2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-16 04:31
L'eina de perforació s'utilitza tant en la vida quotidiana, en l'organització de pous, com a escala industrial, quan és necessari foradar una roca.
Disseny i finalitat
En primer lloc, les broces PDC de diamant s’utilitzen per perforar amb plataformes compactes, quan no es pot proporcionar la càrrega necessària en foradar amb una unitat de con de corró. És important aplicar una pressió d'alimentació inferior a una velocitat de rotació comparable o superior.
Aquest equip de perforació té un mecanisme eficient de trencament de roca. La perforació en si es realitza després de la perforació . És possible utilitzar-lo per organitzar pous.
A causa de la inaccessibilitat dels components mòbils d'aquest tipus, en comparació amb els bits de con de corró, no hi ha risc que es perdi part de l'eina, i tot a causa de la major resistència al desgast. Al mateix temps, la vida útil en càrrega absoluta és de 3-5 vegades més llarga.
La perforació amb l’equip indicat és molt possible en roques des de mal·leables fins dures i fins i tot abrasives . El principi de funcionament és fàcil d’entendre si es pensa en les característiques de disseny de les instal·lacions. Atès que la destrucció de la roca s’observa mitjançant el mètode tall-abrasiu, que, de fet, és molt més eficaç que altres mètodes, la taxa de penetració en sòls flexibles és més elevada. Aquest indicador pot ser 3 vegades superior a l’establert amb altres mètodes.
Es produeix un efecte similar a causa de la carcassa especial i dels materials utilitzats amb els quals es va fabricar el mecanisme de tall.
Els talladors d’aquests trossos es poden afinar automàticament. També es troben sobre una base de carbur coberta amb una capa de diamant policristal·lí. El seu gruix és de 0,5-5 mm. La base de carbur es desgasta més ràpidament que els diamants policristal·lins, cosa que manté la fulla del diamant afilada durant molt de temps.
Depenent de la roca a perforar, els trossos d’aquest grup poden ser:
- matriu;
- amb cos d’acer.
La caixa metàl·lica i la matriu tenen totes les possibilitats de superar-se mútuament en alguns punts. Del primer, per exemple, depèn el mètode de subjecció dels elements de tall. A l'eina matricial, també es solden al sistema mitjançant una soldadura simple.
Per instal·lar elements de tall en acer, l’eina s’escalfa a una temperatura de 440 ° C. Després que l’estructura es refredi, el tallador està fermament assegut al seu lloc. Les talladores es fabriquen segons GOST . La descodificació del marcatge es realitza segons el codi IADC.
Pros i contres
Definitivament, val la pena esmentar els pros i els contres dels productes en qüestió. Avantatges:
- resistència al desgast;
- alta eficiència en alguns sòls;
- no hi ha elements mòbils a l'estructura;
- es redueix la pressió de subministrament.
Però també hi ha desavantatges importants que cal esmentar. Entre ells:
- preu;
- cal aplicar més energia per torn de bit.
Classificació i etiquetatge
El marcatge de l'eina descrita està representat per quatre símbols, que al seu torn signifiquen:
- marc;
- quin tipus de roca es pot perforar;
- l'estructura de l'element de tall;
- perfil de la fulla.
Tipus de cos:
- M - matriu;
- S - acer;
- D - diamant impregnat.
Races:
- molt suau;
- suau;
- suau-mitjà;
- mitjà;
- mig-dur;
- sòlid;
- fort.
Estructura
Independentment de la raça que es treballi, els diàmetres del tall poden ser:
- 19 mm;
- 13 mm;
- 8 mm.
Les mides estàndard es prescriuen a GOST, també hi ha models bicèntrics.
Perfil:
- cua de peix;
- curt;
- mitjana;
- llarg.
Fabricants
La producció d’aquests bits ara és a gran escala. Els més populars són la Silver Bullet de perfil pla.
Aquesta eina es distingeix per un alt rendiment. Àmbit d'aplicació: perforació pilot en projectes direccionals horitzontals. Es cobreix una àrea gran amb aquest tipus de broca. La unitat s’adapta perfectament al tap de ciment i és adequada per a la instal·lació d’una sonda geotèrmica.
Moto-Bit és una altra marca igualment popular . Aquests bits fan un treball excel·lent treballant amb un petit motor de fons. S’utilitzen àmpliament en l’organització de pous.
Quan cal treballar amb endolls compostos, es recomana utilitzar bits Plugbuster . La seva principal característica distintiva és un perfil cònic especial, que ha estat patentat. En comparació amb altres eines similars, aquesta es manté al forat més temps i es pot utilitzar a un RPM més alt. Els fangs són petits. El cisell està fabricat en acer d'aliatge de níquel.
A l’hora de perforar pous geotèrmics, sovint s’utilitzen trossets Mudbug, que es consideren una eina versàtil amb una alta productivitat. Han estat dissenyats per manipular grans quantitats de morter.
Usar codis
El codi de desgast IADC conté 8 posicions. La targeta de mostra establerta té aquest aspecte:
| Jo | O | D | L | B | G | D | R |
En aquest cas, I - descriu els elements interns de l'arma a escala:
0 - sense desgast;
8 - desgast complet;
O - els elements exteriors, zero i vuit signifiquen el mateix;
D: una descripció més detallada del grau de desgast.
| AC | tallador de ferralla |
| Bf | raspant la placa de diamant al llarg de la costura |
| BT | dents trencades o talladores |
| BU | segell de cisell |
| CC | esquerda en un con |
| CD | pèrdua de rotació |
| CI | els cons se superposen |
| CR | punxant una mica |
| TC | dents picades |
| ER | erosió |
| FC | trituració de la part superior de les dents |
| HC | esquerdes tèrmiques |
| JD | desgast d’objectes estranys al fons |
| LC | pèrdua de tallador |
| LN | pèrdua del broquet |
| LT | pèrdua de dents o talladors |
| OC | desgast excèntric |
| PB | danys durant el viatge |
| PN | bloqueig de broquets |
| RG | diàmetre exterior de desgast |
| RO | desgast d'anells |
| SD | dany al peu de cisell |
| SS | desgast de dents autoafilables |
| TR | cresta de fons |
| WO | rentant l’instrument |
| WT | desgast de dents o talladores |
| NO | sense desgast |
L - ubicació.
Per a talladors:
"N": fila nasal;
"M": fila central;
"G": fila exterior;
"A": totes les files.
Per a un cisell:
"C" - tallador;
"N": superior;
"T" - con;
"S" - espatlla;
"G": plantilla;
"A": totes les zones.
B - segellat del coixinet.
Amb suport obert
Per descriure el recurs s’utilitza una escala lineal de 0 a 8:
0 - el recurs no s'utilitza;
8 - el recurs està totalment utilitzat.
Amb suport segellat:
"E": els segells són efectius;
"F": els segells no funcionen;
"N": impossible de determinar;
"X": sense segell.
G és el diàmetre exterior.
1 - No hi ha desgast al diàmetre.
1/16 - Utilitzeu 1/16 de diàmetre.
1/8 - Porteu 1/8 de diàmetre.
1/4 - El desgast és de 1/4 de polzada de diàmetre.
D - desgast menor.
"BC": tallador de ferralla.
"BF": ferralla d'una placa de diamant al llarg de la costura.
"BT": dents trencades o talladores.
"BU" és la glàndula del bit.
"CC": una esquerda al tallador.
"CD": abrasió del tallador, pèrdua de rotació.
"CI": cons superposats.
"CR": cop de puny.
"CT": dents picades.
ER significa erosió.
"FC": triturar la part superior de les dents.
"HC": esquerdes tèrmiques.
"JD": desgast d'objectes estranys a la part inferior.
"LC": pèrdua del tallador.
"LN": pèrdua de broquet.
"LT": pèrdua de dents o talladores.
"OC": desgast excèntric.
"PB": danys durant els viatges.
"PN": bloqueig dels broquets.
"RG": desgast del diàmetre exterior.
"RO": desgast anular.
"SD": dany a la cama del bit.
"SS": desgast de les dents que s'autoafilen.
"TR": formació de serralades a la part inferior.
"WO": esbandida de l'instrument.
"WT": desgast a les dents o talladores.
"NO": cap desgast.
R és la raó per aixecar o aturar la perforació.
"BHA": canvi de BHA.
"CM": tractament de fang de perforació.
"CP": carotatge.
"DMF": avaria del motor de forat.
"DP": perforació de ciment.
"DSF": accident de corda de perforació.
"DST": proves de formació.
"DTF": fallada de l'eina de forat.
"FM": canvi d'entorn geològic.
"HP": accident.
"HR": augment del temps.
"LIH": pèrdua d'una eina a la part inferior.
"LOG": recerca geofísica.
"PP" és l'augment o la caiguda de la pressió a través de l'alça.
"PR": disminució de la velocitat de perforació.
"RIG": reparació d'equips.
"TD" és la cara del disseny.
"TQ": augment del parell.
"TW": solapa d'eina.
WC: condicions meteorològiques.
Recomanat:
Miradors Forjats Per A Cases Rurals D’estiu (28 Fotos): Tipus D’estructures, Pros I Contres D’estructures Forjades, Ressenyes
Les glorietes forjades per a les cases d’estiu són cada vegada més populars en el disseny de paisatges. Quins són els tipus d’estructures, quins són els pros i els contres de les estructures forjades segons els comentaris dels que tenen aquests miradors?
Broca (35 Fotos): Tipus De Broca Per Perforar Pous. Què és Això? Tipus De Broques Per Perforar Cordes De Percussió, El Seu Diàmetre
Broca. Què és això? Descripció i característiques de l'eina. Tipus de broques per perforar pous. Tipus de broques per perforar percussió i diàmetres d’eines. Els millors fabricants de broques. Com triar? Els principals criteris per triar l’equip
Aglomerat (58 Fotos): Què és? Descodificació, Densitat De Taulers Laminats Resistents A La Humitat, Fabricants De Materials, Propietats Dels Panells De Paret I Producció, Ressenyes
Chipboard: què és i quina és la descodificació de l’abreviatura? Quina és la densitat dels aglomerats laminats resistents a la humitat i les seves altres característiques? Quins són els principals fabricants del material, on s’utilitza, quines dimensions té? Tot això, així com les propietats dels panells de paret i la producció, trobareu ressenyes al nostre material
Pel·lícula BOPP: Fabricants De Pel·lícules BOPP A Rússia, Pel·lícules De Descodificació, Metal·litzades I Altres Tipus
Pel·lícula BOPP: descodificació del nom, característiques, avantatges i desavantatges del material d’embalatge. Els fabricants més famosos de pel·lícules BOPP a Rússia. Pel·lícules metal·litzades i d’altres tipus
Com Triar Un Trepant Per A Un Tac? Com Triar Una Mida De Broca Per A Clavilles De 6 A 8 Mm I Altres Diàmetres? Relació
Com triar un trepant per a un tac? Com triar una mida de trepant per a clavilles de 6 a 8 mm o altres diàmetres? Com instal·lar un tac quan es treballa amb una superfície de paret fluixa: quins són els matisos a tenir en compte a l’hora de fer-ho?
