Una Plantilla Per Perforar Forats Amb Les Seves Pròpies Mans: Fabricació Segons Dibuixos. Com Podeu Fer Vosaltres Mateixos Una Plantilla Autocentrant Per A Aglomerat Laminat?

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

La perforació precisa, que s’utilitza per muntar metall, fusta i altres peces entre si, és una garantia que el producte serà d’alta qualitat, sense buits, resistent i servirà amb plena eficiència durant molt de temps. En el cas de perforar MDF, OSB, aglomerat, aglomerat i altres materials, és aconsellable practicar una plantilla per crear forats per obtenir bons resultats . Amb l’ajut d’aquests equips, el fabricant s’elimina dels problemes següents: marcatge, punxonat (depressions puntuals del material per a l’eina de tall), perforació segons la posició vertical de l’eina de tall.

Eines i materials

Per crear un dispositiu, el primer pas és decidir les tasques que realitzarà. En conseqüència, se selecciona el material necessari entre el qual es fabricarà el conductor del mobiliari. El dispositiu més durador i provat és un dispositiu metàl·lic.

Per crear-lo, hi cabran una peça de reforç, una barra o una placa, el que més probablement es troba a tots els tallers de casa o al garatge.

És fonamental a l’hora de crear un dispositiu càlcul estricte de la ubicació dels forats de la peça . Podeu demanar prestat un pla ja fet o fer-ho vosaltres mateixos. Aquest darrer mètode és millor, ja que les dimensions dels dibuixos han de complir les tasques a resoldre.

Des del conjunt d'eines necessitareu:

• trepant elèctric;
• trituradora o trencaclosques;
• un conjunt d’eines de serralleria;
• pinces;
• teix.

En lloc de metall, podeu utilitzar materials de baix cost i molt fàcils de processar:

• contraxapat;
• fibra de vidre o textolita: el gruix és millor;
• fusta dura;
• Tauler de fibres (un altre nom: tauler dur) o el seu analògic.

Cal tenir en compte que aquests materials no poden servir durant molt de temps i, per augmentar la vida útil del dispositiu, cal prémer-hi tubs metàl·lics.

Instruccions de fabricació

Una plantilla casolana ha de contenir dibuixos i marques, especialment sovint a casa a mobles i altres llocs.

En primer lloc, fem una ullada al procediment per fabricar un conductor metàl·lic per a cargols Euro. Aquest element de fixació s’utilitza especialment sovint en el muntatge de mobles.

• Es retalla una peça de la longitud necessària a partir d’una barra metàl·lica quadrada (10x10 mil·límetres) mitjançant una trituradora … Les seves superfícies finals estan alineades amb un fitxer i desbastades. Els cantells i les cantonades es poden arrodonir per facilitar la utilització i la seguretat.
• La peça està marcada per a forats … Els seus centres haurien d’estar a una distància de 8 mil·límetres de la vora lateral (gruix de l’aglomerat - 16 mil·límetres). Des del final i entre els forats ha de ser de 32 mil·límetres, d’acord amb el sistema de fixació de mobles generalment reconegut. Per marcar, podeu utilitzar una pinça o un racó de fuster. És preferible fer marques a la part amb un punxó punxegut. Podeu utilitzar un martell i un nucli per fer sagnats per a la instal·lació inicial del trepant. El més important quan es practiquen forats és evitar que el trepant es mogui i executar-los estrictament en angle recte.
• Trepant de 5 mm fer forats .
• Per a la fabricació d'un èmfasi cal tallar un tros de la longitud requerida de la placa de ferro (1x25 mil·límetres).
• Vores del procés paper de vidre .
• Agafant un vici doblegueu la peça amb un angle de 90 ° . Plegueu els elements connectant-los coaxialment.
• Fixeu els espais en blanc en aquesta posició mitjançant una pinça.
• Des del costat de la placa fer forats al llarg del dispositiu i a la cara final corresponents a la mida del pern … Tallar els fils i connectar bé les parts.
• Tallar l'excés de placa d'empenta, processar les vores .

Plantilla autocentrant

Si fabriqueu mobles amb panells no estàndard, necessitareu un dispositiu universal.

També ho podeu fer vosaltres mateixos. Això requerirà un dibuix i coneixements bàsics de geometria.

Materials aplicables: un tros de fusta contraxapada de 15-18 mil·límetres, un tub amb parets primes que corresponen al diàmetre de la broca, diversos tacs (tenons) i una barra d’acer per a les espatlles del polígon.

• Fem 3 elements idèntics: al centre hi ha un forat amb un tub pressionat; des de la part inferior, es col·loquen simètricament les potes d'empenta fetes de punxes. El més important és que els 3 components són completament idèntics.
• De metall tallem 3 braços idèntics amb forats situats simètricament . En realitat, determinen la uniformitat dels forats de l’aparell. Retallem ranures en 3 parts i les combinem amb espatlles metàl·liques. El dispositiu no funciona pitjor que el de fàbrica a un cost gairebé nul.

Dispositiu per a la connexió "sobre un cargol oblic"

Per crear un conductor, heu d’agafar una barra amb una mida de 80x45x45 mil·límetres

• Mesureu 15 mil·límetres a la peça de treball a cada costat , marqueu i practiqueu 2 forats amb un diàmetre de 10 mil·límetres als llocs marcats.
• Després agafem un tub d’acer inoxidable amb un diàmetre exterior de 10 mil·límetres i un diàmetre interior de 8 mil·límetres i retalleu-ne 2 espais en blanc d’uns 8, 5-9 mil·límetres de llargada.
• Martell premeu els tubs als forats preforats de la fusta. Per a una millor adherència de fusta i metall, és necessari lubricar les canonades amb una petita quantitat d'epoxi.
• Ara el dispositiu segueix tallar amb una serra elèctrica en un angle de 75 ° .
• Per fer el tall perfectament suavitzat, ho triturem en una màquina esmerilada .
• A la fase final talleu la plantilla des de l'altra vora de manera que es pugui fixar a la superfície a perforar.

Conductor per inserir frontisses, panys

Per crear un dispositiu vosaltres mateixos, necessiteu una plantilla.

El dibuix es pot trobar a la xarxa o podeu agafar un dispositiu de fusters coneguts i esbossar cada element en paper.

Quan el pla estigui a punt, podeu començar a fabricar

• Els elements estan tallats a partir de plexiglàs , taulers polit, fusta contraxapada o MDF. El primer element és un rectangle de 380x190 mm.
• A les vores més petites, es fabriquen peces 6 forats, 3 a cada vora … Es manté una distància igual entre els forats entre si, així com la meitat del rectangle.
• Al centre d’una part rectangular retalla una finestra de 135x70 mil·límetres .
• El tap es fa a partir d’un tros de llistó, fixant una barra en un extrem . Es fixa a la peça amb cargols autorroscants.
• Per canviar la mida de la finestra, es retallen 2 peces rectangulars de 130x70 mm . En la seva major part, es fan 2 talls, entre els quals mantenen una distància de 70 mil·límetres. Les superposicions s’uneixen als laterals més petits de la llosa amb una finestra.
• Es talla una superposició en una mida més gran: 375x70 mm . Es realitzen 2 talls en la seva major part, entre els quals mantenen una distància de 300 mil·límetres. La peça està fixada a la major part del rectangle amb una finestra.
• Tots els elements estan preparats … Queda per muntar el dispositiu mitjançant cargols. Les superposicions s’utilitzen per ajustar la mida de la finestra.

Conductor per a peces i canonades cilíndriques

Per fabricar el dispositiu, necessitareu una barra de fusta dura, afluixada i un tros de fusta contraxapada

• Fixem la fusta contraxapada al final de la fusta amb cargols autorroscants .
• Després perforació forats d’un diàmetre adequat a la barra.
• El director està preparat per treballar … Per reduir la perforació, es pot reforçar amb mànigues de ferro de tubs rodons de diversos diàmetres.

Recomanacions

Quan realitzeu totes les accions amb el conductor, observeu al màxim les precaucions de seguretat. En particular, utilitzeu roba de protecció, ulleres i guants.