Oli De Placa Vibrant: Quin Tipus D’oli Abocar A La Placa Vibrant? Canvi De L'oli A La Placa Vibrant

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-09 13:09

Actualment, s’utilitzen àmpliament diversos tipus de plaques vibrants. Aquesta unitat s’utilitza per a obres de construcció i carreteres. Per tal que les plaques puguin servir durant molt de temps sense avaries, l’oli s’ha de canviar de manera oportuna. Avui parlarem de les seves principals característiques i de quins tipus de petroli són.

Vistes

Per a plaques vibradores s’utilitzen els següents tipus d’oli:

• mineral;
• sintètic;
• semisintètic.

Per a models de gasolina com Honda gx390, gx270, gx200, és més adequada una composició de motors minerals amb una viscositat de sae10w40 o sae10w30. Aquest tipus d’olis per a plaques vibrants tenen un ampli rang de temperatura, una bona estabilitat termo-oxidativa. Quan s’utilitza, es forma una quantitat mínima de sutge.

Els olis sintètics difereixen de les mescles minerals a nivell molecular . Les molècules d’elements sintètics es sintetitzen amb les propietats desitjades. A més, poden eliminar tots els dipòsits de les peces més ràpidament a causa de la seva elevada fluïdesa. Les masses minerals ho fan més lentament.

Les formulacions semisintètiques s’obtenen barrejant els dos tipus d’olis anteriors.

Composició i propietats

Per a plaques vibradores que funcionen amb motors de gasolina, és millor seleccionar un oli mineral especial . Aquest producte és el més natural de totes les varietats. La composició mineral d’aquest oli es crea a partir dels components del petroli per destil·lació i refinació. Aquesta tecnologia de fabricació es considera la més senzilla i ràpida, per tant, aquestes mescles tenen un cost baix.

La composició de la base mineral inclou elements alcalins i parafines cícliques, hidrocarburs (ciclànics, aromàtics i ciclanoaromàtics) . També pot incloure hidrocarburs insaturats especials. Aquest tipus d’oli canviarà el grau de la seva viscositat en funció de les condicions de temperatura. És capaç de formar la pel·lícula d’oli més estable, que es caracteritza per una bona estabilitat.

Les variants sintètiques tenen una composició diferent . Es fabriquen amb una tecnologia més sofisticada. A més de la barreja base, aquestes varietats contenen elements fets de polialfaolefines, èsters. La composició també pot contenir components semisintètics. Estan fabricats en un 30-50% a partir de fluid sintètic. Alguns tipus d’olis també contenen diversos additius essencials, detergents, fluids antidesgast, additius anticorrosius i antioxidants.

Com a la versió anterior, la viscositat de l'oli dependrà del règim de temperatura . Però cal tenir en compte que el seu índex de viscositat és força elevat. A més, la barreja té un baix nivell de volatilitat, un baix coeficient de fricció.

Elecció

Abans d’abocar oli al motor, al vibrador i a la caixa de canvis de la placa vibrant, us heu de familiaritzar amb la seva composició. Cal tenir en compte la viscositat de la massa. S’utilitzen diversos productes minerals amb més freqüència . Recordeu que els olis de viscositat inadequats poden provocar avaries en el futur.

A més, a l’hora de triar, cal parar atenció a la reacció del líquid quan canvia el factor de temperatura. En aquest cas, les varietats sintètiques responen menys a aquests canvis, per tant, quan es treballa en condicions de canvis de temperatura forts, sovint s’utilitzen opcions sintètiques.

Aplicació

Abans d’omplir o substituir, comproveu el nivell d’oli en un tècnic . Per començar, l’equip es col·loca sobre una superfície plana. A més, la tapa s’elimina del forat al qual s’aboca el líquid. S'hi aboca la barreja fins a la marca indicada i no s'ha d'abocar un volum més gran. Quan s’aboca oli al forat, el motor s’encén durant uns segons i després s’apaga. A continuació, torneu a comprovar el nivell del líquid. Si es manté sense canvis, ja podeu començar a treballar amb la tècnica.

Recordeu que si no es proporcionen elements de filtre especials a la placa vibrant, caldrà canviar l'oli amb força freqüència, ja que es formarà una forta contaminació durant l'ús. Després del primer ús, caldrà canviar el fluid després de 20 hores de funcionament . En temps posteriors, l’abocament es realitza cada 100 hores laborables.

Si no utilitzeu aquest equip durant molt de temps, també heu de canviar l'oli abans de començar a treballar per evitar danys addicionals.