció de blocs de formigó cel·lulat en funció del volum i les condicions de col·locació.

• Línies estacionàries . Es localitzen per generar entre 10 i 50 m3 de blocs al dia. Per al funcionament d’aquest equip, es requereixen 1-2 treballadors.
• Línies per tipus de transportador . Produeixen uns 150 m3 al dia, cosa que assegura grans volums de producció regularment.
• Instal·lacions mòbils . S'utilitzen per a l'autoproducció de blocs de formigó cel·lular en qualsevol lloc, inclòs directament al lloc de construcció.
• Mini línies . Es tracta d’un complex automatitzat per a la producció de fins a 15 m3 per dia de blocs de formigó cel·lulat. La instal·lació en si té uns 150 m2. La línia requereix 3 persones.
• Mini-planta . Aquesta línia és capaç de produir blocs de gas de fins a 25m3. També requereix la mà d'obra de 3 treballadors.

L’equip estacionari es considera el més rendible i fiable, ja que aquí s’automatitzen totes les etapes difícils i la mà d’obra manual no és necessària constantment. Aquestes línies utilitzen un mesclador mòbil, un complex especial per preparar i emmagatzemar solucions, escalfar aigua i un transportador per subministrar components al batcher. Les línies estacionàries són productives (fins a 60 m3 de blocs acabats al dia), però requereixen grans àrees per a la instal·lació (uns 500 m2) i són molt cares.

Els preus dels fabricants d’aquestes línies a Rússia comencen a 900 mil rubles, mentre que els equips de fabricació estrangera costaran encara més.

Les línies transportadores implementen un model de producció fonamentalment diferent: el batcher i el mesclador de formigó cel·lulat no es mouen, només es mouen els motlles . El procés és completament autònom, però a causa de les altes taxes de producció, serà difícil mantenir aquest procés per si sol: trigarà entre 4 i 6 persones. Situat en una superfície de 600 m2, el seu cost comença a 3.000.000 de rubles. Aquesta opció és adequada per a aquells que tinguin previst produir blocs per a la seva posterior venda.

Les línies mòbils són la millor opció per a l'autoproducció de blocs per a la construcció individual. El principal avantatge és la compacitat de l’equip, la màquina només ocupa 2x2 m2. Es pot col·locar en qualsevol lloc convenient: en una obra, en un garatge o fins i tot a casa. La línia consta d’un mesclador compacte, un compressor i una màniga de connexió, que permet omplir diversos formularis alhora. L’equip és atès per una sola persona. Els preus de les unitats mòbils no superen els 60 mil rubles i consumeixen relativament poca electricitat.

Les mini-línies poden ser estacionàries i de tipus transportador . Aquestes plantes són produïdes per les empreses russes "Intechgroup", "Kirovstroyindustriya" i "Altaystroymash". El contingut del paquet pot variar lleugerament de fabricant a fabricant, però tots els models tenen els components bàsics (mesclador, tallador de blocs i motlles). Poden ocupar una superfície de 10 a 150 m2. També caldrà organitzar un lloc separat per assecar els blocs de gas. Les minifàbriques sovint actuen com a plataforma de llançament per a aquells que van decidir fabricar i vendre blocs de formigó cel·lular. La majoria dels fabricants nacionals d’aquest equip no el completen amb autoclaus. No obstant això, en les primeres etapes, podeu prescindir-ne. Pot reduir significativament el temps d'assecat dels blocs i augmentar la producció diària de la planta.

Com fer-ho a casa?

És molt rendible produir blocs de formigó cel·latat amb les seves pròpies mans no només per a necessitats individuals, sinó també per a la venda i organització d’una petita empresa. Les matèries primeres i les eines per a la fabricació d’aquest material de construcció es poden comprar a mà, a botigues especialitzades o directament al fabricant.

Alguns artesans fabriquen motlles per a blocs de manera independent, cosa que suposa un estalvi en la compra.

El formigó cel·lulat es pot fabricar de dues maneres: amb i sense autoclau . La primera opció consisteix en la compra d’equips especials en què els blocs de formigó cel·lat es “couen” a alta pressió i temperatura. Gràcies a aquest efecte, apareixen les bombolles de gas més petites als porus del formigó, que milloren les característiques tècniques del material resultant. Aquests blocs són més duradors i més duradors. Tanmateix, aquest mètode no és adequat per a ús domèstic, ja que l’autoclau no és barat i també a causa del fet que serà difícil organitzar la tecnologia correctament pel vostre compte.

Per tant, el segon mètode és adequat per fer blocs amb les seves pròpies mans, sense l’ús d’equips d’autoclau. Amb aquesta opció, l’assecat del formigó cel·lular té lloc en condicions naturals. Aquests blocs són lleugerament inferiors als de l'autoclau en força i algunes altres característiques, però són bastant adequats per a la construcció individual.

Per a una instal·lació independent d’una instal·lació per a la producció de formigó cel·lat, es necessitaran les eines següents:

• formes per a mescles de formigó;
• batedora de formigó per a la preparació de solucions;
• pala;
• corda metàl·lica.

També podeu adquirir equips especials que dosifiquen i preparen la barreja de manera independent; això accelerarà significativament el procés de producció de materials.

La tecnologia d’autoproducció de blocs de formigó cel·lular té tres etapes obligatòries

• Dosificació i mescla de components secs en la proporció requerida. En aquest pas, és important seguir amb precisió la dosificació seleccionada, ja que quan canvia la proporció dels components es pot obtenir formigó amb diferents característiques tècniques.
• Afegiu aigua i remeneu la solució fins que quedi homogènia. En aquesta etapa, els porus formats a la barreja s’han de distribuir de manera uniforme, per la qual cosa és aconsellable utilitzar una batedora de formigó.
• Emplenant formularis. Els compartiments especials només s’omplen mig de solució, ja que en les primeres hores continua la formació activa de bombolles de gas i la barreja augmenta de volum.

Després, després de 5-6 hores després d'omplir els motlles, l'excés de barreja es retalla dels blocs mitjançant una corda metàl·lica. Després, els blocs es queden als motlles durant 12 hores més. Podeu deixar-los a l'obra o a l'interior. Després de l’enduriment previ, es poden treure els blocs dels contenidors i deixar-los assecar durant diversos dies abans d’emmagatzemar-los.

El formigó cel·lulat guanya la seva resistència final 27-28 dies després de la producció.

Formes i components

Un pas important en la producció independent de blocs de formigó és la selecció de formes adequades.

Els contenidors per abocar formigó cel·lulat poden ser els següents

• Plegable . Podeu treure els laterals en qualsevol moment de l’enduriment del bloc. Aquestes estructures requereixen força física addicional.
• Gorros . S'eliminen completament mitjançant sistemes mecanitzats.

El material per fabricar els motlles pot ser diferent: metall, plàstic i fusta. Els més demandats són els envasos metàl·lics, ja que es distingeixen per la seva durabilitat i resistència. Es produeixen en dos tipus, segons el volum (0, 43 i 0, 72 m3). Sigui quina sigui la recepta escollida per a la fabricació de blocs, les matèries primeres es requereixen igual.

Els components per a la producció de formigó cel·lulat són:

• aigua (consum de 250-300 l per m3);
• ciment (consum de 260-320 kg per m3);
• sorra (consum de 250 a 350 kg per m3);
• modificador (2-3 kg per m3).

S’imposen alguns requisits a les matèries primeres per a la producció de blocs. L'aigua ha de ser de duresa mitjana amb un mínim indicador de salinitat. El ciment per a la barreja ha de complir amb GOST. S’ha de donar preferència al ciment Portland M400 i M500. El farciment pot ser no només sorra de riu o de mar, sinó també cendra, escòries residuals, farina de dolomita, pedra calcària. Si s’utilitza sorra, no ha de contenir inclusions orgàniques, grans quantitats de llim i argila. Com més petita sigui la fracció de farcit, més llisa serà la superfície del bloc. Com a modificador, per tal d’accelerar la maduració del formigó cel·lulat, pot actuar el guix-alabastre, el clorur de calci i el got d’aigua.

Fer blocs de formigó amb les vostres mans és un procés llarg, però no molt complicat, que reduirà significativament el cost dels materials de construcció. En funció de les proporcions i la tecnologia de fabricació, els blocs de formigó cel·lulat pràcticament no són inferiors en el seu rendiment als de fàbrica i es poden utilitzar amb seguretat per a construccions de poca alçada.