Blocs Arbolite (32 Fotos): Què és? Dimensions, Pes I Altres Característiques D'una Unitat. Avantatges I Desavantatges, Tipus I Ressenyes De Propietaris

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

La construcció d’edificis residencials a partir de blocs de formigó de fusta és un enfocament modern per a la construcció de poca alçada i és cada vegada més popular. El material es compara favorablement amb el maó i el formigó i els ignora en molts indicadors de rendiment.

Què és això?

L’arbolita és un tipus de formigó lleuger que va començar a utilitzar-se en la construcció fa uns 60 anys. A la Unió Soviètica hi havia més de 100 empreses especialitzades en la producció d’aquest material de construcció durador i d’alta qualitat. Llavors, la demanda de formigó de fusta va disminuir lleugerament i fins fa poc no s’utilitzava tan sovint en la construcció.

Tenint en compte les últimes tendències i l’augment de la demanda d’habitatges d’alta qualitat, càlids i prefabricats, els blocs de formigó de fusta s’han tornat a recordar i avui el material es considera amb raó un dels principals tipus de materials de construcció utilitzats en construccions de poca alçada.

Per entendre per què el material té tants ventiladors, val la pena referir-se a la seva composició, de la qual es pot comprovar que les estelles de fusta ocupen gairebé el 90% del volum total. Per a la fabricació de blocs, només es prenen matèries primeres seleccionades i netes: sense branquetes, fulles i altres residus associats a la fusta … El 10% restant s’explica per ciments d’alta qualitat, additius químics i compostos d’unió.

Exteriorment, el formigó de fusta està representat per blocs volumètrics quadrats equipats amb una carcassa especial formada per un aglutinant. L’estructura del material és força porosa, cosa que contribueix a l’intercanvi normal d’aire a l’habitació i manté un nivell òptim d’humitat. Pel que fa a les seves característiques operatives, l'arbolita és el més a prop possible de la fusta comercial i supera en molts aspectes el maó i el formigó armat.

L’àmbit d’aplicació dels blocs de formigó de fusta és força extens.

El material s’utilitza activament en la construcció d’edificis residencials i estructures industrials. En edificis amb una alçada de no més de 7 metres, s’aixequen estructures autoportants internes i externes que també s’utilitzen per a la construcció de murs externs de cortina.

Segons les normes existents, els blocs de formigó de fusta es poden utilitzar amb seguretat per a la construcció d'edificis no superiors a dues plantes. El material s’utilitza per a la fabricació de panells de paret i sostres del sostre, així com estructures d’aïllament tèrmic i de soroll en la construcció de cases particulars i cases de camp d’estiu.

Com podeu veure a la descripció, el formigó de fusta es pot anomenar amb seguretat un material de construcció universal , que, juntament amb la seva alta resistència i la seva àmplia disponibilitat per al consumidor, el converteixen en un material veritablement popular.

Com es fa?

Els blocs d’arbolita tenen característiques de rendiment molt elevades, cosa que es deu a matèries primeres acuradament seleccionades per a la seva fabricació. Per exemple, les estelles de fusta, que són el component principal dels blocs, tenen un clar dimensions recomanades, que no han de superar els 40x10x5 mm.

En general, l’elecció del farcit ve determinada per la regió de fabricació del material. A les regions del nord, per exemple, així com al carril mitjà, on no hi ha cap problema en la manca de residus de la fusta, principalment encenalls d’avet, pi i avet, a més d’encenalls d’àlber, faig, bedoll i aspen. A les regions del sud, el foc de cànem, la palla d’arròs i la tija de cotó s’utilitzen com a principals matèries primeres.

Pel que fa als additius i farcits, per reduir la conductivitat tèrmica del material, s’afegeixen components que augmenten la seva porositat a la composició i s’afegeixen bactericides i insecticides per protegir les estelles contra la desintegració.

Dels productes químics presents en la composició del formigó de fusta, cal destacar el clorur de calci, l’alúmina sulfat i la pedra calcària. A causa de la presència d’aquests components a la matèria primera, es va aconseguir una disminució notable de la permeabilitat a l’aigua i la conductivitat tèrmica del material. El ciment per a la producció de formigó de fusta també es pren amb força qualitat.

Per exemple, per a la producció de blocs estructurals, s’utilitza el grau 500, menys sovint - 400, mentre que per al formigó de fusta aïllant tèrmicament s’utilitza sovint la versió més barata del M300.

Un requisit previ per a la fabricació de blocs, que determina les seves característiques tècniques en el futur, és la formació ràpida. El procediment es realitza en els primers 15 minuts després de pastar i es realitza en màquines especials o manualment … La massa es forma en blocs mitjançant tecnologia de vibració, que garanteix una alta densitat i durabilitat del futur producte.

La compactació de les matèries primeres en motlles es realitza en diverses etapes amb la formació alternada de tres capes. Es considera que la temperatura òptima per assecar els blocs acabats és de 30-40 graus .… En aquestes condicions, el material estarà llest en un dia. Si la temperatura de l'aire no supera els 20 graus, la solidificació completa de la composició trigarà de 3 a 5 dies.

Quan les temperatures externes baixen de 5 graus, l’enduriment de la barreja de formigó s’atura.

La fabricació de blocs de formigó de fusta en empreses especialitzades està estrictament regulada i la composició la determina el GOST corresponent. En el mètode de producció de fàbrica, la desviació en proporcions es considera mínima i no sol superar el 2-5%.

Un altre indicador important que afecta posteriorment les propietats operatives del material és la humitat i la temperatura de la solució de treball. Es considera que la humitat òptima és inferior al 25% ., així com la temperatura, que no ha de ser inferior a 15 graus.

Només l’adhesió estricta a la formulació de la solució, així com l’adhesió estricta a la tecnologia de fabricació de blocs de formigó de fusta, poden garantir altes qualitats de treball del material i la seva capacitat de servei durant molts anys.

Especificacions

El principal indicador tècnic del formigó de fusta és la seva conductivitat tèrmica, així com la seva resistència, resistència a les gelades i aïllament acústic.

• Conductivitat tèrmica el formigó de fusta és força baix i puja a uns 0,07-0,18 W / (m * C). Això permet que la paret exterior de l’edifici, erigida a partir de blocs, retingui la calor en la mateixa quantitat que és capaç de fer una obra de maó amb un gruix d’un metre.
• Força el bloc de formigó de fusta també és bastant alt i varia en funció de la composició en el rang de 21-45 kgf / cm². L’escuma i el formigó cel·lular, que també s’utilitzen amb força freqüència en construccions de poca alçada, tenen aproximadament el mateix indicador de resistència. Per exemple, el grau M25, corresponent a les classes B1, 5 i B2, té una força de compressió igual a 21-27 kgf / cm², mentre que per a M50 arriba a 45 kgf / cm². Gràcies a això, els blocs no s’esquerden i toleren bé el transport i l’emmagatzematge.
• L’arbolita es caracteritza per augmentar la resistència a les gelades i és capaç de suportar de 25 a 50 cicles de congelació-descongelació sense perdre les seves propietats operatives. Això permet que les cases construïdes amb blocs de formigó de fusta es mantinguin en climes freds durant 50 anys o més. A les zones càlides, la vida útil del material augmenta aproximadament de la meitat a uns 75 anys.
• Coeficient d’aïllament acústic també és un indicador important de rendiment del material i determina el seu ús com a blindatge insonoritzant. L'aïllament acústic dels blocs oscil·la entre 0, 17 i 0, 6 unitats, que és aproximadament 4 vegades més que els indicadors similars de maons. Per garantir l'absorció de soroll, s'utilitza material amb una densitat d'almenys 500 kg / m³, mentre que per a la construcció de parets s'utilitza formigó de fusta amb un indicador de 550 a 850 kg / m³.

• Una característica tècnica igualment important del material és la seva pes … Segons aquest criteri, el formigó de fusta també supera altres materials de construcció, cosa que el fa més demandat. Per exemple, el pes d’un metre cúbic de maçoneria feta amb blocs de formigó de fusta és aproximadament tres vegades inferior al mateix volum de maons de silicat i una vegada i mitja menys que el mateix volum de formigó d’argila expandida.
• Incombustibilitat també és una característica de rendiment important. Tot i l’alt contingut d’estella de fusta del material, el formigó de fusta no es crema a si mateix i pràcticament no admet la combustió. Segons la normativa de GOST 12.1.0044-89, el formigó de fusta pertany al grup dels materials poc inflamables (G1), difícilment inflamables (B1) i poc fums (D1).

Els blocs d'arbolita per a la construcció de parets exteriors es produeixen normalment en dimensions de 300x250x500 i 500x300x200 mm, i els blocs per a la construcció de mampares interiors es produeixen en dimensions de 200x250x500 mm.

pros

L’elevada demanda de blocs de formigó de fusta es deu a una sèrie d’avantatges indiscutibles d’aquest material de construcció.

• La seguretat ambiental completa del formigó de fusta es deu a l’absència d’impureses nocives i additius verinosos en la seva composició. El material es compon principalment de components naturals i els reactius químics presents en petites quantitats són completament inofensius per als humans i no emeten substàncies tòxiques al medi ambient.
• La incombustibilitat del material es deu als additius corresponents, que augmenten diverses vegades la seguretat contra incendis dels habitatges construïts amb formigó de fusta.
• El pes lleuger del formigó de fusta alleugera molt l’estructura i redueix la càrrega de la fonamentació. A més, les dimensions universals dels blocs els fan molt còmodes per a la construcció i el transport.

• La baixa conductivitat tèrmica i les altes propietats d’estalvi de calor del material permeten estalviar materials aïllants i contribuir a mantenir un microclima favorable a l’habitació. A més, el formigó de fusta està ben ventilat, motiu pel qual les parets de l’edifici són capaces de respirar.
• El material és un excel·lent aïllant acústic i protegeix de manera fiable l’habitació de la penetració de sorolls aliens al carrer o als espais adjacents.
• La capacitat d’introduir un clau en una paret d’arbolita o cargolar un cargol autofilant també distingeix el material d’altres anàlegs de la construcció.
• A causa de l’estructura porosa i l’elasticitat, els blocs de formigó de fusta es poden tallar i dividir fàcilment en parts. Al mateix temps, el material no s’esquerda, ni s’esmicola.

• L’arbolita no és interessant per a rosegadors i insectes i tampoc no és un entorn favorable per a l’aparició de fongs i la formació de floridura.
• La superfície dels blocs té altes propietats d’adherència i no necessita mesures addicionals per millorar l’adherència entre el revestiment decoratiu i el material de la construcció de la paret.
• Els edificis de formigó de fusta es redueixen ràpidament i la contracció màxima és només del 0,4%. Aquesta qualitat fa possible la decoració d’interiors gairebé immediatament després d’aixecar les parets.

Menys

No obstant això, juntament amb els evidents avantatges, l'arbolita encara té desavantatges. En primer lloc, hi ha una alta probabilitat de falsificació de blocs. Els fabricants sense escrúpols utilitzen residus de la construcció, serradures de baixa qualitat i fins i tot vidres trencats com a farciment principal. Això condueix a l'alliberament de materials de desagradable qualitat, que posteriorment comporta grans problemes durant el funcionament de l'estructura.

En segon lloc, el formigó de fusta té poca protecció contra la humitat. Això, al seu torn, requereix un revestiment de paret obligatori i aplicar-los un acabat protector.

Els desavantatges inclouen defectes en la geometria. En comparació amb el bloc de maó o escuma la desviació de les mides estàndard és bastant gran i pot arribar a un centímetre i mig. Això provoca certes dificultats durant la construcció . i requereix una selecció acurada de materials i alta habilitat per part del paleta.

També heu de fixar-vos en el preu bastant elevat dels blocs de formigó de fusta, que és molt superior al cost d’un bloc d’escuma i formigó cel·lulat.

Els desavantatges inclouen incapacitat per utilitzar material per a la construcció d’edificis de gran alçada , així com la inestabilitat general del material davant els gasos agressius.

Quan es construeix una casa d’arbolita a regions amb una gran quantitat de precipitacions, és necessari equipar un sistema de drenatge i, als mesos d’hivern, alliberar el soterrani de la neu. En aquest sentit, no es recomana l’ús de blocs de formigó de fusta per a la construcció de murs soterranis, cornises i sòcols.

Vistes

La classificació dels blocs de formigó de fusta es fa segons diversos criteris, el fonamental dels quals és la finalitat funcional del material.

Per aquest criteri hi ha dos tipus de blocs: aïllament estructural i tèrmic … Els noms de les categories parlen per si mateixos. Per exemple, els primers es distingeixen per una densitat més alta, que pot arribar als 850 kg per metre cúbic, i estan destinats a la construcció de murs externs d’edificis de poca alçada. La resistència a la compressió d’aquests productes pertany a les classes elevades B1, 5, B2, B2, 5 i B3, 5, que correspon als graus M25, M35 i M50, que inclouen estructures, en el disseny de les quals es troba el ST SEV 1406-78. no es té en compte.

Els blocs aïllants tèrmics tenen una densitat mitjana de 500 kg / m³ i s’utilitzen com a capa addicional per disposar l’aïllament tèrmic i acústic dels edificis. Els indicadors de resistència a la compressió d’aquestes mostres corresponen a les classes B0, 35, B1 i B0, 75, cosa que indica que pertanyen a les marques M5, M10 i M15 sense tenir en compte ST SEV 1406-78.

El segon criteri per a la classificació dels blocs de formigó de fusta és la presència de farcits addicionals i una capa protectora i decorativa.

Sobre aquesta base, es distingeixen tres tipus de material

1. Blocs revestits àmpliament utilitzat per a la construcció de murs exteriors. A la fase de fabricació, la part frontal dels espais en blanc està coberta amb un morter de ciment-sorra, acabat amb rajoles de façana, o bé es forma un revestiment d’encenalls de granit. A l’exterior, aquest formigó de fusta té un aspecte bastant sòlid i bonic i la capa de ciment no permet que la humitat penetri a l’interior.
2. Blocs fets a partir de l'abandonament , es compara favorablement amb els models tradicionals fets amb estelles de fusta. En aquests models, les serradures són triturades a fons sobre una trituradora especial, després de la qual cosa es classifiquen de les restes d’impureses mecàniques sòlides i es criben. Aquests productes es distingeixen per unes característiques de major rendiment i tenen una gran demanda.
3. Els models de construcció també tenen una capa protectora en un costat de mínim un centímetre i mig de gruix. Com a parament, s'utilitza un morter de ciment-calç, que es barreja amb sorra d'alta porositat durant el procés d'aplicació. Aquests blocs s’utilitzen com a estructures de protecció que ajuden a protegir els elements metàl·lics de l’edifici contra processos corrosius.

I l’últim criteri pel qual es divideixen els blocs en tipus és la forma geomètrica dels productes. Sobre aquesta base, es distingeixen els models tradicionals i de llengüeta. I si tot està molt clar amb el primer, el segon és una solució de disseny força interessant.

Aquests blocs estan equipats amb un suport de "pinta de ranura", que us permet aixecar ràpidament envans interiors, muntant-los segons el principi d'un dissenyador infantil. Les dimensions d’aquests models són lleugerament diferents de les dimensions dels blocs rectangulars tradicionals i són de 100x200x500 mm.

Com triar?

El criteri principal per triar un bloc de formigó de fusta és trobar un fabricant de confiança. La millor opció seria comprar material a empreses conegudes presents al mercat . materials de construcció durant molts anys i valorant la seva reputació. Això es deu a l'aparició d'un gran nombre d'indústries privades, la majoria de les quals infringeixen la tecnologia de fabricació i produeixen productes que no compleixen el GOST.

Segons els experts, la meitat de tots els productes que entren al mercat no compleixen els requisits establerts per una o altra raó. Per tant, la compra de material d’alta qualitat serà la clau per a l’èxit de la construcció i no comportarà problemes en el funcionament de l’edifici en el futur.

El principal que cal parar atenció a l’hora d’escollir blocs de formigó de fusta és el seu preu.

Si el material és sospitosament barat, això vol dir que s’inclouen components econòmics i possiblement poc saludables a la seva composició, de manera que no val la pena comprar aquest producte.

Molt sovint, els fabricants sense escrúpols substitueixen les estelles de fusta d’espècies de fusta noble per serradures de baixa qualitat, cosa que fa que es redueixi notablement el cost del material, mentre que la qualitat deixa molt a desitjar.

El segon que ha d’alertar el comprador és bloquejar l’heterogeneïtat. No hauria de tenir diverses capes visibles , ja que això pot conduir posteriorment a la delaminació del material.

També cal parar atenció a la violació de la forma geomètrica dels productes. Això sol passar quan es publiquen productes en equips de baixa qualitat, així com quan s’utilitzen xips de diferents mides.

Heu de prestar especial atenció al color dels blocs. Un producte d’alta qualitat i completament assecat sempre té un color gris. Si el material té tons verdosos o marrons, això vol dir que no s’ha assecat prou bé a l’etapa de fabricació. A més, no hi ha d’haver palla, branquetes ni fulles que surtin del bloc. També és millor negar-se a comprar aquest material.

Cal mirar-ho volums buits: no haurien de superar el 3% … El bloc ha de quedar ben teixit i no fluix.

I l’últim que també heu de prestar especial atenció és la longitud de les fitxes. Com a regla general, és clarament visible a l’estructura del material i no serà difícil determinar la seva mida mitjana.

Per exemple, si hi ha molts elements petits al bloc, això significa que les qualitats de reforç de les estelles es redueixen significativament i la resistència d’aquest material serà força baixa. Per tal de corregir d'alguna manera la situació, molts fabricants augmenten significativament la quota de ciment, motiu pel qual el coeficient de conductivitat tèrmica d'aquest bloc augmenta significativament.

Com es pot determinar el nombre de peces en 1 cub i palet?

Abans d’esbrinar el nombre de blocs d’un metre cúbic i d’un palet, heu d’explicar per què pot ser necessària aquesta informació i què pot afectar. En primer lloc, aquest coneixement és necessari per calcular el cost òptim. Els fabricants indiquen el cost dels seus productes de diferents maneres: algú nomina el preu d’un bloc i algú: un cub o palet sencer.

Per tant, per navegar pels preus era més fàcil, heu de conèixer el nombre exacte de blocs de diferents mides en un metre cúbic. Per exemple, un cub de productes amb dimensions estàndard de 500 × 300 × 200 mm contindrà 33,3 peces, mentre que el volum de cadascun d’ells és de 0,5x0, 3x0, 2 = 0,03 m³.

Amb una mida de bloc de 300x250x500 mm, que s’utilitza per a la construcció de parets externes, un cub constarà de 27 peces, mentre que en un metre cúbic de material utilitzat per a la construcció de mampares interiors dimensions 200x250x500 mm, hi haurà 40 peces.

En segon lloc, és necessari conèixer el nombre exacte de blocs per metre cúbic i palet per calcular la quantitat de material necessari per a la construcció. Pel que fa al nombre de blocs d’un palet, doncs amb unes dimensions estàndard de 500 × 300 × 200 mm, conté 48 peces.

Ressenyes de propietaris

A jutjar pels comentaris dels propietaris, els blocs de formigó de fusta són força fàcils d’utilitzar i són pràctics. Segons els experts, la principal qualitat de treball del formigó de fusta és que, tot i mantenir gairebé totes les propietats operatives de la fusta, és pràcticament no inflamable, i construir-ne és molt més fàcil que tallar una casa de fusta.

Si el comparem amb el maó, les estructures d’arbolita són molt més lleugeres i no requereixen la construcció de parets gruixudes d’uns metres. En comparació amb el formigó armat, el formigó de fusta també guanya: l’audibilitat a les cases de panells de formigó armat és diverses vegades superior a la de les cases construïdes amb blocs de formigó de fusta.

A més, molts propietaris observen la capacitat del formigó de fusta per mantenir de forma independent el nivell de confort requerit a l'habitació: no fa calor a aquestes cases a l'estiu i no fa fred a l'hivern.

Dels inconvenients, es nota l’elevat cost del material i la impossibilitat del seu ús en el clima marí i subtropical.