Adhesiu Resistent A La Calor: Compost D'alta Temperatura Per A Estufes I Xemeneies, Adhesiu Resistent A La Calor I Resistent Al Foc Per A Vidre I Rajoles

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

Els materials que estan exposats a exposicions periòdiques a temperatures baixes i altes dicten un augment dels requisits d'adhesius. Per a estufes, xemeneies, terra radiant i rajoles ceràmiques, necessiteu un adhesiu resistent a la calor de qualitat i fiable. La resistència de qualsevol material pot proporcionar aquesta composició adhesiva. S’utilitza com a barreja de pasta o seca. Per obtenir la consistència necessària, cal afegir una certa quantitat d’aigua pura, en funció de les recomanacions indicades a l’etiqueta.

Particularitats

Avui en dia, els components de la cola resistent a la calor són diversos elements, cadascun d'ells té propietats especials:

• sorra i ciment;
• una barreja de plastificants (proporciona la màxima elasticitat i evita la destrucció de les capes de connexió);
• additiu sintètic (millora les propietats tèrmiques de la cola).

Sovint, un fabricant pot afegir argila refractària a un adhesiu resistent a la calor. Això es fa per tal d'assegurar una forta connexió de substàncies i augmentar la resistència de la unió a fluctuacions brusques de temperatura.

La cola resistent a la calor d'alta qualitat, que s'utilitzarà en el futur, s'ha de caracteritzar per algunes propietats:

• expansió lineal;
• resistència al desgast i a la humitat;
• temperatura mínima d’estabilitat: no menys de tres-cents graus;
• resistència a altes i baixes temperatures alhora;
• inofensiu per al medi ambient;
• la composició ha de ser universal, adequada tant per a treballs interiors com exteriors;
• bona capacitat de transferència de calor.

Quan s’utilitza cola a alta temperatura per unir superfícies de plàstic, es recomana utilitzar plàstic resistent a la calor. En altres paraules, les característiques dels materials han de coincidir.

L’adhesiu per a rajoles resistents a la calor és convenient per a revestiments, per exemple, per a forns.

Varietats

A l’hora d’escollir un adhesiu resistent a la calor, cal tenir en compte la zona d’ús. Si una composició és més eficaç per afrontar una xemeneia, una estufa, una façana d’un edifici residencial, l’altra és adequada per a pedres naturals i vidre, la tercera per enganxar elements metàl·lics. I a l’hora d’enganxar estris de cuina és més pràctic utilitzar un adhesiu especial resistent a la calor no tòxic.

Les categories separades de cola resistent a la calor tenen els seus propis components distintius que determinen l’abast del seu ús. En general, la cola resistent a la calor es divideix en dues categories principals: barreja natural i sintètica. La categoria de cola s’indica a l’etiqueta.

Barreja natural . En la composició d’aquesta cola, l’ingredient principal és el metasilicat de sodi com a solució aquosa de got d’aigua. Quan es barreja amb sorra, fibres d’argila refractàries i minerals, s’obté un adhesiu.

És capaç de suportar salts de temperatura de fins a mil graus.

Aquesta barreja respectuosa amb el medi ambient no emet substàncies tòxiques nocives quan s’escalfa. Aquesta composició s’utilitza sovint en treballs de reparació de cases. Per exemple, si heu de fixar el segell al forn.

Barreja sintètica . La producció es basa en polímers, oligòmers, monòmers i les seves combinacions. Les substàncies inorgàniques s’utilitzen per crear l’adhesiu més resistent a la calor. El material adhesiu fosfat és capaç de suportar temperatures de 1-2 mil graus. Altres varietats poden suportar temperatures encara més altes, fins a 3 mil graus.

Aquestes formulacions són resistents a l’àcid i a la humitat. Sovint s’utilitza per enganxar grafit i diversos metalls.

La composició de la cola dielèctrica resistent a la calor es divideix en barreja seca i pastosa.

Cadascun d’ells té certes característiques que us ajudaran a decidir el producte adequat

• Adhesiu monocomponent per unir rajoles ceràmiques. Es pren com a base una barreja acrílica a la qual s’afegeixen resines i diversos modificadors. Té una alta taxa d'adhesió, podeu ajustar la posició de la rajola en vint minuts.
• Adhesiu de cautxú aluminosilicat de dos components. Es fabriquen a partir de dos ingredients: poliuretà i resina epoxi. Barregeu-los bé quan els feu servir. Aquest adhesiu es coneix com a adhesiu de fixació ràpida i el temps de correcció és insignificant.
• Barreges seques. La base per a la fabricació es basa en ciment amb característiques d'elasticitat i adhesió augmentades. El modificador de polímers de la mescla adhesiva no permet que es formin esquerdes a fluctuacions elevades de temperatura i durant la compactació dels aglutinants.

Cada fabricant té una temperatura mínima a les etiquetes que pot suportar un adhesiu transparent, impermeable i qualsevol altre. També s’indica la temperatura màxima de funcionament permesa.

Fabricants

Fins ara, la gamma de compostos resistents a la calor crida l'atenció en la seva varietat. Cada fabricant intenta produir una opció de més qualitat i més versàtil que les que ja es troben als prestatges de les botigues. Per no equivocar-se amb l'elecció de tota aquesta abundància de marques, cal tenir una idea dels adhesius més populars.

" D-314 " - Es tracta d'un adhesiu, que és produït per la nostra empresa nacional "Diola". S’utilitza principalment per acabar treballs amb estufes i rajoles ceràmiques a les xemeneies. La composició preparada és elàstica i estable a la forma i, per tant, les rajoles no rellisquen i s’adhereixen fermament a les superfícies enfrontades.

• " Super xemeneia " És una composició adhesiva amb fibra de reforç del fabricant nacional Plitonit. Enganxa de manera fiable estructures de formigó i maó exposades a la calor, les rajoles ceràmiques, el granit i altres materials naturals.
• " Hèrcules " - una composició adhesiva destinada a la construcció d'una xemeneia o estufa, capaç de suportar l'escalfament superficial de fins a mil graus. S'adapta perfectament al treball d'acabat de recobriments que estan constantment exposats a la calor: rajoles ceràmiques de baixa porositat i rajoles vidrades. La composició permet realitzar treballs d’acabat a temperatures de -10 a +35 graus.

• " Moment epoxilina " - Un adhesiu molt resistent i durador, que és produït per la famosa empresa Henkel. La resina epoxi es pren com a base, la cola és una barreja de dos components. Es recomana utilitzar-lo per unir metalls, ceràmiques i superfícies de vidre. Després que la cola s’endureixi, es produeix la formació de la capa més forta, de manera que podeu polir o foradar amb seguretat els forats necessaris.
• Barreja adhesiva "Terracotta " - ideal per utilitzar en treballs de cara.

Té característiques adhesives millorades.

• Adhesiu finès resistent a la calor " Fitxer Scanmix " s’utilitza per a la construcció d’una estructura de xemeneia o estufa de combustible sòlid.
• Mescla adhesiva epoxi " Adesilex " d'un fabricant indonesi s'adaptarà perfectament a la combinació de materials de composició diferent.

• Mescla adhesiva refractària " Desfilada-77 " suporta escalfaments superficials fins a vuit-cents graus. No es recomana per a estufes o xemeneies arrebossades.
• Enganxar la base adhesiva " Neomid ", amb característiques universals, aplicable a xemeneies, estufes, rajoles i molt més. La composició "Pechnik" també té aquestes característiques.

Com triar?

L'elecció de l'opció necessària depèn de quins materials vulgueu enganxar. A més, l'elecció està influenciada pel lloc d'ús dels materials encolats. Una cola de bona qualitat pot suportar temperatures de cent vint graus o més.

L’estat del material també té un paper important

Cola resistent a la calor per a l'estufa. Primer cal determinar la ubicació del futur forn. Es pot ubicar tant a l'interior de l'habitatge com a l'exterior. Si l’edifici es troba al carrer, s’enfrontarà a canvis bruscs de temperatura. Durant el dia - temps càlid i assolellat i a la nit - temperatures gèlides

Posteriorment, això pot provocar descamació de les rajoles, així que mireu detingudament l’etiqueta de l’adhesiu. El fabricant està obligat a indicar la tolerància de la composició a aquestes temperatures extremes. Mireu de prop els productes basats en talcoclorit i vidre líquid, ambdues substàncies tenen una alta conductivitat i elasticitat tèrmica. Un silicat de silicona resistent a la calor o silicona resistent a la calor de dos components ajudarà a eliminar les llacunes.

• La millor opció per unir alumini i altres metalls és un adhesiu epoxi de poliuretà de dos components. Conté components químics que proporcionen un ajustament segur. Cal tenir en compte que l’adhesiu de dos components es barreja amb un enduridor abans d’utilitzar-lo, en una proporció d’un a un. Sovint les proporcions poden canviar, segons el propòsit.
• Un bany, una casa de banys o una sauna són les habitacions més propenses a la humitat, de manera que a l’hora d’escollir un adhesiu cal recordar-ho. Abans de comprar, considereu a quina base s’enganxarà la rajola ceràmica (per a guix, rajoles velles, panells de guix), el tipus de rajola i les seves propietats d’absorció d’humitat (això afecta l’absorció de la cola), la mida de la rajola (com més gran sigui paràmetres de la rajola, més gruixuda serà la capa de cola), superfície, etc.

A més, tot depèn de les vostres preferències i de les característiques de la sala on es durà a terme el treball de cara. Per exemple, als banys es recomana triar una composició seca a base de ciment. Els adhesius preparats tenen un matís important: tenen un preu més alt que els homòlegs secs. Cal utilitzar mescles preparades sobre superfícies perfectament llises. No obstant això, molts prefereixen comprar una barreja seca, és més assequible en costos i òptimes en les seves característiques.

Consells d'aplicació

En primer lloc, es recomana preparar la superfície per enganxar. Ha de ser fort, uniforme, lliure de calç, oli, greixos, pols i brutícia, ja que poden reduir l’adherència de l’adhesiu. Quan s’enganxi a un substrat altament absorbent, s’ha de tractar prèviament mitjançant una emulsió d’imprimació. Deixeu-lo assecar completament durant diverses hores

Per a substrats poc absorbents, també es recomana processar amb un compost especialment dissenyat. Prepareu la superfície un parell de dies abans de començar a enrajolar.

• Quan treballeu amb mescles seques, prepareu la superfície i espereu aproximadament una hora. La cola es dilueix amb aigua neta en una proporció d'aproximadament un quart de litre per quilogram de barreja seca. Quan es barreja, és millor utilitzar un trepant o un mesclador especial per evitar grumolls i grumolls.
• L’algoritme per treballar la cola és el següent: mitjançant una espàtula, la composició s’aplica a la superfície desitjada, suavitzada al voltant del perímetre. A continuació, es prem la rajola (es presta a la correcció al cap d’uns quinze minuts després d’enganxar-la). És important recordar que el gruix de la barreja a aplicar no ha de superar més d’un centímetre.

El rejuntat es produeix després de dos dies de finalització de la instal·lació.

L’adhesiu amb propietats tèrmiques ha ocupat durant molt de temps una de les posicions de lideratge entre les mescles adhesives. Es pot utilitzar, per exemple, per a ceràmica, fosa duradora, vitroceràmica i cautxú. S’ha demostrat bé a la vida quotidiana. Per exemple, segons les instruccions d’ús, es pot utilitzar per tractar diverses parts del forn. A causa de la seva capacitat per mantenir la resistència, la durabilitat, la plasticitat i l’alta adherència, independentment de les fluctuacions de temperatura, aquest material s’ha convertit realment en indispensable per als treballs de construcció i reparació.