Formigó De Sorra (44 Fotos): Per A Què Serveix I Per A Què Serveix? Etiquetatge De Barreja Seca De Formigó De Sorra, Fabricants I Producció, Composició I Transport

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2023-12-16 05:29

L'article descriu clarament què és: formigó de sorra i per a què serveix. Es dóna el marcatge aproximat de la barreja seca de formigó de sorra, s’indiquen els principals fabricants i les característiques reals de la producció d’aquesta barreja. Es presta atenció a la seva composició química i als detalls del transport.

Què és això?

Cal dir de seguida que el terme "formigó de sorra" té una naturalesa quotidiana. No té una designació oficial real, perquè a la pràctica, sota aquesta paraula, s’amaga un producte bastant diferent. Les mescles de sorra i formigó secs són una subespècie de formigó de fracció fina, i aquest origen determina les seves principals característiques, matisos d’aplicació i característiques de producció . La base, però, sempre és el ciment Portland de bona qualitat. Alhora, és important que la composició inclogui necessàriament sorra gruixuda.

No obstant això, la qüestió no es limita a aquests components . També es necessiten altres additius. Alguns d’ells estan dissenyats per millorar les qualitats plàstiques del producte acabat i facilitar així la seva aplicació. En la fabricació de formigó de sorra, també es poden utilitzar altres tipus d’additius. Solen ser seleccionats per tecnòlegs, guiats per la conveniència directa en aquest o aquell cas.

Es permet utilitzar pedra triturada amb una secció transversal d’uns 2 cm . També es pot utilitzar pedra triturada més petita (2 cm és només la mida màxima permesa de pedra triturada per a la producció d’aquest material de construcció). És molt important que la pedra triturada per a la barreja tingui la escamesa més baixa possible. Els valors elevats d’aquest indicador interfereixen amb la construcció normal i el funcionament d’alta qualitat de les estructures acabades. És habitual compactar el formigó de sorra més que les mescles de formigó convencionals.

Per aquest motiu, per cert, requereix molt més ciment del que fan. Però proporciona una major resistència a la humitat. Aquesta propietat és molt apreciada pels constructors i reparadors. Important: no hi ha clínquer triturat a la barreja . No cal utilitzar-lo.

Com a substitut, es poden introduir estelles de granit

També s’agraeix el formigó de sorra perquè és un material d’assecat ràpid (amb un alt índex d’enduriment). El temps que s’asseca realment depèn de:

• de temperatura;
• contingut d'humitat de la mescla inicial;
• humitat del medi ambient;
• el nombre de capes;
• la mida de la fracció dominant de sorra;
• capa superior (si s’utilitza).

Especificacions

És molt difícil descriure aquestes característiques amb tanta precisió, sense partir d’una marca específica de formigó de sorra. No obstant això, hi ha una sèrie de fets que no tenen dubte . En particular, el fet que aquesta barreja sigui igualment adequada per a la decoració interior i exterior de locals. Canviar les proporcions dels components ajuda a corregir les propietats del producte acabat. Per defecte, el formigó de sorra és de color gris, però hi ha additius que permeten canviar-lo.

El temps de posada a punt de la barreja estesa és normalment de 180 minuts . Resisteix condicions adverses tant durant la instal·lació com durant un ús posterior. Es garanteix una excel·lent retenció de calor i l'extinció de sons estranys (en aquests paràmetres, el formigó de sorra no és almenys inferior als materials de construcció d'ús habitual). De nou és impossible determinar la densitat de la mescla "en general" i, al mateix temps, la massa del seu determinat volum, sense fer referència a la categoria varietal.

De mitjana, es gasten 19-20 kg de la composició acabada en 1 m2, però hi intervenen moltes subtileses i matisos.

Altres indicadors:

• la composició fraccionària varia de 0,01 a 0,3 cm;
• l’addició necessària d’aigua per 1 kg de mescla no és inferior a 0,2 ni superior a 0,25 litres;
• la vida útil de la barreja entre la cocció i la posta és d'almenys 120 minuts;
• idoneïtat per al disseny de la coberta frontal: el cinquè dia després del càlcul;
• temps de maduració complet: 28 dies.

Tipus i marques

M 50 i M 100

La barreja de formigó de sorra M50 té una designació alternativa B-3.5. Val la pena assenyalar de seguida que les marques es distingeixen per la resistència específica, que es mesura en quilograms per centímetre quadrat. Per al M50, aquest indicador estàndard és de 50 kg i, per al M100, respectivament, de 100 kg . El principal àmbit d'aplicació d'aquests compostos és l'eliminació d'esquerdes i el tancament de diverses costures de muntatge. En la seva fabricació, la quantitat de ciment és petita, mentre que la composició no conté gens de calç.

M 150

Es tracta d’una barreja de maçoneria decent. Però el fet que s’utilitzi per col·locar maons només és una part de la història. Aquest producte també es pot utilitzar per a treballs de guix. En la seva fabricació s’utilitza sorra de riu i / o quars rentada, la seva composició fraccionària és de 0,08-0,2 cm . Gràcies a la seva lleugeresa, els costos es redueixen significativament.

M 200

L’ús principal d’aquesta marca de formigó de sorra és la formació de paviments de sòl radiant. També se la pren per una varietat de treballs interns. La sorra gruixuda no s’utilitza per a la preparació de M200. El recobriment format serà força resistent als efectes de deformació . No causa cap queixa particular, és clar, si treballeu correctament.

M 300

El formigó de sorra d’aquest grup es fa sovint amb un plastificant, cosa que augmenta la comoditat del seu ús. Basant-se en aquestes mescles, sovint es crea una casa reforçada i d’altres d’alta resistència, edifici públic o industrial. També s’utilitzen:

• en la producció d’argila expandida;
• per a la zona cega de la casa;
• en abocar el terra;
• per al carrer, és a dir, és gairebé una solució universal.

M 500 i M 400

El seu ús previst és principalment en la construcció industrial i civil. Però la construcció de cases particulars gairebé sempre en fa falta. Els experts assenyalen un equilibri molt clar entre els components principals. Gairebé elimina la reducció, que és el que és important en primer lloc per al treball professional en una instal·lació seriosa . A més, el càlcul de la quantitat necessària de substàncies bàsiques és molt senzill.

Fabricants populars

Els productes de la marca Etalon són molt demandats . L’empresa utilitza ciment a granel que s’ha fraccionat i reforçat en un molí especial. Assenyala que els seus productes estan dissenyats per formar forts forts. El producte és adequat tant per a ús interior com exterior. En aquest cas, només es requereix el manteniment d’una temperatura positiva de l’aire.

Per a treballs a l'aire lliure, la "Flor de pedra" és més adequada . Conté ciment que conté una petita quantitat d'alumini. El producte acabat té una excel·lent resistència a les gelades. La contracció es minimitza o està totalment absent. Les principals marques són M150 i M300.

Però el producte de Rusean també és bo. Es diferencia en:

• idoneïtat per al seu ús a temperatures negatives;
• alta fiabilitat;
• resistència mecànica.

En què es diferencia del formigó?

Val a dir que, si no es pot incloure un plastificant a la composició del formigó, el formigó de sorra és gairebé un component obligatori. Les diferències també s'apliquen al mètode de tamisatge. Per a ell, prengui una quadrícula amb una cel·la amb una secció transversal d'aproximadament 1 cm màxim. Però el formigó tradicional es prepara tamisant a través de cèl·lules de 2 centímetres. Una altra propietat específica important és que la recepta de formigó de sorra és perfectament equilibrada i permet fins i tot a constructors i reparadors sense experiència treballar bé.

A més, la barreja de formigó de sorra guanya:

• per paràmetres físics;
• vida útil;
• resistència a la humitat;
• resistència a les influències negatives de l’entorn extern.

Embalatge i emmagatzematge

Per defecte, la majoria de les empreses subministren formigó de sorra en bosses amb una capacitat de 25 i 40 kg. Però també hi ha paquets de 50 kg. A més, no es pot dir que aquesta o altra capacitat parli d’una qualitat falsa o baixa. Les bosses solen estar formades per 4 capes de paper. Tant l'acumulació com el transport de materials de construcció estan subjectes a un requisit principal: la protecció contra la humitat.

Per tant, la sala on s’emmagatzema el formigó de sorra ha d’estar seca. És òptim si també hi ha una temperatura positiva de l’aire. La temperatura màxima permesa és de 30 graus sobre zero. Els contenidors amb materials de construcció han d’estar ben tancats.

Amb subjecció a aquestes normes, la vida útil sol ser de 6 mesos.

Com utilitzar-lo correctament?

Des del primer moment, val la pena considerar que les mescles de sorra i formigó sec poden tenir un propòsit altament especialitzat. Si la composició està pensada per a paviments i soleres autonivellants, el seu ús com a guix difícilment es justifica . Fins i tot abans de barrejar la solució amb un mesclador, heu d’assegurar-vos que la base sigui prou resistent i ben preparada. Fins i tot una contaminació lleu, inclosa la presència d’olis tècnics, és inacceptable. Els defectes s’han d’eliminar per endavant, s’han de reparar les zones desiguals i la base s’ha d’adobar adequadament.

És possible aplicar el material, inclòs el guixat de les parets, ja sigui manualment o amb l'ajut de dispositius mecànics . Al mateix temps, es guien principalment per l’escala del treball realitzat i la seva complexitat. Es recomana utilitzar una composició antisèptica líquida abans d’aplicar formigó de sorra. La superfície més plana es forma mitjançant balises. Es col·loquen, guiats per una barra d’anivellament o un nivell làser.

Quants components introduir en 1 m3 de la barreja acabada depèn del seu camp d'aplicació. De totes maneres:

• després d’estendre la solució, distribuïu-la uniformement per la superfície;
• alinear el disseny amb la "regla", centrant-se en les balises;
• fer l’allisat final amb una paleta;
• quan la massa s’endureix una mica, s’eliminen les balises i es saturen els canals oberts amb una solució de solera.

És imprescindible excloure l’assecat de la capa aplicada en un termini de 48 hores. Normalment, n’hi ha prou amb una pel·lícula senzilla. Però, segons sigui necessari, la massa de sorra-formigó s’humiteja intensament. En cas contrari, els diferents nivells s’assecaran de manera desigual i, per tant, és probable que s’esquerdi.

El recobriment s'ha de protegir del contacte amb la llum solar directa i l'acabat es realitza almenys el dia 10.

El cultiu de formigó de sorra es realitza sempre en contenidors nets . Per a aquest procediment, prenen aigua tècnicament pura a temperatura ambient. Quant líquid s’ha d’utilitzar s’indica a la bossa. Important: es recomana abocar la barreja acabada a l’aigua, però no afegiu aigua al formigó de sorra. La mescla amb un mesclador només es produeix a baixa velocitat; llavors és important deixar reposar la solució entre 5 i 10 minuts i, finalment, tornar a barrejar bé.

La variació de les propietats del formigó de sorra s’aconsegueix gràcies als plastificants . Alguns d’ells acceleren l’enduriment de la barreja, d’altres poden frenar-la. Alguns additius estan dissenyats per proporcionar resistència a les gelades. I encara que l’emmagatzematge al fred encara està contraindicat, encara és possible abocar el terra o arrebossar la paret amb poques gelades. Sovint s’introdueixen additius espumosos, a causa dels quals augmenta el nivell de protecció tèrmica del material (hi apareixen més porus d’aire).

L’enguixat amb formigó de sorra es practica quan és necessari anivellar les parets corbes. Però també pot ajudar a protegir la paret de l’aigua i millorar l’aïllament acústic. Aquest recobriment funciona bé en una habitació humida, sense calefacció. També l’utilitzen en trams d’escales.

Cal tenir en compte que el guix de formigó de sorra és relativament pesat i pot crear una càrrega greu a la base . Per tant, no és adequat per treballar amb blocs de formigó cel·lulat, silicats de gas, etc. La preparació de la superfície es realitza de la mateixa manera que per a altres treballs d’enguixat. És imprescindible utilitzar una solució d’anivellament. S’aplica per separat sota cada capa.

Sempre es donen recomanacions per al processament a l’embalatge del material de construcció.

Independentment del grau de treball de capital a la superfície, no hi hauria d’haver:

• rastres de greix;
• motlle;
• zones rovellades.

Les parets llises sovint han de ser ranurades per millorar la tracció. Un maó amb el mateix propòsit es broda a una profunditat de 10 mm. La part superior dels maons es ratlla amb raspalls d’acer. Si és possible, s’eliminen els fixadors metàl·lics i s’aïlla el que no es pot eliminar. S’hauran de reforçar els substrats febles; de vegades, juntament amb la impregnació i l'aplicació de primers, fins i tot recorren al reforç.

L'esprai es realitza amb una solució que aconsegueix una consistència de kefir. No cal alinear aquesta capa. S’ha de controlar perquè no s’assequi. En observar l’aspecte d’un brillantor mat, s’hauria d’aplicar una massa més gruixuda. De vegades, la preparació es realitza en dues capes; el tercer nivell pot ser:

• guix de polímer;
• coberta de ciment;
• novament, solució "kefir" amb addició de sorra fina.

En cas contrari, s’acosten al disseny de la regla. Per descomptat, també cal preparar correctament la superfície, per eliminar esquerdes i estelles. Però, en qualsevol cas, el terra requereix impermeabilització. L’abocament de formigó de sorra es realitza al llarg dels fars. Tot l’abocament s’ha de fer en un sol pas per evitar “enganxar-se”.

Com més gruixuda sigui la massa i es formin més capes, més temps s’assecarà el formigó de sorra . Generalment es creu que 1 cm s’asseca en 6-7 dies a temperatura ambient. L'ús d'additius pot disminuir i augmentar aquesta vegada. Però l’ús d’aïllament tèrmic simultàniament amb la regla us fa passar diverses vegades més temps.

Per assecar menys el terra, de vegades es fa en diverses etapes per capes; els mesuradors d'humitat ajuden a controlar el procés.