Lloses De Sòl De Canalé: Dimensions I Característiques Tècniques De Les Lloses De Formigó Armat. Reforç I Gruix De La Llosa

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

La construcció d’instal·lacions és impossible sense materials d’alta qualitat. Les estructures de suport han de ser resistents i suportar càrregues pesades. Les lloses són tan importants en la construcció com els fonaments i les parets. Les lloses de terra acanalades són un dels elements importants. Es distingeixen per una bona resistència, la capacitat de distribuir uniformement càrregues pesades.

Característiques i finalitat

Sense superposicions, cap objecte no es pot considerar complet. L’elecció correcta de les lloses predetermina i garanteix el funcionament segur de la casa, fins i tot en zones d’activitat sísmica. És important planificar correctament els vectors de càrrega, ja que s’han de distribuir uniformement a les parets de càrrega i als mateixos pisos. La selecció correcta dels materials també és important, perquè la força de l’objecte i la seva resistència en depenen. Les lloses acanalades són elements ideals que suporten molt de pes, alhora que permeten la creació de valls força grans.

Les lloses de terra acanalades tenen una característica important. L’estructura de formigó armat té una base sòlida, els elements acanalats li permeten suportar càrregues pesades que “funcionen” al doblegar . Si les càrregues són massa elevades, les lloses monolítiques de formigó es reforcen amb nervis transversals.

Als llocs on no hi hagi càrregues (o siguin mínimes), s’elimina el formigó. Als punts de càrregues elevades (zones de compressió) s’afegeix formigó. Així, la placa acanalada prefabricada rep la màxima resistència, la capacitat de suportar càrregues pesades, mentre que la quantitat de material es redueix notablement.

L’espaiat de la llosa del sòl amb elements de biga no supera els 6 metres . La llosa nervada pot ser de sostre o de part del soterrani. En els edificis residencials, aquestes plantes de les golfes no són tan habituals; s’utilitzen generalment en instal·lacions industrials.

El formigó de silicat lleuger, pesat o dens s’utilitza com a material. En funció del grau de formigó, també s’utilitza un reforç de diferents formats, que es marca amb una designació especial (lletres i números).

La informació present en aquests registres és suficient per funcionar amb ella durant la compilació de càlculs de càrrega.

Especificacions

Les modernes plantes de formigó armat utilitzen diversos tipus de formigó en la seva producció, segons GOST 28043-89. Hi ha els següents tipus de lloses nervades:

• PG - sense cap obertura;
• PV - plaques amb forats per a equips de ventilació;
• PF - Es poden instal·lar diverses làmpades a les lloses;
• PL - lloses destinades a eliminar el sostre.

Important! Les dades tècniques en relació amb les lloses nervades (alçada 0,41 m) es prescriuen a GOST 26215-86. La classificació i diferenciació d’aquest document es prescriu tenint en compte en quin punt de les barres transversals es recolza el producte.

Quan s’instal·len lloses pesades, és obligatòria una grua. El producte hauria d’elevar-se a una gran alçada sense distorsions, paral·lel a la línia de l’horitzó. Per complir amb la tecnologia d’elevació d’una llosa de diverses tones, s’utilitzen "espigues" metàl·liques especials. Aquests elements són importants, han de ser resistents i fiables, segons la normativa de seguretat, es comproven si hi ha defectes o esquerdes. Les lloses acanalades es mesuren segons els paràmetres següents:

• llargada;
• gruix;
• alçada;
• pes.

L'alçada dels productes és de 22, 2 cm. De vegades, a petició, el fabricant pot fer el gruix de les plaques de 17 cm. Els elements difereixen en els paràmetres dels forats tecnològics i els diferents coeficients d'aïllament acústic. La longitud de la llosa pot variar considerablement: de 2, 2 a 12, 5 m. Les mides més habituals poden ser de 3, 65 a 7, 25 m de longitud.

De vegades, el fabricant fabrica productes de formigó armat per encàrrec. En aquest cas, es requereix un reforç addicional, ja que augmenta la massa del producte. En aquests casos, hauríeu de calcular: és possible prescindir de costelles transversals (donen al producte un major coeficient de rigidesa). L'amplada de les lloses nervades pot ser la següent (en metres):

• 1;
• 1, 25;
• 1, 51;
• 1, 81.

Les lloses nervades són més sovint rectangulars. En forma de quadrat, aquests productes es poden veure amb poca freqüència, mentre que el preu per a ells és sensiblement més alt. Segons GOST, les dimensions de les lloses nervades són les següents (en metres):

• 3x12;
• 3x6;
• 3x18;
• 1, 5x6.

El pes de les lloses nervades varia. Va dels 771 als 825 kg per metre quadrat. En les estructures on hi ha càrregues pesades, s’utilitzen productes de petites dimensions que poden suportar fins a 2,5 tones per 1 metre quadrat. El patró de càrrega és diferent, els més habituals són els següents:

• constant;
• Curt termini;
• distribuït uniformement;
• distribuït de manera desigual.

La unitat estàndard per calcular càrregues és el nombre de quilograms per metre quadrat. La qualitat dels taulers està subjecta a requisits tan estrictes com:

• les dimensions han de complir GOST;
• tots els paràmetres compleixen les normes de resistència;
• hi ha d’haver una bona resistència als canvis de temperatura i humitat;
• tenen una bona resistència a l’esquerda i a la deformació;
• tots els elements de metall són processats per "Antikor".

El formigó ha de complir certs paràmetres . Densitat: de 1810 a 1990 quilograms per metre quadrat. En aquest cas, hi ha d’haver una porositat que compleixi tots els GOST aprovats. El formigó pesat en termes de densitat pot arribar als 2550 kg. La tensió del reforç es mesura després que el formigó hagi "agafat" (aquí hi ha diferents normes). El formigó pesat es pot etiquetar com M455 o M650. El formigó lleuger pot ser M250 i M300.

L'acer només s'utilitza per al reforç dels graus que també proporcionen els GOST . Totes les configuracions d’elements metàl·lics han de ser coherents amb el projecte. Els indicadors de tensió poden desviar-se de les normes no més d’un 10 per cent.

Si compliu totes les normes prescrites a les normes, la configuració de les lloses de formigó armat amb nervadures us permetrà suportar càrregues importants durant molt de temps sense cap obstacle.

Les plaques es fabriquen d’acord amb les normes de 300 i 400 mil·límetres d’alçada. Les mides poden variar notablement, però encara hi ha normes generalment acceptades. Si l'alçada (característica principal i característica distintiva de les lloses) és de 300 mm, la seva longitud arriba a 5,68 m i l'amplada és de 0,939 a 2,96 m. En base a això, les lloses de formigó armat poden tenir les dimensions següents:

• 3x6 m;
• 3x12 m;
• 1, 6x6, 1 m;
• 3x18, 1 m;
• 1, 6x12, 2 m.

Important! Les plantes admeten lloses fabricades amb una gran varietat de formigó, des d’ultra lleuger fins a superpesat.

El pes a una alçada de 300 mm pot ser el següent:

• 1, 18–3, 09 t (formigó lleuger);
• 1, 46-3, 87 t (formigó pesat).

Si l’alçada és de 400 mm, la placa té els paràmetres següents:

• longitud: de 5, 1 a 5, 98 m;
• d'amplada: 0,75-2,976 m;
• 1, 4-3, 9 tones (formigó lleuger);
• 1, 39–4, 78 t (formigó pesat).

Important! Els accessoris han de ser provats prèviament.

Els llocs per al disseny de les lloses es poden trobar a les opcions següents:

• en files estàndard (P1);
• en els intervals entre les columnes portants (P2);
• en un sol node tancat, que "reuneix" parets i columnes de suport (P3).

Tipus

Algunes de les lloses de formigó armat més populars són productes que s’assemblen a la lletra "P" en configuració. Aquests dissenys es poden trobar en diverses instal·lacions, principalment en zones industrials. L'espaiat dels suports verticals del coixinet no supera els 6 metres, en aquest cas la llosa suportarà càrregues importants. Les lloses en forma d’U són les més demandades, ja que la configuració del producte té la capacitat de distribuir la càrrega de manera uniforme.

Les costelles longitudinals de les lloses actuen com una biga que pren la part del lleó del pes. En aquest cas, el treball es realitza en un revolt. Després de la instal·lació, el material ha de realitzar proves de resistència i rigidesa.

En la fabricació de lloses en forma d’U, s’utilitza formigó amb una densitat de 1820-2050 kg per metre cúbic (graus lleugers). El formigó pesat pot assolir una densitat de fins a 2500 kg / m³. És un material fiable que suporta càrregues importants. En preparar el formigó, s’han de respectar totes les normes prescrites.

Les lloses PG tenen unes dimensions estàndard (en metres):

• 3x6;
• 3x12.

S’utilitzen a les teulades de llocs on, presumiblement a l’hivern, hi pot haver una capa de neu important (més de 155 kgf / m²). Les plaques en forma de U acanalades tenen una disposició de costelles transversals cada metre, si l’amplada és de 3 metres.. Si l’amplada és dues vegades menor, entre les costelles: 1,5 metres. El gruix del prestatge és de 32 i 36 cm. Les estructures tenen insercions incrustades perquè es puguin fixar diversos elements, per exemple, parapets a les parets. Els equips de ventilació es poden col·locar sobre plaques perforades. En total, els forats estàndard tenen les mides següents (en mil·límetres):

• 410;
• 710;
• 1000;
• 1455.

Pel que fa al reforç, en lloses nervades, comença a experimentar càrregues menors després que el formigó assoleixi una certa duresa, la qual cosa proporciona GOST. En aquest cas, el material s’ha de preparar d’acord amb els requisits normatius. Tots els elements metàl·lics han de complir els estàndards estipulats. La deformació del reforç després de les càrregues de prova no ha de ser superior al 10 per cent.

Si el valor supera l'estàndard permès, no es recomana utilitzar aquest producte.

El morter s’ha d’aplicar 2 cm de gruix just abans d’aixecar el tauler . Calen 2 persones per posar l’estufa al lloc adequat. Tots els buits que es formen durant el procés d’instal·lació s’han de segellar amb morter de ciment. La barreja es fa en una proporció de 1: 3, on 1 és la quantitat de ciment, 3 és la quantitat de sorra … La sorra ha de contenir un gran percentatge d’argila, per la qual cosa la solució serà més plàstica.

De vegades és necessari fer un forat no estàndard a la llosa, en aquest cas s’utilitza una eina especial. El pes de la llosa és de mitjana d’una tonelada i mitja. Cal guardar-lo sobre una superfície plana, les lloses s’han de desplaçar amb barres, entre elles hi ha un buit d’almenys 50 mm . Aquests mètodes d'emmagatzematge impedeixen la deformació dels productes, així com els efectes dels canvis d'humitat i temperatura.

Marcatge

Les lletres i els números que es poden veure a les plaques són marques que indiquen el pes i els paràmetres del producte. A partir d’aquesta abreviatura, podeu trobar la informació següent:

• de quin formigó està format;
• quin tipus d’equipaments s’utilitzen;
• quin és el factor de força.

Per entendre com funciona el marcatge, es recomana familiaritzar-se amb els símbols de la placa P-1. Veiem 2P1-3, ATV-I P-1. Els tres primers valors són la mida i el tipus de producte, l’últim dígit significa la divisió de blocs de sòl en elements portants que poden suportar determinades càrregues. A continuació, hi ha una descodificació de les característiques del reforç. La lletra P no és més que formigó lleuger. En conclusió, la darrera figura és una designació de les característiques de disseny de la llosa, a saber:

• 1 - S'instal·len una hipoteca més al producte;
• 2 - les costelles (als laterals) tenen forats amb una secció de 210 mm;
• 3 - forats similars, però tenen 215 i 710 mm.

Els productes de canalé de formigó armat, designats per una combinació de símbols P2-ATV-N-3, es desxifren de la següent manera:

• P2 - marcatge de mida estàndard;
• ATV - característiques de reforç;
• H - indica condicions estàndard, sense cap força major;
• 3 - indica la presència d’un forat de ventilació amb un diàmetre de 0,8 metres.

Càlcul i instal·lació de càrregues

Els càlculs de plaques nervades es realitzen en el nostre temps mitjançant un programari especial. Les dades bàsiques següents són necessàries per al cost correcte:

• forces laterals;
• impuls de flexió;
• parell motor;
• perill sísmic;
• quin tipus de capa de neu hi pot haver;
• sobre quin tipus de terra es troba l'objecte.

S'elabora un diagrama de càrrega en què es determina el següent:

• paràmetres de superposició;
• grau d'acer i nombre de reforços;
• paràmetres d’abast permesos.

Si tot es fa "segons la ciència", la imatge serà completament transparent, quedarà clar: quin tipus de càrregues es poden sotmetre a la superposició. A partir de les dades obtingudes, es podrà esbrinar amb seguretat el següent:

• quin concret fer;
• quina densitat i pes ha de tenir el producte.

El càlcul es fa en kg / m² . El valor de referència d'un edifici residencial és de 400 kg / m². Una alçada de la llosa d’uns 12 cm crea una càrrega de 255 kg / m². La regla al terra pot ser de 110 kg / m². Aquestes càrregues bàsiques es distribueixen al llarg de les parets de la instal·lació. Les plaques donen simultàniament rigidesa i estabilitat a tot l’objecte, cosa que augmenta considerablement la seva durabilitat i resistència.

En aquest cas, l’assegurança és important, per tant, es recomana establir un factor de força addicional de ½. És a dir, la xifra final de la càrrega màxima permesa serà d’uns 900 kg / m².

Els més populars són els següents productes:

• IP 1 que pesa 2228 kg, el cost és de 14.895 rubles;
• IP 2 que pesa 2027 kg, cost: 23625 rubles;
• IP 3 que pesa 1500 kg, cost: 18.055 rubles;
• IP 4 que pesa 1378 kg, cost: 45820 rubles;
• IP 5 que pesa 2375 kg, cost: 39390 rubles.

La instal·lació de les lloses es realitza pel següent mètode:

• en col·locar la llosa, s’aplica una capa de morter de ciment a tots els plans finals, s’ha de treballar només amb morter fresc per no violar la resistència de les juntes; si la solució es troba en un estat diluït durant més d’una hora, perdrà les seves característiques de rendiment;
• la superposició s'ha d'elevar horitzontalment fins a la part superior de la línia de l'horitzó, de manera que la fixació als quatre punts de cantonada hauria de ser idèntica;
• durant el treball, l’operari de la grua està ajudat per dos treballadors (eslingues), que han de fixar correctament la placa; han d’estar presents els equips de protecció individual i les eines necessàries;
• hi ha pendents a la llosa (tecnològicament són admissibles); si la diferència entre els plans superior i inferior arriba a 7 cm, l’espai s’omple amb un compost de ciment;
• les frontisses metàl·liques es fixen amb reforç, les vores estan doblegades i soldades; de vegades és necessari arreglar elements de subjecció addicionals;
• de l'exterior de l'objecte, queda una vora (150 cm) sobre la qual es duran a terme els maons.

Per instal·lar correctament el producte, heu d’estudiar la normativa tècnica. Les lloses acanalades es poden diferenciar en tipus com:

• tenda de campanya;
• cavitat;
• llarg.

De vegades s’utilitzen lloses monolítiques. Són cars i aporten força a l’estructura. Les lloses acanalades compleixen tots els requisits per a indicadors com l'aïllament acústic i la conductivitat tèrmica. Les eines i els materials següents són necessaris per col·locar lloses nervades:

• ciment;
• sorra;
• grava fina;
• grua de camió (amb una capacitat d’elevació de 3-5 t);
• martell;
• punxó;
• paleta;
• galledes de plàstic i metall (15 litres);
• turbina;
• nivell alemany o rus de dos metres;
• ferralla;
• composició de guix;
• màquina de soldar;
• aïllant de calor;
• accessoris "8" i "10";
• material aïllant tèrmic;
• màquina de soldar;
• bosses d’escombraries;
• cantonades "4" i "6";
• nivell d'aigua.

Abans de muntar la llosa, heu de preparar l'avió. Ha de ser plana, tot i que es permeten diferències, però no més de 20 mm . El nivell de l’aigua hauria de mesurar acuradament la base entre les diferents cantonades de l’objecte, idealment s’hauria de coincidir. Una superfície adequadament preparada és la clau per a una llarga vida útil de l’edifici. És imprescindible tenir en compte la mobilitat del sòl. Si el sòl és pantanós o l'objecte es troba a una terra baixa, és possible que es produeixin deformacions de l'estructura.

El més raonable és posar els fogons només a les estructures de capitals . Molt sovint, les mampares es fan a l'interior quan les lloses del sòl ja han ocupat el lloc reservat per a elles. Per a la subjecció de les juntes, es proporcionen pinces especials. Tots els buits s’omplen de cotó tècnic i es recobreixen amb morter de guix. Abans d’instal·lar les plaques, heu de dibuixar un diagrama de la seva instal·lació per etapes. També es recomana tornar a comprovar totes les dimensions. Hi hauria d’haver un mínim de buits.

Important! Per evitar deformacions, la llosa s’ha de col·locar simultàniament sobre dues parets de càrrega.

En triar les lloses de canalé com a sòls, hauríeu de confiar, en primer lloc, en els càlculs realitzats. Us diran quins productes és millor utilitzar en les circumstàncies donades. Les lloses acanalades tenen un gran marge de seguretat. Si els escolliu correctament, serviran durant molt de temps.