Lloses Sense Taula Vibrant: Com Fer-ho Tu Mateix A Casa? Pas A Pas Fent Rajoles Vosaltres Mateixos

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

Les lloses són una decoració d’alta qualitat i cara d’una caseta d’estiu. Per produir-lo, necessiteu molts equips professionals diferents, però els constructors inventius poden fabricar rajoles amb les seves pròpies mans a casa.

Eines i materials

Per començar a fer rajoles, prepareu les eines, la llista de les quals és força curta

• Capacitat per remoure la barreja de ciment . Pot ser un cub, una pica o un abeurador de metall.
• Tornavís amb mescla de fixació o de construcció . Si no hi ha ni un ni l'altre disponible, podeu remoure la solució manualment.
• Martell de fuster . S'utilitza en lloc d'una taula vibrant o una màquina vibradora elèctrica.
• Paleta . Per anivellar el morter acabat.
• Formulari per pavimentar lloses . És millor triar contenidors petits, això millorarà la qualitat de les rajoles fetes a mà.

El següent pas serà la preparació de materials de construcció.

Com que fabricareu rajoles sense equipament professional, adopteu un enfocament molt responsable en la selecció de matèries primeres

• Ciment . És millor agafar ciment de qualitat M500 o superior, el formigó d’aquesta marca facilitarà el treball manual.
• Sorra . Abans de treballar, s’ha de tamisar acuradament.
• Aigua . Es recomana utilitzar aigua neta sense impureses.
• Lubricant del motlle lloses de paviment.
• Plastificant per augmentar la vida de les rajoles.
• Additiu del pigment . Necessari si teniu previst canviar el color de les rajoles.

Abans de comprar material, és imprescindible mesurar la superfície de col·locació de les lloses. També és important determinar la finalitat del camí artificial: si serà un camí per a vianants o un aparcament . La composició i les proporcions del morter de ciment dependran de la càrrega de la rajola.

A continuació, heu de mesurar el gruix i l’àrea de la futura rajola, segons aquestes dimensions, podeu determinar la quantitat de consumibles necessaris. Això ajudarà a evitar despeses innecessàries i situacions de força major.

Després d'això, determineu el nombre total de rajoles, per a això, dividiu tot el metratge del recobriment per l'àrea d'una pedra artificial . Un cop fetes les mesures, torneu a calcular el consum total de matèries primeres.

És impossible calcular correctament la composició de la solució en funció del volum del contenidor, perquè cada material té un pes diferent: una galleda de ciment i una galleda d’aigua tindran una massa diferent. Per evitar errors, heu de pesar la quantitat de ciment que s'adapta a la cullera i, de la mateixa manera, calculem la proporció d'afegir sorra al ciment . En el futur, la primícia facilitarà i accelerarà molt el procés de mescla.

També heu de tenir en compte la proporció d’aigua en la composició de la solució. Amb la manca d'humitat, la resistència de la rajola serà molt baixa i, amb una sobreabundància, l'excés d'aigua forma buits a l'interior de la solució i augmenta el risc de destrucció de pedres.

Cal ajustar la quantitat de líquid en funció del contingut d'humitat de la sorra.

Instruccions pas a pas

Quan s’hagin pres totes les mesures necessàries, es determinin les proporcions de la solució i s’hagin preparat les eines, es pot començar a fabricar una pedra artificial. És bastant fàcil fer rajoles vosaltres mateixos i sense taula vibrant; això és el que fan molts constructors novells.

Per comoditat, us proporcionarem una proporció de les proporcions de la solució ja preparada, en la qual podeu substituir els vostres números:

• ciment M500 o superior: 15 kg;
• plastificant: 100 grams;
• sorra - 30 kg;
• aigua: aproximadament la meitat del volum de ciment;
• pigment: no més del 5 per cent del volum total de la solució.

La seqüència de barreja de la solució:

• dissol el plastificant en aigua calenta amb un volum d’uns 0,5 litres;
• barrejar bé ciment, sorra i pigment;
• aboqueu la barreja en petites porcions d’aigua amb un plastificant, sense deixar de remenar la solució;
• afegiu el volum d’aigua requerit a la solució per obtenir un material espès, fluït i de color uniforme.

A continuació, comenceu a abocar la barreja en motlles. Aquest pas s'ha de fer amb molta cura, seguiu les instruccions acuradament.

• Apliqueu una fina capa de greix als motlles perquè no es formin bassals. Una emulsió aplicada correctament ajudarà a evitar que les rajoles s’enganxin als motlles.
• A continuació, aboqueu la barreja en un recipient greixat i distribuïu-la amb una paleta.
• A continuació, colpeja cada extrem del motlle amb un martell de fusteria. Això segellarà la solució i expulsarà l’aire.
• Col·loqueu el motlle sobre una superfície plana i deixeu-lo assecar 24 hores. Per utilitzar menys espai, els motlles es poden apilar amb bigues de fusta entre ells.
• Al cap d’un dia, la pedra artificial es pot treure del motlle colpejant suaument les rajoles sobre una estora tova.
• L’última etapa és l’assecat final en un lloc sec i protegit de la llum solar directa. L’assecat de les rajoles dura de 7 a 15 dies.

Cal repetir tot el procés de fabricació fins a acumular el nombre requerit de rajoles.

També podeu fer un motlle de rajoles amb les vostres pròpies mans: de fusta o xapa. Aquest mètode reduirà el cost de les matèries primeres i us permetrà mostrar imaginació en la decoració de rajoles. Els contenidors fets de blocs de fusta es trenquen amb cantonades de ferro i cargols autorroscants, la part inferior es pot fer amb xapa de fusta contraxapada resistent a la humitat . Per a la fabricació de motlles metàl·lics, necessitareu una màquina de soldar, aquest mètode us permet obtenir contenidors resistents i duradors per a la colada de llambordes.

Consells

Els productes fets sense vibrador no seran molt resistents. És raonable utilitzar-lo per a senders, però la càrrega dels cotxes arruïnarà ràpidament aquesta pedra artificial.

Si voleu reforçar la pavimentació acabada, podeu utilitzar la tècnica de planxar superficial . Per fer-ho, cal fregar el ciment barrejat amb el pigment a la rajola acabada, aquest procediment permet no afegir colorant mentre es barreja la solució.