Bloc De Gas O Bloc D'escuma: Què és Millor Per Construir Una Casa I Quina Diferència Hi Ha, En Què Es Diferencia El Formigó Cel·lulat Del Formigó Espumós

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

El mercat modern està literalment esclavitzat per materials de construcció com el bloc d’escuma i el bloc de gas. Molts consumidors estan convençuts que aquests noms pertanyen al mateix producte amb els seus pros i els seus contres. Però, de fet, es tracta de materials de construcció diferents, que presenten força diferències. Avui descobrirem en què es diferencien entre ells i determinarem quin és millor: un bloc de gas o un bloc d’escuma.

Característic

Els blocs de formigó espumós, formigó cel·lulat i formigó espumat són molt demandats avui en dia. Les cases construïdes a partir d’elles són molt habituals. La demanda d’aquests materials de construcció es deu al seu cost assequible i a les seves bones prestacions. A més, cal tenir en compte que a partir dels blocs esmentats és possible construir no només edificis residencials, sinó també diverses dependències.

Per respondre a la pregunta principal, quin material és millor: un bloc d’escuma o un bloc de gas, heu de familiaritzar-vos amb les seves característiques, avantatges i desavantatges.

Formigó espumós

El bloc d’escuma és un material molt popular que té una demanda envejable entre els consumidors moderns. S'obtenen edificis bastant estables i duradors, la construcció dels quals es pot fer front en el menor temps possible. És fàcil treballar amb un bloc d'escuma; per a això no és en absolut necessari tenir una educació especial ni una àmplia experiència en la construcció.

La majoria de les persones que volen construir una casa o una dependència trien blocs de formigó espuma pel seu baix cost . A més, alguns usuaris fabriquen aquest material amb les seves pròpies mans: la recepta per fer blocs d’escuma és molt senzilla i senzilla, només heu d’adherir-vos a les proporcions correctes.

Els avantatges dels blocs de formigó d’escuma són molts, així com desavantatges.

En primer lloc, vegem per a què serveixen aquests materials de construcció:

• El bloc d'escuma es distingeix per una baixa conductivitat tèrmica. Gràcies a ells, d’aquest material de construcció s’obtenen cases molt càlides i acollidores que, de vegades, no necessiten aïllament addicional.
• Aquests materials són lleugers, de manera que no és laboriós treballar amb ells. A més, el mestre pot fer front a molts processos sols, sense la participació d'assistents.
• Dels avantatges anteriors dels blocs d'escuma, se segueix un altre avantatge important: a causa del seu baix pes, les estructures de blocs d'escuma no donen càrregues impressionants a l'estructura de fonamentació.
• Els edificis d’un bloc d’escuma poden presumir de bones qualitats d’insonorització.

• El bloc d'escuma és un material amb un gran volum, per tant, es fabriquen tot tipus d'edificis ràpidament.
• Un altre avantatge important dels blocs d'escuma és que són econòmics. La majoria dels consumidors es poden permetre el luxe de comprar aquests materials de construcció.
• És impossible no mencionar que els blocs d’escuma són un material molt mal·leable. Si és necessari, es poden arxivar o tallar amb una serra per a metalls.
• Com a regla general, els blocs d’escuma són respectuosos amb el medi ambient. No perjudiquen la salut de la llar. Per descomptat, durant la fabricació d’aquests materials s’utilitzen components sintètics, però el seu contingut és massa petit per fer mal a una persona.

• El bloc d'escuma és un material que té una llarga vida útil. A més, amb els anys, els edificis de blocs d’escuma no perden les seves qualitats positives.
• Aquest material de construcció no té por del foc. Ni suporta la flama ni s’encén.
• Molts usuaris creuen erròniament que només es poden fer construccions simples i monòtones a partir de blocs d’escuma. De fet, no és així. Si els propietaris tenen aquest desig, la casa de blocs d’escuma es pot fer molt original i de moda.
• Per si sol, el bloc d'escuma no requereix un acabat decoratiu obligatori. Per descomptat, estarà més protegit si es cobreix amb guix o qualsevol altre material adequat, però no és una necessitat principal.

Com podeu veure, hi ha moltes qualitats positives en un bloc d’escuma modern i les seves varietats. És per això que avui en dia molts usuaris l’escullen per a la construcció de cases (i no només).

Tanmateix, no tot és tan rosat: el material de construcció donat també té desavantatges importants, que també us han de familiaritzar:

• Un bloc d'escuma és un material que té una estructura porosa. A causa d’aquest fet, aquests productes es tornen més fràgils, sobretot a les vores. Per aquest motiu, cal transportar i transportar blocs d’escuma amb molta cura per no danyar-los accidentalment.
• Com s'ha esmentat anteriorment, no cal retallar estructures de blocs d'escuma, però és millor fer-ho. En primer lloc, d’aquesta manera protegirà el material de les influències externes agressives i, en segon lloc, la construcció tindrà un aspecte molt més atractiu. Però aquí podeu afrontar un problema comú: per acabar els blocs d’escuma, heu de seleccionar pintures / guixos especials dissenyats per a bases de formigó espumós.

• Els blocs de formigó d’escuma requereixen reforç. Normalment, els accessoris s’instal·len a les juntes dels materials. Si no complementeu l'estructura amb un cinturó sísmic fiable, no podreu construir terres d'alta qualitat i posar la mateixa estructura de bigues resistents.
• Un dels principals desavantatges de l’ús de blocs d’escuma és que el mercat modern està literalment desbordat per falsificacions de baixa qualitat realitzades en condicions clandestines. Aquests materials sovint es fabriquen desproporcionadament, cosa que condueix a la seva major fragilitat.
• Si voleu fer un edifici residencial amb elements de formigó espuma, haureu de tenir en compte el fet que només es pot iniciar aquest treball després d’un nombre escrupolós de càlculs. Per exemple, haureu de determinar el gruix de les parets d'una erecció, tenint en compte totes les càrregues.
• Per a les estructures fetes de formigó espumós, cal construir fonaments especials del tipus generador de formes.
• Alguns subtipus de blocs d'escuma no difereixen en la geometria correcta. Sovint, durant els treballs de construcció, s’han de polir i tallar durant molt de temps i meticulosament perquè els mateixos pisos o parets resultin uniformes i ordenats.

Hi ha una sèrie de subtipus de blocs de formigó espuma moderns.

Es divideixen per finalitat:

• Estructural . Les instàncies d’aquest tipus estan dissenyades per a càrregues pesades. Sovint recorren a ells per a la construcció d'edificis de diverses plantes. Les estructures de grans dimensions fetes de blocs d’escuma s’aïllen més sovint, ja que aquest material es caracteritza per una conductivitat tèrmica considerable.
• Aïllant tèrmic . Aquest tipus de blocs de formigó espumós són molt diferents de les opcions de construcció. No són conductors, de manera que els habitatges construïts amb ells són molt càlids. Però els blocs d’aïllament tèrmic no es poden anomenar d’alta resistència. Normalment només s’utilitzen com a capa addicional en la construcció d’edificis residencials.
• Aïllament tèrmic i estructural . Aquests subtipus de blocs d’escuma es consideren universals. Han recollit en si mateixes excel·lents propietats de resistència, així com bones propietats d’aïllament tèrmic. Aquests materials són perfectes per a la construcció de parets portants o envans convencionals. Molt sovint es construeixen banys o cases de poca alçada a partir d’aquests blocs.

Aquests materials també difereixen en el mètode de fabricació:

• Motllurat (casset) . El nom d’aquests blocs d’escuma parla per si sol. Durant la seva fabricació s’utilitzen formes especials, tancades amb mampares. Aquest mètode de producció es considera el més econòmic. No obstant això, les peces modelades tenen un inconvenient: les dimensions dels blocs de formigó d’escuma acabats són imprecises i mal calibrades.
• Rifled . Els blocs d'escuma donats estan fets d'una solució ja feta, que es talla en parts separades mitjançant una corda d'acer especial. Aquests materials poden presumir d'angles correctes i ordenats. A més, són geomètricament precisos.

Es fabriquen diferents dissenys a partir de blocs de formigó espuma.

En funció de la finalitat específica, s’utilitza un o altre dels següents:

• Mur . Aquests blocs d’escuma són més comuns que altres. Sovint es fa referència a la construcció suburbana. Es pot tractar no només de la construcció d’un edifici residencial privat, sinó també de qualsevol estructura del jardí posterior.
• Parcial . Els segons més demandats són els blocs d’escuma de partició. Són prou prims: de 100 a 150 mm. S'utilitzen per construir particions resistents i resistents a la part interior de l'edifici. A causa del seu gruix, els blocs deflectors es poden tallar sense problemes si cal. Gràcies a aquesta característica distintiva, artesans experimentats fabriquen belles estructures arquejades a partir d’aquests blocs.

• Propòsit especial . En la fabricació de safates especials, normalment s’utilitzen blocs de formigó espumós per a usos especials. Aquests elements solen estar equipats amb reforços.
• Reforçat . Aquests blocs d'escuma són peces de formigó espumós, reforçades amb un marc d'acer. Molt sovint, els blocs armats s’utilitzen com a llindes en lloc d’elements de formigó armat estàndard.
• No estàndard . També hi ha blocs especials d’escuma no estàndard. Es fabriquen específicament per a les comandes dels clients.

Els blocs d’escuma estan disponibles en diferents dimensions.

Els materials destinats a la maçoneria amb cola es fabriquen amb les dimensions següents:

• longitud: 188 mm amplada: 300 (mm), alçada: 588 (mm);
• 188 mm x 250 mm x 588 mm;
• 288 mm x 200 mm x 588 mm;
• 188 mm x 200 mm x 388 mm;
• 288 mm x 250 mm x 488 mm;
• 144 mm x 300 mm x 588 mm;
• 119 mm x 250 mm x 588 mm;
• 88 mm x 300 mm x 588 mm;
• 88 mm x 250 mm x 588 mm;
• 88 mm x 200 mm x 388 mm.

Pel que fa als blocs de formigó d'escuma destinats a l'estesa sobre ciment, les seves dimensions poden ser les següents:

• llarg 198 mm, amplada: 295 mm, alçada: 598 mm;
• 198 mm x 245 mm x 598 mm;
• 298 mm x 195 mm x 598 mm;
• 198 mm x 195 mm x 398 mm;
• 298 mm x 245 mm x 298 mm;
• 98 mm x 295 mm x 598 mm;
• 98 mm x 245 mm x 598 mm;
• 98 mm x 195 mm x 398 mm.

Formigó cel·lulat

El principal "competidor" del formigó espumós és un material de construcció com el formigó cel·lulat. Molts consumidors també recorren a ell que vol construir una casa o qualsevol dependència al lloc. Aquest producte popular, com el bloc d’escuma, té els seus propis punts forts i febles.

Comencem pel bo: considerem els avantatges dels blocs de formigó cel·lulat:

• Aquest material de construcció es distingeix per la seva alta densitat, que pot oscil·lar entre 400 i 1200 kg / m3. Si utilitzeu materials de paret d’alta qualitat amb una densitat específica baixa, podeu dedicar força temps a la construcció d’una estructura concreta.
• Els blocs de formigó cel·lulat són resistents a la humitat. Fins i tot en condicions d’humitat de l’aire del 60%, la taxa de blocs de gas serà del 5% aproximadament. Si el nivell d’humitat arriba al 96%, pot arribar al 8%.

• Un altre avantatge important del formigó cel·lulat és la seva seguretat contra incendis, com és el cas dels blocs d’escuma. Aquest material pot suportar fins i tot temperatures extremadament altes sense cap obstacle. A més, el bloc de gas no admet la combustió.
• Els blocs de formigó cel·lulat no tenen por de valors de temperatura molt baixos. A causa d’aquesta qualitat, és permès utilitzar aquests materials fins i tot en condicions climàtiques dures.
• Aquest material de construcció no té por dels efectes biològics. El formigó cel·lulat no necessita ser tractat addicionalment amb compostos protectors o agents antisèptics, com, per exemple, la fusta.
• Aquest material de construcció és resistent. Els edificis de formigó cel·lular poden durar 100 o més anys.

• El formigó cel·lulat és ecològic. No conté toxines perilloses que tinguin un impacte negatiu sobre la salut humana. Només la fusta pot competir amb els blocs de formigó cel·lular per tenir un bon respecte al medi ambient.
• Igual que el formigó espumós, el formigó cel·lulat té bones qualitats d’insonorització. En construir una paret d’aquest material amb un gruix de 40 cm, no us podeu preocupar del soroll que prové del carrer.
• Un altre avantatge del formigó cel·lulat és que té bones propietats d'aïllament tèrmic. Les cases d’aquest material no necessiten aïllar-se addicionalment en molts casos. Al mateix temps, sempre es manté un microclima còmode dins d’aquest habitatge.

• L’indubtable avantatge del formigó cel·lular és el nivell de resistència. Si es reforça adequadament, es pot aixecar una casa gran de tres plantes.
• Aquest material de construcció es distingeix per la seva facilitat de processament. Es pot retallar o serrar si cal. El bloc es pot donar fàcilment amb una o altra mida i forma. No obstant això, aquí s’ha de tenir en compte un matís: les clavilles es mantenen molt malament a les parets de formigó cel·lular, per la qual cosa es recomana utilitzar altres elements de subjecció: cargols autorroscants.
• Per a la producció de formigó cel·lular s’utilitza una mica de ciment.
• Aquest material de construcció és econòmic, perquè s’utilitzen matèries primeres d’origen natural: sorra de quars, ciment i calç.

• El formigó cel·lulat és lleuger, de manera que treballar amb ell no és massa laboriós. La seva estructura també és cel·lular, de manera que podeu moure fàcilment aquests blocs sense recórrer a l’ajut d’una grua.
• El formigó cel·lulat és un material versàtil que s’utilitza no només en la construcció de cases o dependències, sinó també en la fabricació de xemeneies, graons o tanques. Aquest avantatge es deu a la flexibilitat d’aquest material: es pot donar pràcticament qualsevol forma.
• Aquest material també té excel·lents característiques de permeabilitat al vapor i a l’aire. El coeficient d’aquestes qualitats per al formigó espuma és pràcticament el mateix que per a la fusta. Segons els experts, la circulació de l’aire i el nivell d’humitat en una casa feta d’aquest material es regularan de manera natural, formant un microclima còmode.
• Actualment, els blocs de formigó cel·lular es fabriquen en fàbriques on es fa un estricte control de qualitat dels productes en cada etapa de producció.

Els blocs de formigó cel·lulat no són ideals, igual que les opcions de formigó espumós.

Tenen els seus propis desavantatges:

• Aquest material es caracteritza per una alta higroscopicitat.
• Si es va erigir la base de l’edifici amb alguna infracció, els edificis amb blocs de gas poden provocar esquerdes notables. A més, aquests defectes no es produeixen només en la línia de la maçoneria, sinó també en els propis blocs de gas. En aquest material de construcció apareixen esquerdes microscòpiques en només 2-4 anys.
• Sí, els blocs de formigó cel·lulat són els responsables de la formació del nivell d’humitat ideal a l’habitació, però amb el pas del temps, aquests materials comencen a acumular excés d’humitat a la seva estructura. Això condueix a la humitat i la delaminació dels blocs.
• El formigó cel·lulat no té el preu més alt, però és superior al cost dels blocs d’escuma.
• Els blocs de gas no poden presumir de característiques d’aïllament tèrmic suficients, sobretot si es comparen amb els blocs d’escuma.

Hi ha diversos tipus de formigó cel·lulat.

Cada espècie té les seves pròpies marques

• D350 . Aquesta marca es considera una de les més rares. Això es deu al fet que aquests blocs són fràgils. Només es poden instal·lar com a segells. El nivell de força de D350 és de 0,7-1,0 MPa.
• D400 . Aquest tipus de formigó cel·lulat és cada vegada més fort. Aquesta propietat d'aquest material pot variar d'1 a 1,5 MPa. Aquests materials s’utilitzen tant com a aïllament tèrmic com com a obertures en edificis de diverses plantes.
• D500 . El nivell de resistència d’aquest material de construcció és de 2-3 MPa. Normalment, aquests blocs s’utilitzen en la construcció d’edificis monolítics. També són adequats per a construccions de poca alçada.
• D600 . Els blocs de formigó cel·lular d'alta resistència tenen aquest marcatge. El seu nivell de força pot ser de 2, 4-4, 5 MPa. Per les seves característiques de rendiment, el formigó cel·lulat de la marca D600 es pot utilitzar per a la construcció d’edificis amb façanes ventilades.

És impossible dir amb certesa quina de les opcions enumerades per a blocs de formigó cel·lulat és la millor, ja que cada categoria té tant desavantatges com avantatges.

La marca de formigó cel·lular afecta el seu cost final.

Els blocs de formigó cel·lulat també difereixen en les seves formes:

• els elements rectangulars s’utilitzen per dissenyar envans i murs de càrrega;
• normalment es compren peces reforçades per a la fabricació de sostres;
• Els blocs en forma de T estan destinats a terres;
• per a obertures, s’utilitzen blocs de formigó cel·lulat en forma d’U;
• també hi ha opcions en forma d’arc per a blocs de formigó cel·lat.

Els blocs de gas, com els blocs d’escuma, són aïllants tèrmics, estructurals i estructurals. Pel que fa a la mida del formigó cel·lulat, molt depèn de la seva forma.

Els elements rectangulars simples tenen les dimensions següents:

• longitud - 625 mm;
• amplada: 100 mm, 150 mm, 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
• alçada - 250 mm.

Els blocs en forma de U es produeixen amb els següents paràmetres dimensionals:

• longitud - 600 mm;
• amplada: 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
• alçada - 250 mm.

Tecnologia de producció

El formigó espumós i el formigó cel·lulat es fabriquen amb diferents tecnologies. Considerem-los amb més detall.

Els blocs de formigó cel·lular es produeixen de la següent manera:

• En primer lloc, es preparen els materials necessaris en les proporcions adequades (inclouen sorra, calç i ciment). Quan estan secs, es barregen amb una tècnica especial durant 4-5 minuts. Després d'això, s'afegeix una suspensió de pols d'alumini a la composició mixta, la base de la qual és l'aigua.
• Durant la mescla, la calç reacciona amb l’alumini. Això produeix hidrogen. A causa de la forta formació de gas, es formen bombolles d’aire a la composició. Es distribueixen uniformement per tota la solució.
• Després d'això, la composició acabada s'aboca en un motlle. S'ha d'escalfar prèviament fins als 40 graus. L’abocament es fa a ¼ del volum del recipient.
• Quan la composició s’envia als motlles, es transfereixen a una cambra especial, on es duu a terme la formació de porus addicionals del material. Com a resultat, el volum de la massa resultant comença a créixer gradualment i adquireix propietats de resistència. Per activar les reaccions desitjades en la solució, així com per a la seva distribució òptima en la forma, passen a l'acció vibracional.
• Quan la composició resultant assoleixi un enduriment preliminar, cal eliminar qualsevol irregularitat de la seva superfície. Això es fa amb cordes de filferro.
• A més, la composició es treu de la cambra i es transfereix a la línia de tall.
• El següent pas en la fabricació de blocs de gas serà enviar-los a un autoclau.

Sovint, les lloses de formigó cel·lulat es marquen amb la designació AGB (que significa material autoclau). Al mateix temps, l’autoclau en si és una mena de “olla a pressió” d’unes dimensions impressionants. En les seves condicions, s’injecta una pressió de 12 atm i es manté. Pel que fa a la temperatura, hauria de ser de 85 a 190 graus. En aquest entorn, les lloses de formigó cel·lular es preparen en un termini de 12 hores.

Quan els blocs es cuinen completament en autoclau, es divideixen addicionalment, ja que durant la preparació en alguns llocs es poden combinar entre ells. Després d'això, aquests materials es col·loquen en un material especial termoretractible o polietilè.

El formigó cel·lular es produeix sense l’ús d’un autoclau . En aquest cas, l’enduriment de la composició té lloc en condicions naturals; en aquest cas, no cal utilitzar equips especials.

Però aquests materials resultaran ser menys fiables. Es reduiran més i no seran tan forts com les versions en autoclau.

El formigó espumós es fa cada vegada més fàcil. Hi ha 2 formes de producció: casset i serrat.

El mètode de casset consisteix a abocar la solució en motlles especials

La tecnologia, anomenada serrada, consisteix a abocar la solució en un recipient gran, després del qual s’espera que s’endureixi i es dugui a terme un tall posterior en elements separats de les dimensions requerides.

Per a la fabricació de blocs de formigó espumós, s’utilitzen ciments de les marques M400 i M500, sorra neta sense argila, agent espumant, clorur de potassi i, per descomptat, aigua.

Requisits d'ús

Si decidiu utilitzar formigó espumós o formigó cel·lulat per construir una casa, llavors hi ha diversos requisits específics que heu de tenir en compte a l’hora d’utilitzar aquests materials.

• La base hauria de ser el més forta possible, tot i que aquests materials de blocs són lleugers i porosos.
• La superfície horitzontal de l'estructura de fonamentació s'ha de cobrir amb impermeabilització.
• Perforar, tallar, tallar blocs amb cel·les es realitza de la mateixa manera. Per tallar s’utilitza una serra manual, es perforen forats amb una broca i broques.
• Els materials de blocs d’escuma es poden col·locar sobre ciment o cola especial. El formigó cel·lulat només es munta sobre cola.
• Deixi de construir la casa si cal. Conservar la propietat durant l’hivern. Durant aquest temps, no hi haurà res per espumar les parets de formigó, però el formigó cel·lulat s’ha de cobrir amb una pel·lícula impermeable.
• Presteu atenció a la retenció de les fixacions en ambdós materials. Es recomana utilitzar cargols, ancoratges i ferratges especials.
• Per afrontar aquestes façanes de blocs, heu d’utilitzar guixos especials, revestiment, revestiment, pedra i altres materials similars. No hi ha restriccions greus.
• De vegades no és necessari aïllar les cases de blocs porosos. Si és necessari, haureu de recórrer a l'aïllament. Es recomana utilitzar llana de basalt.
• No tot el guix és adequat per acabar aquestes bases de blocs. Per a blocs d'escuma i blocs de gas, és necessari comprar composicions que mantinguin la seva permeabilitat al vapor.

Com triar?

Per entendre quin material és millor, cal comparar el bloc d'escuma i el bloc de gas en diversos paràmetres:

• Estructura. Els blocs d’escuma tenen cèl·lules grans i tancades amb poca absorció d’aigua. La seva superfície és de color gris. Els blocs de silicat gasós tenen porus més petits. Tenen un aïllament tèrmic més feble i requereixen un acabat addicional.
• Característiques de força. Els blocs de formigó cel·lular són menys densos (200-600 kg / metre cúbic) que els blocs de formigó espumós (300-1600 kg / metre cúbic). Malgrat això, el formigó espumós és inferior al formigó cel·lular, ja que la seva estructura és heterogènia.
• Resistència a la gelada. Els blocs de formigó cel·lulat en autoclau són més resistents a les gelades i permeables al vapor que altres materials similars.
• Funcions de l'aplicació. El formigó cel·lular d’escuma s’utilitza en construccions de poca alçada. També s’utilitza en la construcció d’edificis monolítics (aquí s’utilitza com a capa aïllant addicional). Els materials de formigó cel·lulat s’utilitzen com a principals materials d’aïllament tèrmic i estructural. S’utilitzen per construir cases de la més variada complexitat.

• Producció. És molt més fàcil topar-se amb formigó d’escuma de baixa qualitat que el formigó cel·lular dolent. Això es deu al fet que el primer es fabrica sovint en condicions artesanals i el procés de creació de materials de formigó cel·lular és més tecnològic i es realitza sovint en una fàbrica.
• Preu. El preu és la diferència més evident entre blocs d’escuma i blocs de gas. Aquest darrer serà més car, ja que els blocs de formigó d’escuma es fabriquen amb matèries primeres barates.
• Insonorització. Els blocs de formigó d’escuma tenen millors característiques d’insonorització que les opcions de formigó cel·lulat.
• Tota una vida. El formigó espumós, de mitjana, no dura més de 35 anys i el formigó cel·lular, més de 60 anys. Aquesta és una altra diferència important a tenir en compte a l’hora d’escollir el material adequat.
• Contracció. El grau de contracció dels blocs d'escuma és superior a aquest paràmetre dels materials de silicat gasós. És de 2, 4 (i formigó cel·lulat - 0, 6).

No és tan difícil distingir el formigó cel·lulat del formigó cel·lulat. N’hi ha prou amb parar atenció a les seves superfícies. Els blocs d’escuma són llisos i els de gas lleugerament rugosos. Dir amb certesa quin material de construcció és millor ja és més difícil, ja que tots dos tenen els seus pros i els seus contres. No obstant això, cal tenir en compte l'opinió dels experts que argumenten que, al cap i a la fi, els blocs de gas són més forts i les seves característiques de resistència a les gelades són millors. Pel que fa als blocs d’escuma, són més càlids i econòmics.

No hem d’oblidar que el formigó espumós de baixa qualitat és més comú que el formigó cel·lulat de segona classe, com demostren les opinions de molts consumidors. Sigui com sigui, l’elecció correspon al comprador. És important decidir amb antelació per vosaltres mateixos quines qualitats esteu buscant en aquests materials de construcció abans d’anar a comprar.