2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2023-12-16 05:29
El polietilè es produeix a partir d’etilè gasós (en condicions normals). El PE ha trobat aplicació en la producció de plàstics i fibres sintètiques. És el material principal per a pel·lícules, canonades i altres productes en què no es necessiten metalls i fusta; el polietilè els substituirà perfectament.
De què depèn i de què afecta?
La densitat del polietilè depèn de la velocitat de formació de les molècules de gelosia cristal·lina a la seva estructura. Depenent del mètode de producció, quan el polímer fos, acabat de produir a partir d’etilè gasós, es refreda, les molècules de polímer s’alineen les unes amb les altres en una seqüència determinada . Es formen buits amorfs entre els cristalls de polietilè formats. Amb una longitud de molècula més curta i un grau reduït de ramificació, una longitud reduïda de cadenes de ramificació, la cristal·lització de polietilè es realitza amb la màxima qualitat.
Una alta cristal·lització significa una densitat més alta del polietilè.
Quina és la densitat?
Depenent del mètode de producció, el polietilè es produeix a baixa, mitjana i alta densitat. El segon d'aquests materials no va guanyar molta popularitat a causa de característiques que estaven lluny dels valors requerits.
baix
El PE de densitat reduïda és una estructura les molècules de la qual tenen un gran nombre de branques laterals. La densitat del material és de 916 … 935 kg per m3. Un transportador de producció que utilitza l’olefina més senzilla, l’etilè, com a matèria primera, requereix una pressió d’almenys mil atmosferes i una temperatura de 100 … 300 ° C. El seu segon nom és PE d'alta pressió. Falta de producció: alt consum d’energia per mantenir la pressió de 100 … 300 megapascals (1 atm = 101325 Pa).
Alt
El PE d’alta densitat és un polímer amb una molècula totalment lineal. La densitat d’aquest material arriba als 960 kg / m3 . Requereix un ordre de magnitud de pressió inferior: 0, 2 … 100 atm. La reacció es produeix en presència de catalitzadors organometàl·lics.
Quin polietilè triar?
Al cap d’uns anys, aquest material es deteriora notablement sota la influència de la calor i la radiació ultraviolada a l’aire lliure. La temperatura de deformació és superior a 90 ° C. En aigua bullent, es suavitza i perd la seva estructura, es redueix i es fa més prima als llocs on s’estén. Resisteix gelades de seixanta graus.
Per a la impermeabilització, d'acord amb GOST 10354-82, es pren PE de baixa densitat, que conté additius orgànics addicionals . Segons GOST 16338-85, el polímer d’alta densitat utilitzat per a la impermeabilització té estabilització tecnològica (marcada amb la lletra T a la designació) i no té més de mig mil·límetre de gruix. El material impermeabilitzant es produeix en forma de banda d'una sola capa en rotllos i (semi) mànigues. L'impermeabilitzant pot suportar gelades fins a 50 graus i escalfar fins a 60 graus, pel fet que és dens i dens.
L’embolcall alimentari i les ampolles de plàstic es fabriquen a partir d’un polímer lleugerament diferent: el tereftalat de polietilè . Són segurs per a la salut humana. La majoria dels tipus i varietats de PE són ecològics i fàcils de processar.
El mateix polímer crema amb la formació de rastres de cendra, escampant l’olor del paper cremat. El PE no reciclable es crema de manera segura i eficient en un forn de piròlisi, generant molta més calor que les fustes toves a mitjanes.
El material, en ser transparent, s’ha trobat aplicable com un plexiglàs prim resistent als impactes de punxada dirigit a trencar el vidre normal. Alguns artesans utilitzen les parets de les ampolles de plàstic com a vidre transparent i esmerilat . Tant la pel·lícula com el PE de parets gruixudes són propensos a ratllar-se ràpidament, de manera que el material perd ràpidament la seva transparència.
El PE no és destruït pels bacteris durant dècades . Això garanteix que la base estigui protegida de les aigües subterrànies. Després de l’abocament, el formigó pot endurir-se completament en 7-25 dies, sense deixar anar l’aigua disponible al sòl que està massa assecat durant la sequera.
Recomanat:
Quina és La Millor Densitat De Teixits Per A La Roba De Llit? Quina Densitat De Calicó Gruixut, Setinat I Cotó Hauria De Ser?
La roba de llit aparellada amb matalàs és molt important per dormir i descansar bé. Però, com triar el producte adequat entre l’enorme varietat? I quina és la millor densitat de teixits per a la roba de llit? I si escolliu fibres naturals, quin tipus de suor hauria de ser el calicó gruixut, el setí i el cotó?
Densitat D'argila Expandida: Gran I Veritable, Densitat D'argila Expandida Amb Una Fracció De 5-10 I 20 Kg Per M3, Argila Expandida Amb Una Densitat De 400-600, Altres Opcions
Durant els treballs de construcció amb argila expandida, cal conèixer la seva densitat. Els principals tipus de densitat són massius i certs. Llavors, què determina i com determinar la densitat de l’argila expandida amb una fracció de 5-10 i 20 kg per m3?
Polietilè Lineal: Què és? Característiques LLDPE (baixa Densitat) I Polietilè D'alta Densitat
Al món modern, els polímers han substituït el metall, el vidre, la fusta i la ceràmica en moltes esferes de la vida, i el polietilè lineal és un d’aquests materials. Què és, característiques de lldpe, propietats de polietilè de baixa densitat i alta pressió
Làmina De Polietilè: Làmines De Polietilè De Baixa I Alta Pressió, Característiques Del Polietilè D’alt Pes Molecular De 10 Mm I Altres Mides
Què és la làmina de polietilè? Quines propietats té? Tipus d’aquest material: làmines de polietilè de baixa, alta pressió i altres. Quines són les característiques del polietilè d’alt pes molecular de 10 mm i d’altres mides? On s’utilitza?
Soldadura De Polietilè: Equips Per Soldar Làmines De Polietilè. Com Soldar Polietilè A Casa?
La soldadura de polietilè es realitza de diverses maneres. Quin tipus d’equip es pot utilitzar per soldar xapes de polietilè? Com soldar el polietilè a casa?
