2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-09 13:09
Actualment, la producció de blocs de formigó d’argila expandida es practica molt àmpliament. Però en aquesta producció és necessari disposar d’equips especials, màquines eina i tecnologia, proporcions clau de materials. Sabent com fer aquests blocs amb les seves pròpies mans, les persones poden eliminar molts errors i obtenir un producte d’alta qualitat.
Equip necessari
La producció de blocs de formigó d’argila expandida sempre comença amb la preparació de l’equip necessari. Pot ser:
- comprat;
- llogats o arrendats;
- fet a mà.
Important: els equips casolans només són adequats per a les indústries més senzilles, principalment per cobrir les seves pròpies necessitats. En tots els casos més complexos, haureu d’utilitzar unitats propietàries. El conjunt d’instal·lacions estàndard inclou:
- taula vibrant (aquest és el nom de la màquina per preparar la massa inicial d’argila expandida);
- batedora de formigó;
- palets metàl·lics (seran motlles per al producte acabat).
Si teniu fons disponibles, podeu comprar una màquina de vibrocompressió. Substitueix amb èxit tant les parts de formació com la taula vibrant. A més, necessitareu una habitació preparada. Està equipat amb un terra pla i una zona d'assecat addicional, separada del lloc principal de producció.
Només en aquestes condicions es pot garantir la qualitat òptima del producte.
Les taules vibratòries poden tenir actuacions dramàticament diferents. Dispositius externs similars són capaços de produir sovint de 70 a 120 unitats de producció per hora. Per a ús domèstic i fins i tot per a petites empreses constructores, els dispositius que formen fins a 20 blocs per hora són suficients. Val a dir que en els dos darrers casos, en lloc de comprar una màquina ja feta, sovint fabriquen una "gallina ponedora", és a dir, un dispositiu que conté:
- una caixa de motllura amb el fons retirat;
- unitat de vibració lateral;
- nanses per desmuntar la matriu.
La mateixa matriu està feta de xapa amb un gruix de 0,3-0,5 cm. Es talla una peça a partir d’una fulla d’aquest tipus amb una reserva de 50 mm, que es necessita per al procés d’aprimament. Important: les soldadures es col·loquen a l'exterior de manera que no molestin la geometria normal dels blocs.
Podeu augmentar l’estabilitat d’una unitat casolana soldant una tira, que es fa a partir d’un tub de perfil no gruixut. El perímetre sol estar cobert amb plaques de goma i els motors de les rentadores antigues amb centres de gravetat desplaçats s’utilitzen com a font de vibració.
En una versió sòlida professional, s’utilitzen formigoneres amb una capacitat mínima de 125 litres. Necessàriament proporcionen fulles potents. Una taula vibrant de marca amb formes no extraïbles és més cara, però és més fàcil d’operar que un disseny plegable. Sense dificultats, totes les operacions d’aquest equip es poden automatitzar gairebé completament.
A més, en fàbriques serioses, necessàriament compren palets d’emmotllament en sèrie i gasten desenes de milers de rubles en el seu aparell per obtenir un equip de producció complet, però aquests costos paguen ràpidament.
Proporcions materials
Molt sovint per a la producció de barreja de formigó d’argila expandida:
- 1 quota de ciment;
- 2 parts de sorra;
- 3 parts d’argila expandida.
Però aquestes són només pautes. Els professionals saben que les relacions de peces poden variar significativament. En aquest cas, es guien pel propòsit d’utilitzar la barreja i per la força que ha de tenir el producte acabat. Molt sovint, el ciment Portland es pren per feina no pitjor que la marca M400. L’addició de més ciment permet reforçar els productes acabats, però encara s’ha d’observar un cert equilibri tecnològic.
Com més alt sigui el grau, es necessita menys ciment per aconseguir una certa resistència . Per tant, sempre intenten agafar ciment Portland de la més alta qualitat per obtenir els blocs més lleugers possibles.
A més d’observar les proporcions formals, cal parar atenció a la qualitat de l’aigua utilitzada. Ha de tenir un pH superior a 4; no utilitzeu aigua de mar . Molt sovint, es limiten a l’aigua adequada per a les necessitats de beure. Els tècnics habituals, per desgràcia, poden no complir els requisits necessaris.
Per omplir la barreja s’utilitza sorra de quars i argila expandida . Com més argila estengui, millor serà el bloc acabat que retindrà la calor i protegirà dels sons estranys. Cal tenir en compte la diferència entre grava i argila expandida triturada.
Totes les fraccions d’aquest mineral amb partícules inferiors a 0,5 cm es classifiquen en sorra. La seva presència a la barreja no és un inconvenient en si mateixa, però està estrictament normalitzada per la norma.
Tecnologia de fabricació
Formació
Abans de fer blocs de formigó claydite amb les vostres mans a casa, heu de crear les condicions òptimes per a la producció. La sala es selecciona corresponent a la mida de les màquines (tenint en compte els passatges, comunicacions i altres zones necessàries).
Per a l’assecat final, es disposa d’una marquesina a l’aire lliure amb antelació . Per descomptat, la mida de la capçada i la seva ubicació es determinen immediatament, centrant-se en les necessitats de producció. Només quan tot estigui preparat, instal·lat i configurat, podeu iniciar la part principal del treball.
Mescla de components
Comenceu preparant una solució. La batedora es carrega amb ciment i s’hi aboca una mica d’aigua. Quin és determinat pels mateixos tecnòlegs. Tot això s’amassa durant uns minuts, fins que s’aconsegueix una completa homogeneïtat . Només en aquest moment es pot introduir argila expandida i sorra en porcions i, al final, abocar la resta de l'aigua; una solució d’alta qualitat ha de ser gruixuda, però conserva una certa plasticitat.
Procés d’emmotllament
És impossible transferir la barreja preparada directament als motlles. Inicialment s’aboca a l’abeurador proporcionat . Només així, amb l'ajuda de pales de cubells netes, es llencen els motllos en blanc de formigó d'argila expandida. Aquests contenidors han de situar-se sobre una taula de vibracions o muntar-se en una màquina amb un mecanisme de vibració. Prèviament, les parets dels motlles han de recobrir-se amb oli tècnic (treballant) per facilitar l'extracció dels blocs.
S'aboca sorra fina al terra . Permet excloure l’adherència del formigó abocat o dispers. El farciment dels formularis amb la solució s’ha de dur a terme de manera uniforme, en petites porcions. Quan s’aconsegueix això, l’aparell vibrador s’inicia immediatament.
El cicle es repeteix immediatament fins que el volum arriba al 100%. Si cal, els espais en blanc es pressionen cap avall amb una tapa metàl·lica des de dalt i es mantenen durant almenys 24 hores.
Assecat
Quan passa el dia, calen els blocs:
- treu-t'ho fora;
- estendre’s sobre una plataforma del carrer mantenint un buit de 0, 2-0, 3 cm;
- eixugueu-ho fins que s'assoleixin les característiques estàndard de la marca durant 28 dies;
- en palets metàl·lics normals: gireu els blocs durant tot el procés (això no és necessari en un palet de fusta).
Però en cada etapa, pot haver-hi algunes subtileses i matisos que mereixen una anàlisi detallada. Per tant, si es necessita formigó d’argila expandida el més sec possible, l’aigua se substitueix per Peskobeton i altres mescles especials. L'enduriment del material, fins i tot quan s'utilitza una premsa vibrant, trigarà 1 dia.
Per a la preparació artesanal de blocs de formigó d’argila expandida de manera artesanal, seguiu:
- 8 parts de grava d'argila expandida;
- 2 parts de sorra fina refinada;
- 225 litres d’aigua per cada metre cúbic de la mescla resultant;
- 3 accions més de sorra per preparar la capa exterior de productes amb textura;
- pols de rentat (per millorar les qualitats plàstiques del material).
El modelat de formigó d’argila expandida a casa es realitza amb l’ajut de meitats de taulons en forma de lletra G. El gruix de l’arbre no ha de ser superior a 2 cm. Molt sovint, en aquests casos, es produeixen els blocs més populars de 16 kg de pes, dimensions 39x19x14 i 19x19x14 cm . Per descomptat, en línies de producció serioses, les mides poden ser molt més variades.
Important: és absolutament impossible superar la quantitat de sorra especificada . Això pot provocar un deteriorament irreversible de la qualitat del producte. La compactació artesanal de blocs es fa amb un bloc de fusta net. Al mateix temps, es controla visualment el procés de formació de la "llet de ciment". Per evitar que els blocs perdin humitat de forma ràpida i incontrolable durant el procés d'assecat, s'han de cobrir amb polietilè.
Recomanat:
Producció De Formigó Cel·lulat: Tecnologia De Fabricació De Blocs De Formigó Cel·lulat I Formigó Cel·lulat, Fabricants D’equips
L’autoproducció de formigó cel·lulat no requereix la compra d’equips complexos i la possessió d’estretes habilitats constructives. Quina és la tecnologia per fabricar blocs de formigó cel·lat i blocs cel·lulars? Quant de ciment es requereix, quins materials i matèries primeres es necessitaran?
Formigó D'escuma Bonolit: Característiques Dels Blocs De Formigó Cel·lulat, Com Triar Blocs De Formigó Cel·lulat I Blocs D'escuma
Quines característiques tenen els blocs de formigó cel·lulat? Què té de bo el formigó d’escuma Bonolit? Quins tipus de material ofereix l’empresa? Què signifiquen les lletres del nom del producte? Com triar blocs de gas i blocs d'escuma per a la construcció?
Arbolita O Formigó D’argila Expandida: Què és Millor? Conductivitat Tèrmica Del Formigó De Fusta En Comparació Amb Formigó Espumós, Formigó Serrat, Formigó Cel·lulat, Formigó Poliestirè I Blocs De Palla
Abans de construir cap estructura, és important decidir quin dels materials de construcció és adequat per a això. Per exemple, formigó de fusta o formigó d’argila expandida. Es tracta de dos tipus de formigó lleuger amb els seus propis avantatges i desavantatges. Però, quin és millor? I quant difereix el coeficient de conductivitat tèrmica del formigó de fusta en comparació amb el formigó espumós, el silicat de gas i el formigó de serradures
Equips Per A La Producció De Blocs De Formigó De Fusta: Formigonera I Formigonera. Quina Diferència Hi Ha? Dibuixos De La Màquina Per Fer Formigó De Fusta Amb Les Seves Pròpies Mans
L’equip per a la producció de blocs de formigó de fusta us permet fabricar materials de construcció assequibles i pràctics. Formigonera i formigonera, quina diferència hi ha? Per fer-ho, heu d’entendre què són aquestes unitats, quina és la seva estructura, quins tipus i categories?
Producció De Blocs De Formigó De Fusta: La Composició I Proporcions De La Barreja Per Fabricar Formigó De Fusta Amb Les Seves Pròpies Mans, Tecnologia Per A La Producció De Blocs Monolítics Per A La Casa
La producció de blocs de formigó de fusta es duu a terme d’acord amb normes estrictes. Quina és la composició i les proporcions de la barreja per fer formigó de fusta amb les vostres pròpies mans? Com fer blocs monolítics per construir una casa? Quines haurien de ser les seves dimensions, quin equipament es requereix?
