2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2023-12-16 05:29
Abocats a l'espai delimitat per l'encofrat i equipats amb un marc d'acer de reforç d'acer, el formigó es fixarà en les properes hores. El seu assecat i enduriment complet es produeix en molt més temps.
Factors influents
Abans de començar la construcció, els artesans presten atenció a les raons que afecten directa o indirectament l’enduriment del formigó. Estem parlant de la velocitat, la durada de l’enduriment complet de la composició de formigó, en la qual s’enfonsa el marc metàl·lic de suport, evitant l’esquerdament i l’arrossegament en diferents direccions de les parts de l’estructura abocada.
En primer lloc, la velocitat de l’enduriment està influenciada pel clima, el clima del dia de la posta i els dies del conjunt posterior amb el material de construcció ple de la duresa i resistència declarades . A l’estiu, amb calor de 40 graus, s’assecarà completament en 2 dies. Però la seva força mai no assolirà els paràmetres declarats. A la temporada freda, quan la temperatura és superior a zero (diversos graus centígrads), a causa d’una desacceleració de la velocitat d’evaporació de la humitat deu o més vegades, el període d’assecat complet del formigó s’estén durant dues setmanes o més.
A les instruccions per a la preparació d’una composició concreta de qualsevol marca, es diu que en només un mes està guanyant la seva força real. L’enduriment a una temperatura de l’aire relativament normal pot i s’ha de produir en un mes.
Si fa calor fora i l’aigua s’evapora ràpidament, la base de formigó, abocada fa 6 hores, es rega abundantment cada hora.
La densitat de la base de formigó afecta directament la resistència final de l'estructura abocada i endurida aviat . Com més gran sigui la densitat del material de formigó, més lenta alliberarà humitat i millor quedarà. La fosa industrial de formigó armat no és completa sense vibrocompressió. A casa, el formigó es pot compactar amb la mateixa pala amb la qual s’ha abocat.
Si una formigonera ha començat a treballar, també és necessària la baioneta (sacsejada amb una pala de baioneta): la formigonera només augmenta la velocitat d’abocament, però no elimina la compactació de la mescla de formigó. Si el formigó o la solera de formigó està completament compactada, aquest material serà més difícil de perforar, per exemple, per instal·lar bigues sota un terra de fusta.
La composició del formigó també té un paper important en la velocitat d’enduriment de la barreja de formigó . Per exemple, l’argila expandida (formigó d’argila expandida) o l’escòria (formigó d’escòria) absorbeix part de la humitat i no la torna amb prou voluntat i ràpidament quan es posa el formigó.
Si s’utilitza grava, l’aigua deixarà la composició de formigó endurit molt més ràpidament.
Per frenar la pèrdua d’aigua, l’estructura acabada d’abocar es cobreix amb una fina capa d’impermeabilització; en aquest cas, pot ser polietilè dels blocs d’escuma, amb els quals es van tancar durant el transport. Per reduir la velocitat d’evaporació de l’aigua, es pot barrejar una solució feble de sabó amb formigó, però el sabó estén el procés d’adaptació del formigó 1,5-2 vegades, cosa que afectarà notablement la resistència de tota l’estructura.
Temps de curació
Una solució de formigó acabada de preparar és una barreja semilíquida o líquida, llevat de la presència de grava, que és un material sòlid. El formigó consta de pedra triturada, ciment, sorra (pedrera de llavors) i aigua. El ciment és un mineral que inclou un reactiu d’enduriment: el silicat càlcic. Se sap que el ciment reacciona amb l’aigua per formar una massa rocosa. De fet, la sorra de ciment i el formigó són pedra artificial.
Enduriment del formigó en dues etapes. En el primer parell d’hores, el formigó s’asseca i es fixa parcialment, cosa que incita, després de preparar el formigó, a abocar-lo al compartiment d’encofrat preparat tan aviat com sigui possible. En reaccionar amb l’aigua, el ciment es converteix en hidròxid de calci. La duresa final de la composició del formigó depèn de la seva quantitat. La formació de cristalls que contenen calci condueix a un augment de la temperatura del formigó endurit.
El temps de presa també difereix per a diferents graus de formigó. Per tant, el formigó de la marca M200 té un temps de configuració igual a 3,5 hores des del moment en què es barregen els ingredients principals. Després de l’enduriment inicial, s’asseca en una setmana. L'enduriment final només finalitza el dia 29. La solució es convertirà en un monòlit final a una temperatura de + 15 … 20 graus centígrads . Per al sud de Rússia, aquesta és la temperatura fora de temporada: les millors condicions per a la construcció d’estructures de formigó. La humitat (relativa) no ha de superar el 75%. Els millors mesos per col·locar formigó són el maig i el setembre.
Abocant els fonaments a l’estiu, el mestre té un risc elevat de patir un assecat prematur del formigó i s’ha de regar regularment, almenys un cop per hora . Agafar en una hora és inacceptable: és possible que l’estructura amb un alt grau de probabilitat no guanyi la força declarada. El fonament es torna extremadament fràgil, s’esquerda i en poden caure trossos significatius.
Si no hi ha prou aigua per humitejar el formigó de manera puntual i repetida, la composició, mig o completament fixada, sense esperar que s’evapori tota l’aigua, es cobreix estretament amb una pel·lícula.
Tanmateix, com més ciment hi hagi al formigó, més ràpid es posarà. Tan, la composició M300 pot agafar en 2,5-3 hores, M400 - en 2-2,5 hores, M500 - en 1,5-2 hores . El formigó de serradures s’estableix aproximadament al mateix temps que qualsevol formigó similar, en què la proporció sorra-ciment és similar a qualsevol dels graus anteriors. Cal recordar que les serradures tenen un efecte negatiu sobre els paràmetres de resistència i fiabilitat i augmenten el temps de presa fins a 4 hores o més. La composició М200 guanyarà força en dues setmanes, М400 en una.
La velocitat de fixació no només depèn del grau de formigó, sinó també de l'estructura i la profunditat de la vora inferior de la fonamentació . Com més àmplia és la base de la tira i com més s’enterra, més temps s’asseca. Això és inacceptable en les condicions en què les parcel·les solen inundar-se quan fa mal temps, ja que es troben a una terra baixa.
Com accelerar l’enduriment?
La forma més ràpida d'assecar el formigó tan aviat com sigui és trucar al conductor de la batedora de formigó, en el formigó del qual s'han barrejat ingredients especials. Les empreses subministradores dels seus propis centres de proves barregen mostres de formigó preparades amb diferents valors de rendiment en diferents lots. La batedora lliurarà la quantitat necessària de formigó a l’adreça indicada pel client, mentre que el formigó no tindrà temps d’endurir-se. Es realitzaran treballs d’abocament durant la següent hora: per accelerar les coses s’utilitza una bomba de formigó adequada per a la fonamentació.
Per accelerar l’enduriment del formigó en temps fred, els anomenats termomats s’adhereixen a les parets de l’encofrat . Generen calor, el formigó s’escalfa a temperatura ambient i s’endureix més ràpidament. Això requereix una connexió elèctrica. El mètode és insubstituïble a l’extrem nord, on no hi ha un estiu càlid, però cal construir-lo.
Quan la composició del formigó s’endureix, s’utilitzen additius industrials i additius en forma de pols . S'afegeixen estrictament en la fase de barrejar la composició seca amb aigua, durant el farciment de grava. Aquesta acceleració ajuda a estalviar costos de ciment. L’enduriment accelerat s’obté mitjançant superplastificants. Els additius plastificants augmenten l’elasticitat i la fluïdesa del morter, la uniformitat de l’abocament (sense col·locar la suspensió de ciment al fons).
En triar un accelerador, parar atenció a l’activitat de la substància . Hauria d’augmentar la resistència a l’aigua del formigó i la resistència a les gelades. Els perfeccionadors seleccionats incorrectament (acceleradors de configuració) fan que el reforç pugui oxidar-se significativament, fins i tot al formigó. Per evitar que això passi i que l’estructura no caigui sobre vosaltres i els vostres convidats, utilitzeu només additius de marca molt eficaços i additius que no infringeixin ni la composició ni la tecnologia d’ompliment i enduriment de la composició.
Recomanat:
Quant De Temps S’asseca L’escuma De Poliuretà: Quant S’endureix, El Temps De Solidificació A L’apartament En Instal·lar Finestres I Endurir-se En Instal·lar Portes
Quant de temps s’asseca l’escuma de poliuretà? Quant de temps es congela l’escuma de poliuretà en un apartament? Per a quins tipus de treballs és adequat? Com triar l’escuma de poliuretà adequada?
Quant De Temps S’asseca El Segellador De Silicona? Temps D’enduriment I Assecat De La Composició Sanitària Al Bany, Quant De Temps S’endureix I Quina Fermesa Manté
Quant de temps s’asseca el segellador de silicona? Quant de temps triga a endurir-se i assecar-se la composició sanitària al bany? Quins són els diferents tipus de segellant? Quines característiques té la composició? Com accelerar el procés d'assecat i sempre val la pena fer-ho?
Quant De Temps S’asseca L’epoxi? Quant De Temps S’endureix Amb Un Enduridor A Una Temperatura De 20 Graus? Què Cal Fer Per A Una Solidificació Ràpida?
Quan es treballa amb epoxi, és important entendre quant s’asseca; aleshores el mestre tindrà temps per donar-li la forma necessària i no esperarà massa temps per a l’enduriment complet. Quant de temps s’asseca l’epoxi? Quant de temps s’endureix amb un enduridor a una temperatura de 20 graus? Quins factors influeixen en això? Què cal fer per a una solidificació ràpida?
Quant De Temps S’asseca La Massilla? Temps D’assecat A Les Parets I Al Sostre Abans D’enganxar El Paper Pintat, La Rapidesa Amb Què S’asseca Una Capa
Els diferents tipus de massilla no s’assequen de la mateixa manera. Cal tenir-ho en compte abans de comprar el tipus que escolliu. Quant de temps s’asseca la massilla de guix? Quin és el temps d'assecat de la massilla de paret i sostre abans de pintar? Quines són les etapes del recobriment?
Quant De Temps S’asseca La Imprimació? Temps D’assecat A Les Parets Abans De Fer Massilla I Empaperar, Quant De Temps S’ha D’assecar La Imprimació Acrílica
Les mescles d’imprimació superficial s’utilitzen sovint en la construcció i la renovació. Quant de temps s’asseca la imprimació? Què determina el seu temps d’assecat a les parets abans d’enfundar i empaperar? Quines són les propietats i els tipus de primers?
