Cargols Avellanats: GOST, Cargols Amb Hexàgon Intern M6 I Autorrosc M3, M8 I Altres Tipus De Diferents Mides

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

Els cargols avellanats s’utilitzen àmpliament en diversos camps d’activitat, des del muntatge de mobles fins a les obres de renovació i construcció. S’han establert certes normes per a aquest tipus de productes: GOST R 50403-92, GOST 17475-80 i GOST 17475. S’utilitzen per produir cargols amb hexàgon intern M6 i autorroscats M3, M8 i altres tipus de productes equipats amb un cap avellinat.

Descripció

Un cargol avellinat és un tipus de producte metàl·lic dissenyat per connectar peces. Com un parabolt, consisteix en un cap i una canya que no tenen un extrem afilat. La instal·lació pot ser a través o cega. El cap s’inclou al material o a l’estructura sense quedar-se a la superfície. La seva part principal és sovint cònica, ja que permet la instal·lació a ras, té ranures:

• per a una clau hexagonal;
• per a un tornavís Phillips o plat.

El fil de cargol es forma pel mètode de moletatge, segons el seu disseny pot ser ple o parcial. Els productes es poden fabricar amb acers aliatges i al carboni, aliatges no ferrosos i metalls inoxidables. Segons el grau de resistència, es distingeixen 11 classes de maquinari, en termes de precisió només 2: A i B . Depenent dels requisits operatius, el maquinari es cobreix amb una capa protectora anticorrosiva o es deixa sense. Molt sovint (en el cas de metalls ferrosos), el processament es realitza mitjançant la galvanització o l’aplicació d’un revestiment lamel·lar de zinc.

És important saber-ho: els cargols autorroscants també pertanyen a la categoria de cargols autorroscants, poden tenir un cap avellinat.

Les seves dimensions, característiques i instal·lació corresponen a les indicades per a un tipus de producte concret . La principal diferència rau en la part final del producte: està esmolat o sembla una broca i el fil s’aplica amb un pas determinat, cosa que permet fixar el producte de manera efectiva en materials amb diferents graus de densitat.

Els productes d’aquest tipus es caracteritzen per les característiques següents:

• material: acer al carboni o inoxidable;
• recobriment de zinc anticorrosió;
• splines de tipus Torx, Pz, Ph;
• el final és contundent o afilat;
• longitud 9, 5–32 mm amb un diàmetre de 2, 2 –6, 3 mm.

Els cargols autorroscants d’aquest tipus es fabriquen segons la norma DIN 7982.

Aplicacions

L'ús de cargols avellanats és rellevant per a diversos camps d'activitat. A causa de l’àmplia gamma de diàmetres, són exigents fins i tot a la indústria del rellotge, on s’imposen requisits especials a la mida dels elements de subjecció. Entre les aplicacions més habituals per als cargols avellanats hi ha diverses.

• Instrumentació . S'utilitzen per muntar peces en diversos tipus d'electrònica industrial i de consum.
• Enginyeria Mecànica . El cap avellinat és absolutament irremplaçable quan es tracta d'unitats especialment crítiques, on qualsevol element que sobresurt és absolutament inacceptable. A la indústria de l’automoció, aquest maquinari s’utilitza en una versió endurida que és resistent a la temperatura i a la deformació mecànica.
• Muntatge de mobles, prestatgeries, estructures d’exposició, qualsevol àrea on es requereixi la fixació de panells de xapa, plàstic, fusta . El maquinari es munta utilitzant femelles i rondelles addicionals, de manera cega i passant.
• Instal·lació de carcasses i peces d’equips . A la indústria alimentària, química i mèdica s’utilitza una versió anticorrosió. Aquests cargols són totalment compatibles amb els requisits sanitaris i higiènics, permetent assolir el nivell desitjat de fiabilitat sense arriscar la seguretat de la producció.

Les àrees d’aplicació dels cargols autofilats avellanats no són menys variades . Entre les àrees més populars d'ús hi ha les àrees de construcció: la creació de tancaments d'una sola peça en maó, formigó, fusta i panells de guix. Sovint, aquest maquinari substitueix els tacs: la seva força és suficient per formar un suport fiable. Quan es treballa amb peces de fusta i plàstic, no es realitza cap perforació prèvia.

Que són ells?

Absolutament tots els cargols avellanats existents es diferencien principalment pel tipus de capçal i ranura. És habitual considerar les opcions d’autoaplicació per separat, ja que normalment no requereixen esforços addicionals durant la instal·lació. Podeu arreglar el maquinari mitjançant un tornavís convencional, sense dedicar temps a avellanar.

Pel tipus de recobriment, els productes es classifiquen en metalls inoxidables i ferrosos . La primera versió està feta d’aliatges no ferrosos o equipada amb un recobriment especial en l’etapa de producció. El segon es pot protegir addicionalment durant el funcionament amb imprimacions i altres compostos anticorrosius.

A la venda podeu trobar diferents tipus de maquinari adequats per al muntatge empotrat

• Amb el cap mig avellinat . En aquests productes, una part del cap queda per sobre de la superfície de la peça, cosa que no garanteix una immersió completa en el gruix del material. Això és força acceptable en aquells casos quan es tracta d’elements estructurals no massa estressats.
• Amb ranura per a tornavís pla . L'opció més senzilla i menys habitual. Avui dia, aquests cargols es poden trobar en equips de vaixells, en moviments de rellotges i en instruments de mesura. Són fàcils d’instal·lar, però la ranura recta no és massa resistent a les llàgrimes.
• Amb recés creuat . Per instal·lar aquest tipus de maquinari, necessiteu un tornavís Phillips o un tornavís amb una punta similar. En les versions clàssiques de cargols, els Phillips no s’utilitzen amb molta freqüència, sinó que són més aviat característiques de les versions autorroscants.
• Amb un hexàgon intern . Un dels tipus de cargols més populars, la seva ranura té una forma especial i s’anomena Torx. El seu diàmetre interior de rebaix hexagonal permet aplicar molta més força quan s’instal·la en contacte amb una clau o una broca. Alguns tipus d’aquest tipus de maquinari que s’utilitzen en el muntatge de mobles s’anomenen confirmatoris.

Dimensions (edita)

La gamma de mides dels productes fabricats d’acord amb GOST R50403-92 s’aplica als cargols avellanats amb ranures rectes i encastades creuades amb un diàmetre de rosca en l’interval d’1-20 mm, que es reflecteix en el marcatge. Entre les mides estàndard actuals, es poden distingir M1, M2, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M14, M16, M18 i M20. I també hi ha un rang ampli en què hi ha diàmetres intermedis. Això inclou:

• M1, 2;
• M1, 4;
• M1, 6;
• M2, 5;
• M3, 5.

El rang de longitud del cargol estàndard és de 2 mm a 120 mm. Els més comuns són les següents mides de cargols de cap avellinat amb rebaix recte o Phillips: M3X5, M3X50. De vegades, els productes a la venda només s’etiqueten per diàmetre i longitud: 5X120 mm i 4X70 mm. Per als cargols amb un rang de mida superior a M4, els indicadors de longitud són característics de 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110 i 120 mm.

Característiques d'ús

El principal avantatge d’utilitzar cargols avellanats és la possibilitat d’obtenir una superfície plana i llisa de la peça sense diferències d’altura significatives. A la indústria del moble, després del muntatge amb aquest maquinari, es poden fixar endolls decoratius a les seves ranures, que amaguen completament la zona del forat de muntatge . Els productes recoberts anticorrosió són adequats per a ús a l’aire lliure en entorns humits. Les opcions de metalls ferrosos tenen una gamma limitada d’aplicacions, a excepció del maquinari inoxidable.

Per als cargols de cap avellinat fabricats d'acord amb GOST, els forats s'han de preparar prèviament per a la instal·lació. Per a això, es realitzen diverses operacions per garantir la màxima fiabilitat de la connexió. En el cas de cargols convencionals (no autorroscables), el procés de treball es divideix en determinades etapes.

• Es formen forats amb un diàmetre comú a les parts que s’uneixen.
• Es talla un fil intern o s’hi instal·la una màniga.
• La part de muntatge està avellinada. Les dimensions i la profunditat del forat cònic han de coincidir amb les del mateix cargol.
• Estrenyiu el fixador fins que quedi completament submergit. El cap s’ha d’enfonsar al material. Es treballa amb un tornavís o un tornavís amb un accessori adequat.

En el cas de cargols autorroscants, no es necessita cap perforació ni avellanat. Una eina elèctrica és suficient per proporcionar l’esforç necessari.

Quan es treballa amb cargols autofiladors equipats amb un cap avellinat, també s’ha de seguir certes regles . La perpendicularitat estricta és important quan els elements es troben en relació amb l’eix de la superfície del propi material. La mida i el tipus de la broca es seleccionen acuradament, ja que és important assegurar un ajust bastant ajustat de la seva superfície de treball a les parets de la ranura. Si no seguiu aquestes recomanacions, es pot produir un error de cargol.