Paviment Professional НС35 (26 Fotos): Dimensions De Les Làmines Professionals I Característiques Tècniques, Pas De Tornada. Pes D'1 M2 De Xapa Perfilada Galvanitzada, Selecció Del

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2023-12-16 05:29

L’article descriu breument tot sobre el paviment professional HC35. Es descriuen les dimensions de les làmines perfilades i les seves característiques tècniques. S’indica el pas del tornejat, també es dóna el pes d’1 m2 de xapa perfilada galvanitzada, també es donen recomanacions sobre l’elecció d’un segell en un cas concret.

Compost

La popularitat del paviment professional НС35 es deu principalment a exactament de què està format . La base d’aquest material és l’acer amb una capa de zinc exterior. Els polímers de diversos tipus s’apliquen necessàriament a la part superior de la base. Per a la vostra informació: quan parlen d’una xapa professional o d’un perfil metàl·lic, de fet volen dir el mateix producte. Com en el cas de les rajoles metàl·liques, és possible aconseguir una cobertura completa.

No hi ha diferències entre el tauler ondulat i les rajoles metàl·liques quant a la composició química . Però hi ha una diferència en com es dibuixa l’ona. La seva col·locació a la superfície dels fulls també és diferent. També val la pena tenir en compte que les rajoles metàl·liques s’assemblen més a les rajoles ceràmiques tradicionals. Però el tauler ondulat està més a prop del clàssic full de pissarra.

Especificacions

Es fabrica una moderna xapa perfilada galvanitzada segons els estàndards de GOST 1994 o 2004 . Per tant, no hi ha cap dubte sobre la seva elevada capacitat portant, així com la llarga vida útil de la superfície. Els actes normatius preveuen l’ús de l’acer de grau 220. Tot i això, en alguns casos també es permet l’ús de l’acer 01. L’alçada de l’ona, com indica el nom del grau de producte acabat, és de 35 mm; tots són exactament iguals i s’assemblen a un trapezi.

Sempre es proporciona reforç addicional amb reforços . Es col·loquen al llarg de tota la longitud de l’estructura. S'entén que aquestes "arestes" es col·loquen tant a les ones com als intervals que les divideixen.

Els aliatges seleccionats correctament garanteixen una alta resistència i una llarga vida útil. En general, aquest producte no genera cap queixa.

Dimensions i pes dels fulls

L’amplada de treball típica d’un perfil metàl·lic del grup HC35 és de 1000 mm. Important: no el confongueu amb l’amplada total màxima, que és de 1120 mm . També s’ha de tenir en compte que en algunes fonts l’amplada de treball és de 1080 mm. Pel que sembla, això es deu als matisos dels productes de diferents empreses. La longitud de treball admissible (de longitud) és de 14 m, la qual cosa és força acceptable fins i tot quan es cobreixen cobertes grans. El gruix de la làmina perfilada oscil·la entre 0,5 i 0,8 mm . Un augment de la mateixa condueix previsiblement a un augment de la càrrega a la base. Tot i això, també augmenta la força, cosa que ens obliga a buscar un equilibri òptim.

De vegades és difícil prendre la decisió correcta sense consultar especialistes . Cal tenir en compte que només es troben fulls de més de 6 m en la venda en sèrie; els productes de 6, 1-14 m només es fabriquen per a comandes individuals. Depenent del gruix de la làmina acabada, la massa d’1 m2 pot ser de 4,5 kg i pot arribar als 8,5 kg. Això us permet triar un producte amb bones característiques de pes. Per defecte, s’utilitza un perfil trapezoïdal. La distància entre les costelles de reforç és de 215 mm.

Altres propietats tècniques són d’interès principalment per als professionals.

Aplicacions

El full professional del grup HC35 és universal . No només és un material per a sostres; també s’utilitza per decorar tanques i fer envans a les habitacions. Alguns experts trien aquesta solució per als pisos de cases capitals. Molt sovint, el perfil metàl·lic es col·loca al terrat amb una lleugera pendent. Un bisell massa costerut fa que abandonis aquesta idea.

En alguns casos, l’HC35 s’utilitza per cobrir garatges de capital . La motivació és bastant transparent: el material és econòmic i, al mateix temps, és molt fiable en termes de càrregues. Val a dir que aquest perfil metàl·lic, a més de treballar per al sostre, es pot utilitzar com a tanca per a obres. En alguns casos, també es pren com a base per als encofrats. Finalment, també és possible utilitzar-lo com a material de façana.

Consells d’estil

Normalment, el pany de fulla ha de mirar “cap avall”. És molt important disposar el marc, al qual s’adjunta la làmina del sostre . La majoria d'aquests marcs estan formats per fusta. Per obtenir-los, s’utilitza una biga de 4x4 o 5x5 cm. En alguns casos, prefereixen agafar taules vores d’un gruix de 3, 2 i una amplada de 10 cm.

El farciment es realitza estrictament en un angle de 90 graus en relació amb les bigues . També és necessària la disposició del contra-retícula. Aquest element permet un buit de ventilació. Una contra reixa ben feta permet excloure l’aparició de condensació. Amb un angle de pendent reduït, s'hauria d'utilitzar un marc sòlid, però no és molt adequat per a HC35.

El pas del tornejat del tipus estàndard (no sòlid) per al perfil oscil·la entre els 20 i els 50 cm . Però, en alguns casos, podeu utilitzar una caixa escassa, la distància entre els nodes és de 60-100 cm. Només els professionals poden calcular amb precisió aquests paràmetres. Poden tenir en compte la força i la direcció principal del vent, paràmetres tècnics clau. Com més gran sigui la càrrega de neu, més forta serà la coberta. A les instruccions d’instal·lació se suposa que s’ha de tractar amb un antisèptic. Gràcies a ell, s’exclou la podridura de l’arbre i s’amplia el període de funcionament. De vegades és possible subjectar el tauler ondulat a una caixa metàl·lica.

La capa metàl·lica no ha de superar els 0,2 cm, en cas contrari, les bigues es sobrecarregaran.

Tècnicament és possible unir xapes a bigues gruixudes. Tot i això, sovint es converteix en una intensitat laboral excessiva. Potser l’etapa més important és la unió directa del paviment i el substrat . Es fixa mitjançant la fixació amb cargols autorroscants. Sense entendre aquest procediment, no hi ha res a treballar. No és raonable l’ús de cargols autorroscants simples. Es requereix maquinari amb un disseny especial. La seva secció transversal oscil·la entre 0, 48 i 0, 63 cm i la longitud oscil·la entre els 2 i els 25 cm. Una característica obligatòria d’aquests elements de fixació és un segellat especial, obtingut a base de cautxú de neoprè. Assegura que no hi hagi fuites als punts de connexió.

Quan s’utilitzen cargols plans simples, els elements de segellat es col·loquen addicionalment sota els seus caps . No podeu utilitzar elements de fixació exempts de marques del fabricant; gairebé segur que us defraudarà. Molt sovint, 1 m² Faig servir 6, 7 o 8 maquinari. Els perfils s’han de fixar estrictament a les ones inferiors per tal de garantir un ajust ajustat i reduir el risc de fuites. La superposició dins de la franja és de 1-2 ones, en els passadissos es recomana un recorregut de 10-20 cm.

A la part superior i al segment més baix del sostre, s’han d’adjuntar làmines a cada ona . La unió mútua es fa amb reblons estàndard. Es poden introduir amb una pistola de mà estàndard. Important: quan treballeu amb cargols autotapejants, heu de mirar que van estrictament a 90 graus del pla de xapa. La mínima desviació significa l’aparició de fuites i, després d’elles, i greus filtracions en temps humit.

La precisió de la instal·lació és especialment important en el moment de fixar-se en una carrera; el cargol es pren més temps i es doblega amb molta facilitat . També poden sorgir problemes en fixar la carena a la caixa. Només es pot fer a través de les ones superiors. Qualsevol altra opció significa una pèrdua de densitat. En un sostre no inclinat, sota les zones ondulades situades a sota, es col·loca un segell que garanteix la protecció fins i tot amb fortes pluges obliqües.

No obstant això, també poden sorgir problemes quan es talla incorrectament el full. Els talls rectes es realitzen perfectament amb tisores per a metall. Per tallar correctament les peces amb la formació de talls oblics, s’utilitzen serres elèctriques. Però no es recomana utilitzar una eina de disc de tall amb revolucions potents. Per molt bona que sigui la búlgara en si mateixa, però amb aquesta feina no ho fa bé.

Sovint s’oblida que després d’un temps després de la instal·lació d’un sostre ondulat, serà necessària la seva revisió . Quan han passat 8-12 setmanes, és útil tornar a estirar els cargols. Aquesta tècnica elimina l'afluixament de les fixacions.

Els canvis possibles sovint són provocats per ajustaments durant el procés d’instal·lació, però apareixen més tard. També es poden produir per deformacions tèrmiques.

Siguin quines siguin les subtileses i els matisos que apareguin durant el treball, cal recordar que la làmina perfilada es col·loca normalment en un pla paral·lel a la cornisa. La cornisa es retalla per endavant i, quan es posa, les fulles es trauen darrere d’ella a manera de voladís. Abans de cargolar qualsevol cargol autofilant addicional, haureu de pensar a fons si això infringirà la integritat del revestiment. Recomanacions importants:

• utilitzar, sempre que sigui possible, cargols autofiletants de fabricants estrangers amb punxes avorrides;
• utilitzeu una membrana que retingui vapor i aigua líquida (es munta des del ràfec fins a la carena i no viceversa);
• clavar aquesta membrana a les ungles amb un cap gran (bretxa - 0,2 m);
• impermeabilitzar la superfície amb una superposició de 0, 1-0, 15 m (a més, es deixa una secció que flueix de 0, 02-0, 03 m entre les bigues);
• proporcionar obertures per a la ventilació més a prop de la carena;
• munteu els fulls de manera que hi hagi depressions a les vores (no hi hauria d’haver pics!);
• excloure el clavat del tauler ondulat amb claus (sovint el vent els arrenca);
• marqueu prèviament els fulls i seleccioneu-ne les posicions individuals.