Suport Per A Trepants De Bricolatge (26 Fotos): Dibuixos Per Crear Un Llit Casolà, Guia De Perforació I Suport Contraxapat

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2023-12-16 05:29

La presència d’un suport per a un trepant permet augmentar significativament el ventall d’aplicacions d’aquest dispositiu. Si col·loqueu la broca en un suport especial que, per cert, és fàcil de fer amb les vostres mans, podreu aconseguir una màquina multifuncional real.

Particularitats

Un suport de trepant multifuncional que us permet realitzar diversos treballs, per regla general, consta de certs components. En primer lloc, es necessita un marc de suport, on es fixaran tots els elements. En segon lloc, hi ha d’haver un suport: una guia per al trepant que s’utilitza per arreglar-lo. Aquest element permet moure el trepant en si mateix mitjançant un mànec i altres elements . En tercer lloc, el mànec anterior és important, ja que coordina el moviment vertical de la peça de perforació. Finalment, també hi ha unitats addicionals, amb la creació de les quals la màquina esdevé encara més funcional.

La mida del llit depèn de la direcció de treball que es realitzi amb l’aparell.

Per exemple, quan es realitza només perforacions verticals, és suficient una làmina amb els costats de 500 mil·límetres. En el cas que s’esperin operacions molt més complexes, s’hauria d’augmentar la longitud fins als 1000 mil·límetres i deixar l’amplada igual. Es col·loca un suport vertical sobre el llit, que es fixa amb un suport especial. Normalment, aquestes dues parts s’uneixen mitjançant connexions per cargol.

Pros i contres dels bastidors casolans

Un suport per a trepants de bricolatge té avantatges i desavantatges. Si parlem dels avantatges, val la pena començar amb la barata: és molt més econòmic fer l’estructura vosaltres mateixos que comprar-la ja feta a la botiga. A més, fins i tot podeu muntar un bastidor a partir de coses que ja són a la llar: diverses peces de recanvi per a equips obsolets o inutilitzats. Els dibuixos es troben fàcilment a Internet de manera gratuïta, a més, també podeu trobar vídeos educatius fàcils de repetir. Finalment, no està prohibit crear un disseny únic que satisfaci les necessitats específiques del mestre i que no tingui anàlegs existents.

Pel que fa als inconvenients, el primer és la relativa complexitat de la fabricació . Passa que algunes parts són impossibles de fabricar sense equips especials, per exemple, per soldar o fer un torn. En aquest cas, haureu de posar-vos en contacte amb un especialista, cosa que sens dubte augmentarà la quantitat de diners gastats. El següent desavantatge dels bastidors de fabricació pròpia es denomina freqüent aparició de jocs de reacció a causa del fet que les parts de l’estructura estaven fixades incorrectament. La reacció, al seu torn, afecta negativament el rendiment del treball.

A més, un suport casolà no és adequat per a totes les operacions necessàries.

Per exemple, no podrà practicar forats en angle.

Com triar un material?

L'elecció del material per al bastidor es determina en funció de les funcions posteriors de la màquina resultant. Si amb la seva ajuda només es planeja perforar, es permet muntar l’estructura a partir de blocs de fusta normals. Si el suport ha de resultar més mòbil i funcional, val la pena fer algunes peces d’acer . El suport de perforació es fabrica tradicionalment a partir d’una peça de fusta d’un gruix superior a vint mil·límetres o bé a partir d’una placa metàl·lica de deu mil·límetres de gruix com a mínim. L'elecció específica del material i el seu gruix han de dependre de la potència del trepant utilitzat. A més, es pot reforçar amb una capa addicional de fusta contraxapada de la mida requerida, de manera que la superfície serà perfectament plana i més còmoda d’utilitzar.

El suport on es situarà el trepant també està format per una placa metàl·lica o de fusta. A més de les guies, s’ha de crear una pinça per fixar l’eina de perforació. El carro, de nou, pot ser de fusta o metall.

A part, cal esmentar la possibilitat de fabricar una màquina a partir d’un ampliador de fotos antic.

Aquest sistema sol estar equipat amb un llit i un suport adequats, i fins i tot un mecanisme de control equipat amb un mànec. En aquest cas, la broca es mourà mitjançant la nansa d'ampliació, que hauria de ser girada. Abans d’utilitzar-lo, n’hi haurà prou amb treure el dipòsit amb una bombeta i unes lents i instal·lar una broca a l’espai lliure.

A més, serà possible crear una màquina des del bastidor de direcció . En aquest cas, la peça es pren més sovint de vehicles de la indústria automobilística nacional, per exemple, VAZ, Tavria o Moskvich, i serveix com a bastidor i mecanisme d’elevació. Els fonaments els haureu de fer vosaltres mateixos. Els avantatges d’un disseny fet a mà s’anomenen el baix preu i la disponibilitat de materials que es poden comprar a les empreses o fins i tot trobar-los per si sols entre els residus; les peces utilitzades anteriorment no són un problema. Entre els desavantatges d'una màquina tan específica es denomina aspecte impresentable, així com una precisió no massa destacada.

Per cert, per a la fabricació d'una màquina feta a casa, s'aplica una regla important: com més potent sigui el trepant, que es pretén utilitzar, més forta hauria de ser tota l'estructura auxiliar. En una situació en què el suport estigui fet de fusta, s’ha d’entendre que aquest material és força feble, capaç de deteriorar-se quan canvia la humitat de l’habitació i, a més, sovint pot patir reaccions.

Formació

Hi ha dos passos principals que cal fer durant la fase de preparació. El primer és trobar dibuixos del disseny més adequat a Internet. El segon és preparar les eines i els materials necessaris.

Per exemple, per crear el suport de trepant més senzill, necessitareu:

• taulons de fusta, el gruix dels quals arriba als vint mil·límetres;
• caixa de fusta de mida mitjana;
• guies de mobles;
• una vareta roscada, que s’encarrega de la possibilitat de moviment a l’estructura;
• una vintena de cargols i trenta cargols autorroscants;
• cola de fuster.

A més, val la pena preparar una serra, una pinça, tornavisos, paper de vidre i, per descomptat, la broca en si.

Instruccions de fabricació

En principi, el muntatge de gairebé qualsevol suport per a una broca segueix el mateix esquema. Després de seleccionar el marc i fixar-hi les cantonades, si cal, s’hi fixa un suport per al bastidor. Al següent pas, el pal es connecta a la base mitjançant connexions de cargol. Després, cada carril s’ha de muntar en un bastidor, cosa que és convenient fer amb els elements de fixació dels mobles. És important esmentar que les guies han d’estar lliures de joc lateral.

A la següent etapa, s’instal·la un carro a l’element mòbil, sobre el qual es situarà el suport del mateix trepant.

Les dimensions del carro depenen de les dimensions del trepant . És possible fixar el dispositiu de perforació de dues maneres. En primer lloc, poden ser pinces que passaran per forats especialment foradats al carro. Per a un ajustament segur, s’hauran de tensar molt fort.

En segon lloc, el dispositiu es fixa mitjançant un bloc especial: un suport.

Normalment es fa a partir d’una placa de fusta, unida al carro de la base amb un angle de noranta graus i reforçada amb cantonades metàl·liques. Al mateix bloc, haureu de fer un retall circular per a la broca, el diàmetre del qual sigui mig mil·límetre inferior al diàmetre de la broca, així com una ranura per fixar la broca al forat. El forat es crea mitjançant un broquet cilíndric o mitjançant una senzilla instrucció. En primer lloc, es mesura el diàmetre de la broca i es dibuixa un cercle sobre una placa de fusta. Es fan diversos forats al llarg de la circumferència de l'interior. Amb un fitxer o una eina especial, es tallen els buits entre els petits forats i el forat resultant es processa amb un fitxer.

Per tal que el trepant es pugui moure tranquil·lament cap amunt i cap avall, haureu de crear un altre node important a partir de la nansa que comenci el moviment del carro, així com un moll que el torni al seu estat original.

Aquest últim es pot acoblar amb el mànec o es pot col·locar per separat a la part inferior del carro mitjançant ranures especials. En el segon cas, quan es prem el mànec, el carro amb el dispositiu fix baixa i la peça de treball, respectivament, es perfora. En aquest moment, les molles emmagatzemen energia i, quan es deixa anar el mànec, el carro tornarà a la part superior.

Nodes addicionals

Unitats addicionals us permeten fer la màquina més funcional, per exemple, per tal de perforar en angle, realitzar algunes operacions de gir o fins i tot fresar. Per exemple, per assegurar-ho, necessitareu un fitxer adjunt que us permeti moure la peça horitzontalment. Per a això, es dóna mobilitat a la taula horitzontal i es munta una morsa especial que fixarà la peça. Per exemple, pot ser un engranatge helicoïdal, que s’activa amb un mànec, o una palanca convencional, que s’activa amb un mànec. Dit d’una altra manera, s’instal·la un segon suport a la màquina, però ja horitzontalment, i s’hi col·locarà un vici en lloc d’un trepant.

Podeu perforar en angle si utilitzeu una placa rotativa addicional amb forats situats en un arc . En aquest eix giratori, el carro es mourà junt amb la broca, i l'eix mateix es fixarà al llit. Els forats amb què resultarà fixar la posició del cap de treball, com a regla general, es tallen en un angle de seixanta, quaranta-cinc i trenta graus. Aquesta màquina equipada amb un mecanisme giratori també es pot utilitzar per a operacions de tornejat si la placa addicional es gira horitzontalment.

El mecanisme giratori es fa de la següent manera: es fa un forat al suport i a la placa giratòria, adequat per a l'eix.

Seguint un cercle al tauler addicional, heu de foradar els angles que es mesuren amb un transportador. A la següent etapa, els forats dels eixos de les dues parts estan alineats i fixats amb una finta. A continuació, a través del tauler addicional del bastidor, haureu de perforar tres forats i fixar el primer en l’angle desitjat amb passadors o una combinació de cargols i femelles.