Impregnació De Poliuretà Per A Formigó: Impregnació De Penetració Profunda Per A Sòls De Formigó I Altres Tipus, Criteris De Selecció

Taula de continguts:

Vídeo: Impregnació De Poliuretà Per A Formigó: Impregnació De Penetració Profunda Per A Sòls De Formigó I Altres Tipus, Criteris De Selecció

Vídeo: Impregnació De Poliuretà Per A Formigó: Impregnació De Penetració Profunda Per A Sòls De Formigó I Altres Tipus, Criteris De Selecció
Vídeo: Posturas para una penetración profunda aunque el pene sea pequeño 2024, Maig
Impregnació De Poliuretà Per A Formigó: Impregnació De Penetració Profunda Per A Sòls De Formigó I Altres Tipus, Criteris De Selecció
Impregnació De Poliuretà Per A Formigó: Impregnació De Penetració Profunda Per A Sòls De Formigó I Altres Tipus, Criteris De Selecció
Anonim

L’ús de composicions polimèriques a l’hora de crear una solera de formigó és una condició indispensable per aconseguir una alta resistència del formigó i minimitzar la formació de pols a la seva superfície. La impregnació de poliuretà és la més adequada per a això, proporcionant excel·lents característiques de rendiment del material.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Particularitats

Per millorar la resistència a la humitat i les propietats de resistència del formigó monolític, s’utilitza el seu planxat. Aquest procés tecnològic implica l’ús d’adhesius especials que obstrueixen els porus, que constitueixen un desavantatge important del material i acceleren el desgast . A més, sense un tractament especial, aquests sòls i altres estructures absorbeixen molta humitat, formen pols i es deterioren ràpidament si es troben a l’aire lliure.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Per evitar-ho, els professionals utilitzen compostos polimèrics reforçants. Un dels productes exigits que fa bé la seva feina és la impregnació de poliuretà per a formigó . El producte és una solució líquida de baixa viscositat que omple els porus del material i penetra en el seu gruix entre 5 i 8 mm. La impregnació té una composició d’un sol component i no requereix una preparació complexa abans de l’aplicació: només s’ha de barrejar fins que quedi homogènia.

El fluid polimèric és capaç de millorar l'adherència de substrats de formigó amb diferents recobriments.

Imatge
Imatge

El material és adequat per a la reparació de formigons vells i danyats, així com per a la creació d’unes noves estructures . El poliuretà és una substància versàtil que es pot absorbir ràpidament i crear la densitat necessària sense interaccionar amb l’aigua del medi ambient. El producte té les següents característiques tècniques útils:

  • alta plasticitat, resistència a temperatures extremes;
  • augmenta la resistència a l'impacte del material dues vegades;
  • augmenta la resistència al desgast del formigó en 10 vegades;
  • l’ús de la composició permet eliminar completament la formació de pols;
  • endureix les superfícies fins a categories acceptables (M 600);
  • la capacitat d'utilitzar a baixes temperatures (fins a -20 °);
  • ajust ràpid en un dia, la possibilitat de funcionar amb càrregues pesades després de 3 dies;
  • tecnologia simple d’impregnació que no requereix coneixements i habilitats especials;
  • la composició es pot aplicar a formigons de formigó econòmics;
  • proporciona un efecte antilliscant i un aspecte agradable del producte després de l'operació d'aplicació.
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Per descomptat, els paràmetres indicats són qualitats positives de la impregnació de poliuretà, a més del seu baix cost. Dels desavantatges relatius, es pot anomenar la necessitat d'utilitzar el polímer només després de l'assecat final de les estructures.

I també, si el formigó conté un material de farciment incorrecte, per exemple, diòxid de silici, el poliuretà pot provocar tensions a l’interior del material i provocar una reacció de silicats alcalins.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Tipus i finalitat

Els impregnants per al formigó són polimèrics (orgànics), la seva acció té com a objectiu augmentar la resistència, la resistència a la humitat i la resistència a substàncies agressives. El tipus inorgànic d’agent funciona de manera diferent. Els elements químics en la seva composició, en reaccionar amb partícules de formigó estructural, adquireixen inertesa i es dissolen. A causa d’això, el material adquireix qualitats com la resistència a l’aigua i la duresa necessària. Hi ha tipus populars d’impregnacions en termes de composició.

Mescles epoxi de dos components de resina i enduridor (fenol) . Aquests productes es caracteritzen per una baixa contracció, resistència a l'abrasió, major resistència i baixa permeabilitat a la humitat. S'utilitzen per crear estructures per a naus industrials i tallers, soterranis, piscines. A diferència del poliuretà, són menys resistents a la deformació física i als productes químics agressius.

Imatge
Imatge

Impregnació acrílica per a sòls de formigó - Bona protecció contra els raigs UV, la humitat i els compostos de clor. Tot i que conserven el color de la superfície durant tot el període d’operació, requereixen renovació cada 2-3 anys.

Imatge
Imatge

Poliuretà … Parlant de les propietats útils del poliuretà, no es pot deixar d’esmentar les seves propietats protectores a causa de la presència de substàncies orgàniques i resines polimèriques en la composició del dissolvent. Això distingeix el producte d'altres impregnacions: aquest tipus de material es pot utilitzar en diferents condicions climàtiques i meteorològiques. A més, la impregnació és ràpida i fàcil d’aplicar i és econòmica.

Imatge
Imatge

A causa de l’alta qualitat d’impregnació, destaca una impregnació de penetració profunda sobre el fons d’altres agents, dissenyada per millorar l’adherència a l’esmalt, la pintura o altres revestiments de pintura. Gràcies a les seves característiques qualsevol material utilitzat dura molt més temps.

I a la venda també podeu trobar mescles de colors i incolors per eliminar la pols del formigó i donar-li un aspecte agradable. Són rellevants tant per a naus industrials com per a locals residencials.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Criteris d'elecció

El formigó simplement ha d’estar impregnat de compostos protectors a causa de la seva estructura porosa. Durant la hidratació del ciment, l'aire, l'aigua i una suspensió de ciment en forma de gel poden estar presents a les cavitats del formigó. D’aquesta manera es debilita la força dels productes i s’escurça la seva vida útil. Tot i així, el formigó es pot transformar en pedra monolítica mitjançant impregnacions. Requisits generals per a l'elecció de les impregnacions:

  • seguretat el recobriment resultant després d’aplicar la composició impregnadora, sense alliberament de components nocius, la superfície del formigó no hauria de ser relliscosa;
  • és important prestar atenció al propòsit de les solucions , les seves propietats de treball, com ara resistència al desgast, resistència a l’aigua, radiació ultraviolada, condicions de temperatura i altres factors externs;
  • compatibilitat òptima amb el substrat , bona penetració i adherència;
  • resultat tangible en termes de reducció de la formació de pols;
  • atractiu aparença.

La impregnació de poliuretà compleix tots aquests criteris, és ella la millor manera de millorar el rendiment de les estructures de formigó. A més d’enfortir el material, evitar-ne el desgast prematur, desempolsar-la i augmentar la vida útil, la composició de poliuretà li permet donar a les estructures de formigó un color preciós, profund i ric a causa de la capacitat de pigmentar la solució.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Mode d'aplicació

La impregnació de poliuretà es pot aplicar no només al formigó, sinó també a altres substrats minerals, però la tecnologia sempre no canvia

  • El primer pas és amb equips de rectificat la superfície de formigó està anivellada , traieu la llet de ciment, la capa solta, l’oli, capa obtinguda com a resultat del planxat.
  • Per netejar les juntes s’utilitza un molinet manual , el raspall elimina partícules sòlides de ciment, sorra. Així, s’obren els porus del material.
  • La mòlta addicional de tres fases té com a objectiu obtenir un patró de farciment (tall de pedra triturada) . En primer lloc, el processament en brut es realitza entre 2 i 5 mm, després es tritura moderadament, al final, es tritura amb un abrasiu de gra fi.
  • Superfície netejat de pols utilitzant una aspiradora.
  • Seguit per imprimació impregnada de poliuretà fins que es forma una capa uniforme. No s’ha de deixar acumular la barreja en forma de bassals.
  • Per a diferents graus de formigó (M 150 - M 350), s’utilitzen 3 capes . Quan es tracta de formigó de solera de categoria superior a M 350, així com per a maons, pissarres i rajoles ceràmiques, n'hi ha prou amb 2 capes. Per a això, és adequat material com "Politax".
  • Totes les capes han d’estar ben assecades … A una temperatura de 0 °, l’assecat trigarà com a mínim 6 i no més de 24 hores, a temperatures menors, menys, 16 o 48 hores. Una aplicació de prova d’impregnació ajudarà a determinar el consum de poliuretà.
Imatge
Imatge

Per estalviar diners, no es poden aplicar 3 capes de solució, però la superfície no tindrà brillantor brillant.

Per donar una major resistència, al contrari, es recomana fer capes addicionals . La impregnació de poliuretà proporciona una penetració uniforme en tot el gruix del formigó, millora les propietats mecàniques del material i la seva resistència química, cosa que garanteix un augment de la vida útil de l'estructura durant 2-3 anys i també simplifica el procediment per mantenir el recobriment..

Recomanat: