Vores De Vorera (31 Fotos): Dimensions I Tecnologia D’instal·lació De Bricolatge, Pes, Amplada I Longitud Segons GOST, Quant Costen

Taula de continguts:

Vídeo: Vores De Vorera (31 Fotos): Dimensions I Tecnologia D’instal·lació De Bricolatge, Pes, Amplada I Longitud Segons GOST, Quant Costen

Vídeo: Vores De Vorera (31 Fotos): Dimensions I Tecnologia D’instal·lació De Bricolatge, Pes, Amplada I Longitud Segons GOST, Quant Costen
Vídeo: Virus - Second version 2024, Maig
Vores De Vorera (31 Fotos): Dimensions I Tecnologia D’instal·lació De Bricolatge, Pes, Amplada I Longitud Segons GOST, Quant Costen
Vores De Vorera (31 Fotos): Dimensions I Tecnologia D’instal·lació De Bricolatge, Pes, Amplada I Longitud Segons GOST, Quant Costen
Anonim

Les zones urbanes enjardinades, els parcs moderns, les cases privades suburbanes sempre ens delecten amb el seu aspecte acabat. Aquest efecte s’aconsegueix en gran part a causa dels detalls de l’acabat, per exemple, de vorades de vorera.

Imatge
Imatge

Descripció i funcions

La vorera és un element important de la decoració de l’espai. Les seves variacions i usos són variats. Però abans de parar atenció als matisos de l’ús i la producció d’aquest tipus de marcs, no serà superflu decidir la terminologia.

"Vor" o "voral"? Tots dos noms són correctes per identificar la pedra lateral. La diferència és com l’apiles. En realitat, els dos conceptes es consideren sinònims. Per descomptat, la paraula "vorera" té un significat general.

El bloc de vorera, a més del costat estètic, té diverses funcions pràctiques . Per exemple, les vorades dirigeixen el flux d’aigua cap a les escorrenties d’aigües pluvials mantenint la integritat de la calçada. La vorada és un element indispensable per pavimentar lloses, la protegeix perfectament de la destrucció, evitant l’erosió de la superfície pavimentada. Ens fixem en les característiques del voral de la vorera.

Imatge
Imatge

Com es produeixen?

Les pedres laterals de mescla de ciment es fabriquen de dues maneres. La primera opció està totalment automatitzada. Com a regla general, el resultat d’aquesta producció té molts avantatges, per tant s’utilitza més sovint. A causa de la distribució uniforme i la compactació addicional de la barreja durant la producció, el bloc de vorada és proporcional, més suau i més robust . Com que s’utilitza una petita quantitat d’aigua en la fabricació, es minimitza el nombre de porus de l’estructura del producte. Aquests blocs de vorada són fiables i estèticament agradables, són resistents i resistents a les gelades.

Imatge
Imatge

La segona opció consisteix en la fabricació manual de vorals de vorera . El treball manual també implica l’ús de formularis ja fets per omplir-los amb una barreja, seguit de la compactació de vibracions. No obstant això, la qualitat dels productes sovint no és tan bona i els blocs resultants no difereixen en durabilitat. En aquests blocs, sovint romanen un gran nombre de porus grans que afecten la força. El percentatge de blocs defectuosos també és elevat. La geometria distorsionada redueix les propietats estètiques de la vora.

En resum, el resultat no és d’una qualitat tan alta, però és molt més barat de fabricar.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Visió general de les varietats

Les pedres laterals són molt diverses tant en tipus com en mètode d'aplicació. Els grups següents es distingeixen segons la seva finalitat.

Carretera - Una pedra de formigó de gran resistència i pes impressionant (95-100 kg), que s’utilitza per limitar les carreteres. Com a regla general, la vorada té una mida típica de 1000x300x150 mm.

Imatge
Imatge

Vorera - per crear marcs per a camins de voreres, parcs infantils, edificis privats, parterres i zones verdes similars. La vorera de la vorera existeix en diverses formes, composició, mides i tonalitats de color.

Aquest tipus de bloc de vorada és més convenient per a un ús independent pel que fa a les seves dimensions (més primes, més lleugeres).

Imatge
Imatge

Decoratiu - serveix per emmarcar components decoratius del disseny de paisatges. En el cas d’una vorada decorativa, les característiques funcionals retrocedeixen al fons. La prioritat és la forma i el color.

Imatge
Imatge

Depenent de la tecnologia de producció, hi ha taules de vorera vibropressades o vibrocast (vibrocast) . La producció de blocs de vorada vibropressada està exclusivament automatitzada. Es realitza mitjançant equips especials. L’estampació de bases semiseces confereix als productes una forma estèticament proporcional.

Els productes fets amb mescles de formigó dur semisec contenen un petit percentatge d’aigua, l’excés de la qual s’evapora a causa de la interacció amb el ciment. Com a resultat, la quantitat mínima d'humitat contribueix a la formació d'un nombre mínim de porus a la vora acabada, la seva resistència a temperatures extremes.

Aquest mètode de producció permet marcar l'estampació de voreres de dues capes amb una capa de revestiment exterior.

La capa frontal és resistent al desgast i té un baix coeficient d’absorció d’aigua . La seva superfície de pedra triturada de gra fi destaca per la seva uniformitat. El premsat automatitzat dóna com a resultat la força del producte i una bona resistència a l'abrasió. Els productes en si són també més lleugers, cosa que significa que són convenients per al transport i la instal·lació.

Imatge
Imatge

El bloc vibrador es produeix mitjançant treball manual . Aquesta producció és menys costosa i implica un mínim d’eines (principalment, estem parlant de l’elecció de motlles per a la fabricació de tota la varietat). Els desavantatges de les vorades de vibrofusió són importants. La tecnologia de fabricació també utilitza vibracions, però sense compactació . En el cas dels blocs de vibrofusió, una gran quantitat d'aigua durant la fabricació condueix a un nombre important de porus.

Les vorades vibrants solen pecar amb geometries corbes de formes. Són més pesats i absorbeixen molta humitat. Això afecta la vida útil i la resistència al desgast. A les primeres glaçades severes, hi ha un risc de destrucció.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Per material de fabricació

Actualment, en la construcció, la base per a la producció de pedra lateral a causa de la relativa barata és principalment el formigó pesat. La pedra picada i la sorra s’utilitzen com a components d’acompanyament. La vorada vibropressada i vibrocast està feta de ciment. En el cas d’un bloc de vibrofusió, no està fora de lloc tenir en compte el fet d’utilitzar un marc de ferro reforçat a la producció.

El marc reforçat tendeix a desplaçar-se cap a la vora en omplir els formularis. Com a resultat del funcionament a curt termini d’un producte d’aquest tipus sota la influència del desgast, el reforç no només es detecta visualment sota les vorades estellades, cosa que no afecta de la millor manera la percepció estètica de la vorada, sinó la destrucció de la També s’accelera tot el producte a causa de la ràpida corrosió del metall.

De vegades, en la fabricació de sanefes, s’utilitzen additius especials que acceleren el procés d’assecat i ajuden a dotar els blocs d’una resistència addicional.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

A més de les voreres de ciment, la pedra lateral de granit ocupa cada vegada amb més seguretat el seu nínxol . La seva producció és més cara que la seva contrapartida concreta, però té una justificació econòmica a causa d’una sèrie d’indicadors. Aquest bloc és molt més durador i resistent a les gelades. El seu període de desgast és llarg. Una vorada de granit normalment no requereix reemplaçament fins i tot després de 10-15 anys de funcionament.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Els beneficis estètics de les vorades de granit són evidents . Aquesta frontera aporta monumentalitat a la implementació del projecte de paisatge. Les vorades de granit també són molt diverses en forma i superfície.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

A part, cal esmentar la vora de plàstic, que presenta variacions tant en la textura com en els tons . Són resistents a la humitat, fàcils d’instal·lar i bastant econòmics. El seu principal desavantatge és la fragilitat en cas de tensions mecàniques.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Per color

La varietat de colors és una altra manera de diferenciar la vora. De moment té molta demanda. Per exemple, molta gent vol transformar el pati de la seva casa de camp o els camins del jardí d’una manera eficaç, exigint certs requisits pel color de les rajoles i les vorades . En el cas dels blocs de vorera vibrocast, el cost de la pintura és elevat. És per això que el seu color és predominantment gris.

L’aplicació de pintura a aquests blocs també tindrà un efecte de curta durada.

Imatge
Imatge

Actualment, els blocs de ciment vibrocompressat estan disponibles en una gran varietat de colors . Pel que fa al color, a més del gris, el marró, el vermell, el blau fosc, etc., són més freqüents, i els blocs de granit també es diferencien tant per la varietat de textures com per un gran nombre de tons de color.

Imatge
Imatge

Dimensions i pes

Actualment, hi ha moltes opcions per al voral de vorera amb diferents dimensions al mercat. L'alçada, l'amplada i la longitud poden variar, de manera que és fàcil trobar l'opció adequada per a propòsits específics. La longitud estàndard del bloc és de 50 centímetres o 1 metre.

A diferència d’una vorada de carreteres, per exemple, el gran gruix del bloc de vorera no és tan fonamental en casos d’enjardinament del territori de cases particulars. És molt possible que el bloc de vorada sigui estret i alt en dimensions generals per protegir l’espai de la brutícia de les zones adjacents.

Imatge
Imatge

Els indicadors de pes mitjans de la vorera de la vorera fluctuen en un màxim de 15 kg . Però en funció de la tecnologia de producció, la densitat de l'estructura i el material, el pes del mateix volum pot variar molt. En aquest sentit, per calcular la massa d’un determinat nombre de blocs que s’espera comprar i transportar, serà útil comprovar amb el fabricant quant pesa el producte (1 peça).

Imatge
Imatge

Marcatge

El marcatge de blocs de vorada té la seva pròpia normalització estatal. Un exemple de marcatge d’acord amb GOST - BR100.20.18. Les lletres que hi apareixen denoten el tipus de sanefa (BR - recta ordinària; BU - recta amb eixamplament; BL - recta amb safata; BV - entrada; BC - curvilínia) . A més, s’indiquen la longitud, l’alçada i l’amplada (100X20X18 cm). El quart número també pot estar present i indicar el radi de curvatura (en el cas de vores corbes). A més, el bloc de vorada té un cert grau de força, determinat per un número amb una lletra majúscula "M" (M400, M600).

Imatge
Imatge

Criteris d'elecció

L’elecció del voral ve determinada per les tasques i el pressupost de cada cas. Si parlem de l’ordenació de l’àrea personal dels béns immobles d’elit, és millor tenir en compte l’ús de voreres de granit i vibropressos. En el cas de les solucions pressupostàries, per exemple, amb l’ús econòmic d’una vorada al país, són adequades les vorades vibropressades i de vibrofusió o de plàstic.

Depèn molt del projecte i del camp d’aplicació, dels requisits de resistència, forma, etc . No hi ha cap resposta única. Però el fet és incondicional que cal parar atenció no només a l’elecció del producte, sinó també a la instal·lació competent per aconseguir el resultat desitjat.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Funcions d’instal·lació

Tothom pot aprendre a instal·lar les lloses de paviment i el bloc de vorada, prestant atenció a la tecnologia de col·locació. És possible instal·lar correctament el bressol, segons les instruccions pas a pas següents.

  1. Preparació inicial de la rasa en funció de les dimensions globals dels blocs de vorada utilitzats. Per a la vorada, la profunditat correspondrà a l'alçada del bloc; per a la vorada, només un terç de la mateixa.
  2. Realització de taps a la zona de la trinxera.
  3. Marcar la zona d’instal·lació proposada mitjançant estacs i fils. Aquests darrers s’han de tensar adequadament (sense flaixar), horitzontalment, mitjançant un nivell.
  4. Reforç de la vorada mitjançant l'emplenament de formigó de sorra seca del fons de la rasa per a la instal·lació de blocs sòlids.
  5. Ajust final / comprovació de l'alçada del fil fixa en funció del límit suposat superior de la vorada.
  6. Preparació de purins de ciment
  7. Col·locació directa de la pedra de la vorada segons el nivell especificat (el bloc s’ha de col·locar al lloc designat i, mitjançant un mall, fer l’alineació necessària).
  8. Costures de massilla. Cal posar la vorada abans de començar a treballar amb les rajoles.

Recomanat: