Greix Per Encofrat: Característiques Del Greix Emulsol A Base D’olis Minerals. Com Fer Una Emulsió? Triar Un Agent D’alliberament D’hivern

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

L’encofrat és una forma de curar el formigó. Cal que la solució no s’escampi i s’endureixi a la posició desitjada, formant un fonament o una paret. Avui està fabricat amb una gran varietat de materials i gairebé qualsevol configuració.

Característiques i finalitat

Els més populars entre els desenvolupadors són els taulers de taulers i contraxapats, ja que es poden fabricar amb materials de rebuig sense gastar molts diners.

L’inconvenient dels escuts de fusta és un gran nombre de buits i irregularitats, cosa que augmenta l’adherència (adhesió de materials) quan la barreja es solidifica.

Per al posterior desmuntatge de l’encofrat, és necessari lubricar els panells d’encofrat amb compostos especials que redueixin la seva adherència al formigó, cosa que elimina l’aparició d’encenalls i esquerdes a l’estructura. A més, allarguen la vida dels escuts.

Aquesta composició s’anomena lubricant. Per composició, es classifiquen en els tipus següents:

• suspensió;
• hidròfob;
• retard de configuració;
• combinat.

Requisits de lubricació

La lubricació ha de ser adequada els requisits següents.

1. Ha de ser còmode d’utilitzar. Les formulacions combinades tenen un consum inferior.
2. Conté agents anticorrosius (inhibidors).
3. No deixeu marques greixoses al producte, que en el futur poden provocar descamacions de l’acabat i deteriorament de l’aspecte.
4. A una temperatura de 30 ° C, s’ha de mantenir sobre una superfície vertical i inclinada durant almenys 24 hores.
5. La composició ha de complir els requisits de seguretat contra incendis, excloent el contingut de materials volàtils.
6. Absència en la composició de substàncies que amenacen la vida i la salut de les persones.

Tipus de lubricants

Com es va assenyalar anteriorment, la composició del greix es classifica en els tipus següents.

• Suspensió . L’opció més econòmica i econòmica (a base d’aigua), ja que aquest lubricant es pot fabricar artesanalment mitjançant la barreja de guix semi-aquós, massa de calç, estol de sulfit-alcohol i aigua. Aquest tipus funciona segons el principi de l'evaporació de l'aigua d'una suspensió, després de la qual cosa queda una pel·lícula sobre el formigó. Val a dir que aquesta composició no es pot utilitzar categòricament quan es fa vibrar la solució, ja que el formigó l’arrencarà de les parets. El resultat és una estructura debilitada amb una superfície bruta.
• Hidròfob . Consisteixen en olis minerals i tensioactius (tensioactius) i creen una pel·lícula que repel·leix la humitat. Les composicions s’adhereixen fermament a les superfícies inclinades i horitzontals, sense estendre’s. S'utilitzen quan es treballa amb materials amb altes taxes d'adhesió, en què són inferiors a altres composicions. Són els més populars entre els desenvolupadors, tot i que presenten alguns inconvenients: deixen marques greixoses al producte, el consum de material és gran i aquest lubricant és més car.
• Establir retardants . S’hi afegeixen hidrats de carboni orgànics, que redueixen el temps de presa de la solució. Quan s’utilitzen aquests lubricants, apareixen estelles, de manera que poques vegades s’utilitzen.
• Combinat . Els lubricants més eficaços, que són emulsions inverses que contenen repel·lents d’aigua i retardadors de set. Inclouen tots els avantatges de les composicions anteriors, alhora que eliminen els seus desavantatges a causa de la introducció d’additius plastificants.

Fabricants

Es poden identificar els productes més populars.

Angrol

Densitat 800-950 kg / m3, temperatura de -15 a + 70 ° C, consum 15-20 m2 / l. Emulsió a base d’aigua que conté substàncies orgàniques, emulsionants i sulfat de sodi. Fins i tot s’utilitza en la construcció de ponts. Els avantatges inclouen l’absència d’olors desagradables i el compliment de la composició amb les normes de seguretat contra incendis.

Pot estar al magatzem durant molt de temps a causa de la introducció d’inhibidors, que no permeten l’oxidació de formes metàl·liques.

Emulsol

La densitat és d’uns 870-950 kg / m3, l’interval de temperatura oscil·la entre -15 i + 65 °С. És el lubricant més comú amb una composició hidròfuga. És un agent d'alliberament d'encofrats. Consisteix, com s’ha indicat anteriorment, en olis minerals i tensioactius. També s’hi afegeixen alcohol, polietilè glicol i altres additius. Es pot dividir en les subespècies següents:

1. EKS: l’opció més barata, només s’utilitza amb encofrats no reforçats;
2. EKS-2 s’utilitza per a productes metàl·lics;
3. EKS-A és adequat per lubricar encofrats de qualsevol material, inclou additius anticorrosius, no deixa marques greixoses i es consumeix econòmicament;
4. EKS-IM - greix d’hivern (rang de temperatura fins a -35 ° C), versió millorada.

Tiralux (Tira-Lux-1721)

La densitat és de 880 kg / m3, el rang de temperatura oscil·la entre -18 i + 70 °С. Greix fabricat a Alemanya. S'elabora a base d'olis minerals i additius anticongelants.

Gairebé tres vegades més car que els productes nacionals, cosa que es justifica amb elevats indicadors tècnics.

Àgata

La densitat és de 875-890 kg / m3, la temperatura de funcionament és de -25 a +80 ° C. Emulsió concentrada. La composició, a base d’oli, sense contingut d’aigua, permet treballar amb absolutament qualsevol material d’encofrat, sense deixar rastre ni taques greixoses. Aquest important avantatge permet l'ús d'aquest lubricant fins i tot per a recobriments blancs.

Taula 1. Lubricants per encofrat populars

Paràmetres	Emulsol	Angrol	Tiralux	Àgata
Densitat, kg / m3	875-950	810-950	880	875
Estat de la temperatura, С	de -15 a +65	de -15 a +70	de -18 a +70	de -25 a +80
Consum, m2 / l	15-20	15-20	10-20	10-15
Volum, l	195-200	215	225	200

Com triar?

Basant-nos en l’anterior, podem resumir l’abast d’aquest o aquell lubricant per encofrat.

Taula 2. Àrea d'aplicació

Tipus de lubricació	Components, composició	Àrea d'aplicació	Avantatges i inconvenients
Suspensió	Mescles de guix o alabastre, calç apagada, lleixiu sulfit o una barreja d’argila i altres olis; a partir de materials de rebuig: querosè + sabó líquid	Aplicació per encofrar de qualsevol material només durant la col·locació, sense l'ús d'un dispositiu de vibració	"+": Baix cost i facilitat de fabricació; "-": es barreja amb morter de formigó, com a conseqüència del qual es deteriora l'aspecte i l'estructura del producte
Repel·lent a l'aigua (EKS, EKS-2, EKS-ZhBI, EKS-M i altres)	Elaborat a base d’olis minerals i tensioactius	S'utilitzen quan es treballa amb materials amb altes taxes d'adhesió; aquesta composició també s'utilitza en la producció de productes de formigó a l'hivern	"+": Treballa amb materials amb una taxa d'adhesió augmentada, s'adhereix de manera fiable a les superfícies verticals i horitzontals; "-": deixa un residu greixós, augment del consum i del cost
Configuració retardant	Glúcids orgànics a la base + melassa i taní	S’utilitza per a treballs de formigó, tant estructures horitzontals com verticals	"+": Al lloc on el formigó està en contacte amb l'encofrat, continua sent plàstic, cosa que permet desconnectar-lo fàcilment dels blindatges; "-": és impossible controlar el procés d'enduriment, com a conseqüència del qual apareixen estelles i esquerdes al formigó
Combinat	Emulsions que contenen repel·lents a l'aigua i retardants de set + additius plastificants	L'objectiu principal és assegurar la suavitat de la superfície i el seu posterior pelat fàcil des de l'encofrat (separació)	"+": Tots els avantatges dels lubricants anteriors; "-": car

Subtileses d’ús

Hi ha una sèrie de factors dels quals depenen les taxes de consum.

• Temperatura ambient . Com més baixa sigui la temperatura, més gran serà la demanda de materials i viceversa.
• Densitat . Cal tenir en compte que una mescla densa es distribueix més difícilment, cosa que augmenta el cost del material.
• L’elecció dels mitjans de distribució . Polvorització de rodets més que polvoritzador automàtic.

Taula 3. Consum mitjà de lubricant

Material d’encofrat	Tractament de superfícies verticals	Tractament superficial horitzontal
Mètode	esprai	pinzell	esprai	pinzell
Acer, plàstic	300	375	375	415
Fusta	310	375	325	385

Per determinar la força d'adhesió, hi ha la següent fórmula:

C = kzh * N * P, on:

• C és la força d’adhesió;
• kzh: coeficient de rigidesa del material d'encofrat, que varia de 0,15 a 0,55;
• P és la superfície de contacte amb el formigó.

La barreja es pot preparar a casa amb el concentrat i seguint els passos següents

1. Prepareu concentrat i aigua tèbia amb sosa dissolta (proporció concentrat / aigua 1: 2).
2. Agafeu un recipient de plàstic i aboqueu primer "Emulsol" i després part de l'aigua. Barregeu bé i afegiu una mica més d’aigua.
3. La mescla resultant ha de ser similar en consistència a la crema agra líquida. Després s’ha d’abocar en una ampolla de ruixat.
4. Lubriqueu la superfície d’encofrat.

Hi ha normes que us permetran utilitzar el lubricant de manera correcta i segura:

• s'ha d'aplicar immediatament després de la instal·lació de l'encofrat, cosa que reduirà el consum;
• és millor utilitzar una pistola de pulverització en lloc d’eines manuals, tal com s’ha descrit anteriorment;
• s’ha de cobrir el formigó col·locat protegint-lo de l’entrada d’olis;
• el polvoritzador s’ha de mantenir allunyat dels taulers a una distància d’1 metre;
• cal treballar amb roba protectora;
• l'última regla, no menys important, implica el compliment de les recomanacions d'ús del fabricant.

Una visió general de la pistola de polvorització Gloria, que és convenient d’utilitzar per aplicar lubricant a l’encofrat.