Formigó Monolític De Fusta: Càlcul I Construcció D’una Casa Amb Les Seves Pròpies Mans. Característiques De L’encofrat De Fosa A L’hivern

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

Fins ara, el mercat de l’habitatge suburbà rus ha adquirit una experiència considerable en l’ús de totes les tecnologies conegudes per a la construcció d’edificis de poca alçada. Cada mètode i material de construcció té els seus propis adherents. La principal competència per a les populars cases de panells de marcs la formaven estructures de formigó monolític amb encofrats desmuntables o lliscants d’arbolita (formigó de fusta). Aquest prometedor material de construcció, a causa de la presència d’encenalls de fusta en la seva composició en combinació amb ciment d’alta qualitat, demostra una combinació reeixida de totes les valuoses propietats d’ambdós materials. Per tant, les cases de formigó de fusta són càlides, ecològiques, fortes i duradores. Esbrinem detalladament què és el formigó de fusta, quins són els seus avantatges i inconvenients, coneixem la tecnologia d’instal·lació i les característiques d’ús d’aquest material.

Característiques principals

El formigó monolític de fusta s’inclou en el grup dels formigons amb àrids porosos. La seva composició inclou un aglutinant hidràulic de ciment Portland amb / sense components minerals, diversos tipus de farcits de fusta i modificadors que augmenten la resistència de la massa de ciment. Hi ha tres tipus de barreja de formigó de fusta:

• aïllament tèrmic amb una densitat de 450 kg / m3;
• aïllament estructural i tèrmic: de 450 a 600 kg / m3;
• estructural: de 600 a 850 kg / m3.

La taula mostra les principals propietats operatives del material de construcció estructural.

Paràmetres	Significat
Conductivitat tèrmica, W / m * K	0, 08-0, 17
Permeabilitat al vapor d’aigua, mg / (m * h * Pa)	0, 11
Resistència a la compressió, MPa	0, 5-5, 0
Resistència a la flexió, MPa	0, 7-1, 0
Elasticitat en compressió i tensió, MPa	300-2250
Absorció de soroll en el rang de 125-2000 Hz	0, 17-0, 60
Quantitat d’absorció d’aigua (%)	45-85
Encongiment (%)	0, 4-0, 5
Resistència a la gelada (cicle)	25-50, classe F50
Límit de resistència al foc (en hores)	1, 5
Resistència biològica (classe)	V

Avantatges

L’interès per la tecnologia de construcció d’habitatges mitjançant l’abocament de parets monolítiques d’arbolita es deu principalment a l’absència de ponts de temperatura i a la possibilitat de construir elements estructurals de geometria no estàndard. Entre altres avantatges del monòlit mereixen atenció:

• compatibilitat amb el medi ambient: el material no conté compostos que puguin danyar la salut humana i contaminar el medi ambient;
• higiene: el formigó de fusta té resistència als processos de floridura i decadència;
• fiabilitat: les característiques d'alta resistència permeten que el material suporti l'operació en condicions d'augment de les càrregues dinàmiques i estàtiques;
• resistència al desgast: la capacitat de restaurar la seva forma original quan es supera temporalment la càrrega dinàmica màxima permesa augmenta la vida útil del formigó de fusta;
• alta capacitat d'aïllament tèrmic combinada amb un excel·lent aïllament acústic;
• seguretat, a causa de la capacitat del formigó de fusta per suportar les altes temperatures durant molt de temps i per no suportar la propagació del foc.

Defectes

Tots els materials de construcció tenen punts forts i febles. Arbolit no és una excepció. Els seus principals desavantatges són l’augment de la permeabilitat a la humitat i la reducció de la resistència a la humitat, que es deu a la higroscopicitat de la fusta en la composició del material.

Per tal de neutralitzar aquestes deficiències en la construcció monolítica d’aquest material, cal preveure una sèrie de punts

• Disposició d’una capa decorativa i protectora a la façana de la casa per protegir-la de la humitat capil·lar.
• Organització d’una impermeabilització de la fundació d’alta qualitat.
• Creació de grans voladissos, que permeten protegir les parets de la badia durant precipitacions moderades.

Els sostres i / o voladisses del sostre han de tenir una mida mínima de 500-600 mm.

Opcions de marc

Es permet aixecar estructures compactes a partir de blocs de formigó de fusta sense instal·lar cap marc. En la construcció d’habitatges monolítics, s’eleven elements estructurals al llarg del marc.

A aquests efectes, s’utilitzen dos tipus d’estructures de suport

• De fusta . Els marcs de taulons s’utilitzen en el cas de la construcció d’edificis d’un pis. Es munten en un pla vertical amb un pas d'1, 2-1, 5 m i la instal·lació obligatòria d'elements de suport en lloc d'obertures de portes / finestres.
• Metàl·lica . Per a la construcció d’una base d’aquest tipus, s’utilitza un reforç d’acer i fibra de vidre. Les obertures de les finestres es formen mitjançant bigues metàl·liques. El marc metàl·lic té una major resistència, cosa que permet aixecar monòlits de dos o tres pisos.

Mètodes i tecnologia de construcció

Penseu en etapes la tecnologia de construcció d’habitatges monolítics a partir de formigó de fusta.

Fonamentació i sòcol

L’elecció del tipus de fonamentació i el càlcul de la seva mida depèn de la composició i propietats del sòl, de les condicions climàtiques locals, de la profunditat de congelació del sòl i del nivell de les aigües subterrànies. Un dels avantatges del formigó de fusta és el seu pes reduït, que permet disposar una base de graelles o una base de tires amb poca profunditat sota els fonaments. Els valors mínims admissibles per a l'alçada de la part del soterrani per als monòlits d'arbolita varien dins de l'interval de 500-800 mm. Quan s'aboca una base de tires, es recomana fer-la monolítica, com a continuació de l'estructura de fonamentació.

Instal·lació d’encofrats

L’ús d’un sistema d’encofrat no extraïble comporta un augment del cost de la construcció. Per tant, amb més freqüència, s’utilitzen panells d’un sol ús extraïbles o encofrats d’inventari en forma de blancs reutilitzables de taulers, fusta contraxapada, plàstic, metall. Els elements conformadors es munten a l’estructura de suport de la casa de manera que les seves vores inferiors se superposin. Les taules estan connectades entre si mitjançant ponts de fusta amb un pas de 0, 5-0, 8 m i també estan subjectes amb passadors metàl·lics.

Els buits es tanquen amb barres planes o taulers de vora fina i estreta.

Preparació de la solució de treball

La proporció dels components de la solució per a la construcció d’estructures de parets exteriors d’una casa d’un pis feta amb formigó de fusta de la classe B1 té aquest aspecte:

• component orgànic: 200 kg;
• mescla de ciment de la marca M500 / M400: 300-330 kg;
• farcits actius: 8 kg;
• aigua: 350-390 litres.

En la fabricació de formigó de fusta casolà, en lloc d’ingredients cars com el sulfat d’alumini, es practica l’ús de components més accessibles, calç o got d’aigua, barrejats en proporcions iguals, com a additius actius.

Emmurallament

Avui se sap tres maneres d'abocar estructures de paret arbolita monolítica.

• Per plantes . El monòlit s’erigeix amb un encofrat no extraïble del terra o fonamentació mitjançant el mètode de colada contínua. La massa de ciment és subministrada per una planta local de morter de formigó o un mesclador automàtic.
• Pels cinturons . Tot el contorn de l'edifici està equipat amb encofrats de fins a un metre d'alçada amb moviment seqüencial de motlles per abocar la massa de ciment de baix a dalt.
• Per segments . Per a un abocament, es forma una part de l'estructura de la paret amb una longitud fixa, alçada i amb limitadors laterals.

Si teniu previst construir una casa amb les vostres pròpies mans sense involucrar a un professional, és millor abandonar els dos primers mètodes de farciment en vista de la seva laboriositat a favor d’aquesta última opció. És molt possible implementar-lo pel vostre compte i sense utilitzar una formigonera.

Ordre de treball:

• El segment preparat s’omple de barreja de formigó de fusta. En omplir el formulari amb morter, no es completa fins a la vora superior dels panells d’encofrat de 4-5 cm.
• La mescla abocada es compacta a mà mitjançant un passador, amb el qual la massa formada de formigó de fusta es bayoneta seqüencialment per eliminar les bombolles d'aire a l'interior del material.
• Quan el segment abocat de l’estructura de la paret s’endureix, l’encofrat es desmunta i s’instal·la a la secció següent, repetint els mateixos passos que en l’abocament anterior.
• La reordenació de les taules i l'abocament es realitzen primer en un pla, formant un contorn tancat de l'edifici, i després tot el sistema s'eleva als nivells superiors.

En acabar la construcció de les parets de la planta baixa, procediu a la implementació de la regla de formigó de fusta.

Disposició del terra

Això es pot fer de diverses maneres:

• instal·leu l’encofrat i ompliu-lo amb morter de formigó de fusta en dues capes;
• feu un cinturó blindat al voltant del perímetre de les parets sota les lloses de formigó armat i aboqueu-hi la regla d’anivellament;
• per muntar un sòl prefabricat-monolític (SMP) per abocar una barreja de formigó.

SMP és un sistema de marcs format per bigues de formigó armat en combinació amb blocs instal·lats entre elements de formigó armat. Quan la massa de ciment, abocada a la part inferior de l'estructura, es solidifica, el NSR es converteix en un monòlit segellat.

Instal·lació de parets i sostres interiors

La construcció d’espais d’interfície s’efectua seguint els mateixos mètodes que s’utilitzaven per al terra. Les particions es poden erigir de manera monolítica o utilitzar-se per crear murs interns de blocs de ranura i arbolita. Al final, s’instal·la el sistema de bigues i la coberta, es revesteix la façana i es posa la zona cega.

Característiques de l’ús del formigó de fusta

Quan es projecten parets d’arbolita monolítica a l’hivern cal tenir en compte diversos punts per evitar pèrdues en la qualitat de la construcció.

Utilitzant modificadors . Per augmentar la plasticitat i, per tant, la viabilitat del formigó de fusta, la barreja de formigó de fusta es combina amb plastificants (calç, gels polimèrics, dispersions). La resistència del morter es pot augmentar utilitzant additius de textura o reforç. Es recomana no descuidar l'addició d'additius anticongelants (clorur de calci) a la barreja, que frenen la velocitat de cristal·lització de l'aigua.

Creació i manteniment de les condicions tèrmiques a l'obra . Amb aquest propòsit, organitzen estructures de calefacció, anomenades hivernacles. De fet, són una mena de pavelló d’hivernacle erigit al voltant d’un lloc de construcció. A l'exterior, està recobert de niló, lona, pel·lícula i, a l'interior, s'hi instal·la una pistola de calor, un escalfador de ventilador, un convector o un escalfador d'infrarojos.

Calefacció per onades elèctriques de massa de formigó . A aquests efectes, s’utilitzen elèctrodes de diverses formes. Els elèctrodes de plaques es col·loquen a la cara interior dels panells d’encofrat, els dos costats de l’encofrat poden equipar-se amb elèctrodes de banda i el ciment es pot escalfar amb elèctrodes de vareta, situant-los entre les barres de reforç de la base de suport. L'escalfament del morter a l'hivern garanteix el seu ajustament complet i una resistència de disseny.

A causa de l’aigua refrigerada, que passa d’un líquid a un estat sòlid i cristal·litza, les característiques de resistència del ciment es redueixen considerablement.

Ressenyes

La majoria de les ressenyes sobre l'arbolit monolític les van deixar aquells que van tenir l'oportunitat de treballar personalment amb aquest material de construcció. Entre ells hi ha molts artesans autodidactes i propietaris a temps parcial de diverses estructures de formigó de fusta. Molts artesans assenyalen que van decidir tractar un arbolit monolític just després de conèixer la poca exigència d’aquest material de construcció al nivell de professionalitat de l’intèrpret. Això fa possible construir una casa arbolita amb les seves pròpies mans. Les dificultats en el procés de construcció es presenten principalment a causa de la instal·lació del sistema d’encofrat, que requereix molt de temps i esforç.

També hi ha ressenyes de constructors experimentats que se centren principalment en la comoditat de treballar amb formigó de fusta ., ja que es pot processar sense problemes de cap manera. Es pot serrar, tallar, foradar. Qualsevol tipus d’acabat està disponible amb un monòlit de formigó de fusta: guix, enganxat, pintura, que simplifica automàticament la selecció de l’opció de parament òptima, tenint en compte les possibilitats pressupostàries. Pel que fa al material en si, un dels seus avantatges esmenta amb més freqüència uns excel·lents paràmetres d’aïllament tèrmic, compatibilitat amb el medi ambient i propietats d’alta resistència.