Fonamentació Monolítica (76 Fotos): Construcció A Partir De Lloses Per A Una Casa Privada, Procés D’abocament, Quin Ha De Ser El Gruix D’un Edifici De Formigó Cel·lular

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-15 04:09

Els sòls mòbils i saturats d’aigua, així com el relleu amb diferències d’altura, fan que els constructors busquin noves tecnologies per organitzar la fonamentació. Un d’ells és un sistema monolític, que permet la construcció en dispositius mòbils i propens a l’enfonsament estacional, inflant els sòls.

Particularitats

El fonament monolític és una llosa poc profunda, que és una estructura inseparable d’un marc de reforç i de formigó. Formant un conjunt únic, el reforç i el formigó proporcionen fiabilitat i alta capacitat de càrrega.

Aquesta base és adequada per a sòls inestables i saturats d’aigua ., ja que resulta ser molt mòbil, però al mateix temps proporciona una distribució uniforme de la càrrega. Dit d’una altra manera, fins i tot experimentant algunes vibracions i vibrant amb el terra, aquesta placa protegeix la casa de l’enfonsament i de les molèsties de la geometria.

Això s’aconsegueix gràcies a la unitat de l’estructura i al seu aprofundiment superficial. Si la llosa es baixa massa a terra, les parets laterals quedaran fixades excessivament. En aquest cas, la inflor del sòl sota la influència de temperatures negatives exercirà una pressió negativa sobre la llosa.

Pros i contres

El principal avantatge d’un fonament monolític és la possibilitat de construir sobre sòls en moviment amb poca capacitat portant. Estalvia si la construcció d’una casa privada sobre un fonament de pila o cinta és impossible o no rendible en aquest tipus de sòl. Això només es pot establir quan s’analitzen els sòls, fins i tot durant els canvis estacionals.

És una idea errònia que una base de llosa és adequada per a tot tipus de sòls. Això no és cert, tot i que la llosa és capaç d’anivellar una certa inestabilitat del sòl.

Aquesta base no és adequada per a la construcció d’una masia massiva sobre sòls molt pantanosos. En aquest cas, és millor triar l’opció de pila, reforçant els suports sobre terrenys durs, passant per alt els suaus.

Un fonament de llosa flotant és indispensable per a moviments significatius del terreny . Es mou amb una petita amplitud (invisible per als residents de la casa) amb ell. Tanmateix, si es noten canvis significatius en el moviment del sòl sota la fonamentació de la llosa i prop d’ella, això significa que la càrrega sobre el sòl és desigual, cosa que és perillosa per a l’objecte. Per evitar aquests fenòmens, repetim, només ajudarà una anàlisi exhaustiva de la composició i propietats dels sòls.

L’avantatge d’una base monolítica és la capacitat de construir-hi estructures bastant massives i de diversos pisos.

No obstant això, sempre que aquest tipus de sòl sigui adequat per instal·lar la llosa i tots els càlculs es facin amb una alta precisió.

El fonament de la llosa no té costures, per tant, quan es mou el sòl, conserva la seva fiabilitat i solidesa.

Sovint, entre els avantatges d’un sistema de fonamentació monolític, s’indica una petita quantitat de moviments de terres . Una afirmació similar és certa quan es tracta d’una base de lloses típica. No obstant això, en alguns casos és necessari augmentar el gruix de la capa de sorra, per tant, cal excavar un pou més profund, que comporta un augment del volum de moviments de terres. Una situació similar s’observa quan es disposa un soterrani.

L’avantatge dels fonaments monòlits és la facilitat d’instal·lació del terra, que es deu a la possibilitat d’utilitzar la llosa com a subsòl. Si la instal·lació es realitza segons la tecnologia sueca, que suposa un aïllament tèrmic de la llosa, no és necessari un aïllament addicional. D’una banda, això simplifica el procés d’instal·lació del terra, de l’altra, requereix un enfocament responsable i professional per organitzar cada capa de la llosa.

Els dos últims factors condueixen a una major velocitat de treball. De fet, aquest fonament s’està erigint força ràpidament. S’ha de dedicar molt de temps només a reforçar el lligam.

En general, una base de lloses és adequada per a tot tipus d’edificis, incloses les formes poc habituals . N’hi ha prou amb excavar un pou de la mida requerida i aconseguir la configuració necessària mitjançant encofrats per construir, per exemple, una casa amb finestrals.

Entre els desavantatges d’aquest sistema hi ha la necessitat d’atraure maquinària i equips especials, cosa que comporta un augment de l’estimació. Quan s’aixequen edificis de grans superfícies, és difícil fer compactar el sòl amb les seves pròpies mans; haureu d’aconseguir un compactador de gasolina o elèctric.

El reforç s’ha de col·locar en un angle determinat , per tant, per obtenir la forma desitjada de les barres, es recomana tenir una màquina especial. Finalment, la llosa s’ha d’abocar en un sol pas sense interrupció i s’ha d’aplicar el formigó de manera uniforme a tota la zona. Naturalment, això no es pot fer sense una batedora de formigó o una bomba.

Un dels desavantatges d’aquest sistema és la necessitat d’anivellar la zona sota les rajoles. Per descomptat, això no vol dir que aquest tipus de fonament no sigui realitzable: cal anivellar les diferències d’altura, que en alguns casos poden requerir despeses financeres importants. En alguns casos, és més rendible recórrer a la instal·lació de la base sobre piles.

Una característica del fonament de la llosa és que totes les seves parts han de quedar uniformement a terra . Quan apareixen buits, la fiabilitat d’aquesta estructura queda fora de qüestió, cosa que fa impossible l’organització de soterranis sota el monòlit. Tot i això, això no vol dir que l'haureu d'abandonar completament. Aquest problema es resol organitzant un pou més profund i disposant un soterrani directament a la llosa.

Això no es pot anomenar menys, sinó una característica: la necessitat de planificar acuradament les formes de posar i encaminar les comunicacions en la fase de planificació. Això es deu al fet que la majoria de les comunicacions es col·loquen en el gruix de la llosa. Si es produeix un error o voleu canviar alguna cosa, serà problemàtic fer-ho.

L’inconvenient d’aquest tipus de sistemes és l’elevat cost d’instal·lació. Això es deu a la necessitat d'omplir una àrea gran de formigó, així com a un augment en comparació amb el nombre d'una base de cinta, per exemple, la quantitat de reforç necessari.

Vistes

Hi ha diverses varietats de base monolítica.

Cinta . Es tracta d’una llosa de formigó armat que es munta al llarg del perímetre de l’edifici, així com sota les estructures de parets portants d’objectes. Aquest sistema és adequat per a capacitats de càrrega mitjanes.

Placa . Monòlit de formigó armat, abocat sota tota la superfície de la casa. En la seva forma clàssica, és una sola llosa sense costures. Tot i això, també hi ha una versió plegable, muntada a partir de partícules. A diferència d’un monòlit, aquesta estructura té una capacitat portant inferior, per tant no es recomana per a edificis residencials. Apte per a sòls tous amb tendència a fluctuacions estacionals, així com en zones propenses als terratrèmols.

Pila-graella . És una base de formigó, excavada al terra i connectada entre si per una sola llosa.

Malgrat el fet que tots aquests tipus de fonaments tenen una llosa de fonamentació, normalment s’entén per fonament de llosa com a monolític (la segona opció de la llista anterior).

Finalment, també s’anomena monolític els fonaments monolítics dels senyals de trànsit denominats FM 1, que són bases rodones de formigó armat.

Segons el tipus d’aprofundiment, el fonament de la llosa és de dos tipus

Poca profunditat . S'enfonsa al terra no més de 50 cm. En aquest cas, es necessita un "coixí" de sorra gruixuda per anivellar el terreny. Els fonaments poc profunds s’utilitzen principalment en sòls no rocosos per a estructures petites amb parets de fusta o blocs de construcció lleugers.

Encastat . La profunditat de la llosa pot arribar als 150 cm. La profunditat exacta ve determinada pel punt de congelació del sòl: la base ha de ser 10-15 cm més profunda que el punt de congelació i, al mateix temps, reposar sobre capes sòlides.

L’última condició és primordial, és a dir, si el nivell de congelació és a una profunditat de, per exemple, 1,2 m, i les capes sòlides tenen una profunditat d’1,4 m, la llosa es col·loca a 1,4 m de profunditat.

Normalment s’utilitza en la construcció d’objectes massius sobre una llosa o estructures superiors a dos pisos.

Dispositiu

Com ja s'ha esmentat, la fonamentació de la llosa no requereix gaire aprofundiment; a continuació, s'excava un petit pou que correspon a la mida de la llosa. A més, el fons del pou està cobert amb una capa de terra compactada, que es tritura i anivella addicionalment.

La següent capa és un coixí de sorra, que ajuda a distribuir la càrrega de manera correcta i uniforme. Les característiques del material (petits grans de sorra) impedeixen la inclinació de la base i la seva caiguda, i també neutralitza els efectes de l’aixecament del sòl. La sorra neta també es pot substituir per una barreja de sorra-grava o diverses capes de grava de diferents fraccions.

Els geotèxtils es col·loquen a la part superior de la capa de sorra, que realitza una funció de reforç i impermeabilització.

Si es nega a utilitzar aquest material, hauria d’estar preparat per a l’envasament ràpid d’una capa de sorra, especialment quan es construeix sobre sòls saturats d’humitat. En funció de les característiques del sòl i de l’objecte, els geotèxtils es poden col·locar en diverses capes.

També hi ha una variant de la impermeabilització preliminar, quan la instal·lació de geotèxtils es realitza immediatament al llarg de la fossa de fonamentació - Es col·loca directament sobre el terreny compactat. A sobre hi ha un "coixí" de sorra. Aquesta versió del dispositiu és rellevant per a sòls pantanosos inestables. En alguns casos, els geotèxtils es poden col·locar entre capes de sorra i grava. Normalment, s’aboca pedra triturada o grava gruixuda i s’aboca geotèxtil per sobre de la qual s’aboca sorra. Per a l'estabilitat de la capa inferior de grava, també es pot abocar una mica de sorra a sota. Aquesta tecnologia de construcció permet un millor drenatge del lloc per a la fonamentació.

Fins i tot els constructors professionals no sempre col·loquen la següent capa a causa del desig de reduir l’estimació de costos i accelerar el temps d’instal·lació. Tot i això, això no vol dir que aquesta capa no tingui la seva pròpia funcionalitat. Estem parlant d’una fina capa de formigó, la solució de la qual s’aboca sobre els fars. El pre-formigonat permet assolir el nivell ideal i, per tant, la precisió de la geometria de tota l’estructura. A més, és més fàcil aïllar i impermeabilitzar el terra sobre la capa de formigó.

La següent capa és la impermeabilització d’acabat, que es realitza amb materials bituminosos laminats. Estan enganxats o fusionats en diverses capes i superposats. El llentiscle bituminós es pot aplicar sota la capa de material del rotlle.

Un cop finalitzats els treballs d’impermeabilització, es munta un monòlit de formigó armat. El reforç estàndard es realitza en 2 nivells amb entrellaçament mitjançant elements de reforç vertical.

Quan aboqueu, assegureu-vos que cada costat de la reixa de reforç estigui completament cobert de formigó, l’amplada del qual en aquests llocs sigui com a mínim de 5 cm. Això eliminarà la penetració de la humitat pel mètode capil·lar i protegirà el metall de la destrucció.

En alguns casos, l’esquema típic donat d’una base monolítica pot canviar . Per tant, quan el nivell de formigó coincideix amb la línia del sòl, recorren a augmentar el gruix de la llosa o a utilitzar reforços. Tots dos mètodes permeten protegir el formigó de la humitat, però el primer costarà molt més. En aquest sentit, sovint recorren a la instal·lació de reforços, que s’aboquen sota les parets portants i interiors. A més de protecció contra la humitat, aquest disseny permet organitzar una sala de semisoterrani sobre una base monolítica de formigó armat.

Per a dependències, podeu utilitzar un fonament prefabricat de lloses. No és una llosa monolítica, sinó que està muntada a partir de "quadrats", que es col·loquen estretament sobre la base preparada. Aquest disseny es caracteritza per la menys laboriosa instal·lació, tot i que és inferior a un analògic monolític per la seva fiabilitat i, per tant, no es recomana en edificis residencials.

Càlcul

La construcció de qualsevol fonament comença amb càlculs preliminars, que formen part de la documentació de disseny. A partir de les dades obtingudes, es pren informació sobre les dimensions i característiques de cada element de la base, es traça un pla del "pastís" de la llosa i se selecciona el gruix de cadascuna de les capes.

L’indicador més important de la resistència d’una estructura és el gruix del monòlit. Si no és suficient, la fundació no tindrà la capacitat de suport necessària. Amb un gruix excessiu, es produeix un augment irracional de la intensitat del treball i dels costos financers.

Els càlculs correctes només es poden fer a partir d’estudis geològics (anàlisi del sòl) . Per a això, normalment es fan pous en diferents punts del lloc, des d’on s’extreu el sòl. Aquest mètode permet determinar els tipus de sòl presents, així com la proximitat de les aigües subterrànies.

Cada tipus de sòl es caracteritza per una resistència variable a la càrrega, que significa la quantitat de pressió (en kg) que pot exercir la fonamentació sobre una unitat específica de superfície del sòl (en cm). La unitat de mesura és kPa. Per exemple, la resistència variable de la pedra triturada i la grava gruixuda a la càrrega és de 500-600 kPa, mentre que per als sòls argilosos aquesta xifra és de 100-300 kPa.

Tot i això, els càlculs s’han de fer basant-se en els valors no de la resistència específica del sòl, sinó de la pressió específica sobre un tipus de sòl específic. Això es deu al fet que amb una resistència petita, la base s’enfonsarà al sòl. Si la pressió resulta insuficient, és impossible evitar la inflor del sòl sota el fonament i la seva deformació.

Els valors de pressió òptims són constants, es poden trobar a SNiP o de lliure accés. La pressió específica es mesura en kgf / cm kV i és individual per a diferents tipus de sòls. Per exemple, les argiles de plàstic tenen una pressió específica de 0,25 kgf / cm kV, mentre que el mateix indicador de sorra fina és de 0,33 kgf / cm kV.

Curiosament, si compareu les dades de la taula de resistivitat i la pressió del sòl, resulta que la segona taula (pressió) contindrà un nombre menor de varietats de sòl. Per tant, la grava i la pedra picada en “desapareixeran”. Això s’explica pel fet que la fonamentació de la llosa no és l’única opció possible per a la construcció d’aquest tipus de sòl. Potser serà més racional utilitzar una cinta analògica.

Els fets anteriors indiquen la necessitat de calcular la càrrega total del monòlit, que actua sobre el sòl . Coneixent aquest indicador, es podrà prendre la decisió d’augmentar o disminuir el gruix del monòlit i, també, (si és irracional reduir el gruix de la llosa), utilitzar materials més lleugers per a estructures de parets portants. Per exemple, en lloc de maons més pesats, utilitzeu blocs, aixecant parets de formigó cel·lular.

El gruix òptim per a la majoria d’edificis és d’un gruix de monòlit de 30 cm. La capacitat de càrrega de l’estructura en aquest cas serà suficient i el projecte serà econòmicament viable.

Si durant els càlculs es fa obvi que el gruix de base requerit supera els 35 cm, té sentit tenir en compte altres tecnologies de base. També es poden utilitzar reforços addicionals per reduir el consum de material mantenint el gruix de la llosa.

Per a les parets de maó, es recomana augmentar lleugerament el gruix de la base: hauria de ser de 30 cm. Per a materials més lleugers, escuma i blocs de gas, aquest valor es pot reduir a 20-25 cm.

Després d’obtenir les dades sobre el gruix requerit del monòlit, comencen a calcular la quantitat de solució de formigó. Per fer-ho, segons el dibuix, hauríeu de calcular l'alçada, el gruix i l'amplada de la llosa i fer un petit estoc de solució del 10% al nombre resultant. El grau de ciment ha de ser com a mínim M400.

Formació

L'etapa preparatòria es pot dividir en 2 parts: la realització de prospeccions geològiques i la creació d'un projecte, preparació directa del lloc per a la fundació.

Cal netejar la zona de deixalles i preparar les entrades per a equips especials. Després, hauríeu de començar a marcar. Es realitza amb clavilles i una corda. N’hi ha prou amb esbossar el perímetre exterior de la futura fonamentació.

És important assegurar-se que les línies perpendiculars formen angles rectes.

Després del marcatge (o abans, ja que és més convenient), s’elimina la capa superior de terra juntament amb la vegetació sota la base. El següent pas és cavar un pou.

Com es construeix?

A causa de la poca quantitat de treballs de terra i d'una tecnologia de construcció comprensible, l'organització d'una base monolítica es pot fer a mà. És cert que no es pot prescindir de la participació d’equips especials.

A continuació es presenten les instruccions d’instal·lació pas a pas

• Preparació del lloc, marcant la ubicació de la futura fundació.
• Excavació: excavació d’un pou de fonamentació. És més convenient fer-ho amb una excavadora. La profunditat del pou ha de ser suficient per donar cabuda a totes les capes del "coixí", així com a part del monòlit. No hem d’oblidar que l’altra part del mateix (amb 10 cm són suficients) hauria d’elevar-se per sobre del terra. En aquest cas, les parets resultants i la part inferior del rebaix s’han d’anivellar mecànicament.

La profunditat de la fossa correspon a la de disseny i està determinada per les característiques del sòl i de l’edifici. Per exemple, en sòls molt mòbils, recorren a l’organització d’una llosa enterrada, per tant, la fossa de fonamentació s’excava més a fons. Es fan accions similars si es necessita un soterrani o semisoterrani.

• El pou de fonament preparat està cobert amb geotèxtils. El material es solapa en trossos. Per evitar el seu rastreig sota el pes del "coixí", es pot enganxar les juntes amb una cinta resistent a la humitat. Els geotèxtils es col·loquen a la part inferior i a les parets del pou.
• Adormir-se al pou de sorra o pedra picada.

Si s’utilitza sorra, es cobreix immediatament amb una capa incompleta. En altres paraules, tot el gruix de la sorra s’omple en diverses etapes, però una capa ha d’omplir immediatament tota la superfície de la fossa. Si descuideu aquesta recomanació i ompliu tot el volum de sorra alhora, el pes es distribuirà de manera desigual.

• Simultàniament amb l'ompliment de la capa de sorra, s'organitza un sistema de drenatge, gràcies al qual s'eliminarà l'excés d'humitat del monòlit. Es cava una rasa al voltant del perímetre de la fossa, en la qual es col·loca una canonada de plàstic, que actua com a canal de drenatge. Els seus elements individuals es recullen en un sol sistema, situat en un angle per eliminar la humitat a un lloc designat. Es fan perforacions a la canonada i l’espai que l’envolta s’omple de runa.
• Tornem al "coixí" sorrenc, el gruix del qual hauria de ser com a mínim de 20 cm. Després d'omplir-lo, la capa s'enfonsa i el nivell de la capa s'ha de revisar tot el temps. Això ajudarà a fer diverses clavilles martellades en diferents punts dins de la fossa.
• La següent capa (d’uns 15 cm de gruix) és la pedra triturada, que eliminarà la humitat de sota la llosa. També s’ha de comprimir, mantenint la capa plana horitzontalment.

• Després d’omplir la pedra triturada, comencen a crear l’encofrat lateral, que hauria de ser força fort, ja que hi cauran càrregues importants. Quan les lloses s’aïllen al llarg de tot el perímetre, l’encofrat està format per plaques d’escuma de poliestirè no extraïbles d’alta rigidesa. En altres casos, els encofrats extraïbles estan fets amb taulers o contraxapats.
• Per reduir el risc de penetració d'humitat a la capa de formigó, es posa una membrana de polímer sobre la pedra triturada. També es solapa, però és important col·locar la membrana amb el costat correcte cap a la runa. La membrana es posa amb una superposició i sobre l'encofrat.
• El següent pas és abocar la solera de formigó, que sol tenir un gruix de 5-7 cm.

• Després que la base de formigó guanyi força, podeu procedir a la impermeabilització final. Per a això, la superfície de la solera es cobreix amb una imprimació bituminosa, que millora les propietats d'adherència dels materials. A continuació, es procedeix a la fusió del primer material de rotllo per impermeabilitzar sobre una base de betum. Després d’enganxar el primer full, el següent s’enganxa de la mateixa manera sense buits. Normalment, la impermeabilització es fa en 2 capes, mentre que és important col·locar la segona amb un desplaçament perquè les juntes de la primera capa no coincideixin amb les costures entre els materials de la segona capa.
• Després de la impermeabilització, comencen a aïllar la base, per a la qual solen utilitzar material d'escuma de poliestirè. Igual que amb la impermeabilització, l'aïllament es col·loca en diverses capes amb un desplaçament. Els taulers de poliestirè expandit tenen gruixos diferents, però, on una capa gruixuda és suficient per aconseguir l’eficiència tèrmica desitjada, és millor utilitzar 2 taulers més prims.

• El següent pas és el reforç. No es pot col·locar directament sobre l'aïllament, s'han de col·locar maons sota el marc de reforç o s'han d'utilitzar potes especials. Entre la capa de reforç i l’aïllament ha de quedar-se un buit d’almenys 5 cm, no s’ha de soldar el tornejat, sinó que està lligat amb un filferro.
• Posar comunicacions, ja que després d’abocar el terra serà impossible fer-ho. Si s’organitza un terra càlid, les canonades s’uneixen a una caixa metàl·lica. Al mateix temps, s’instal·len col·lectors que connecten totes les canonades. Assegureu-vos que tots els conductors estan sota pressió, cosa que ajudarà a identificar ràpidament un forat si es fa malbé durant l’abocament.
• La fase final és l’abocament de la barreja de formigó, abans de tornar a comprovar acuradament la qualitat dels encofrats. No ha de tenir buits per on pugui fluir el formigó. La solució s'ha d'abocar sobre tota la zona alhora. Per anivellar la capa s’utilitzen bombes o fregons de fusta. És imprescindible utilitzar vibradors, que eliminin l’aparició d’aire en el gruix de la solució. Després d'això, la superfície queda igualada per la regla i es deixa "descansar" fins que guanyi la força.

Excloure l'impacte negatiu del medi ambient sobre el formigó endurit permet la seva protecció amb un material de recobriment . A l’hivern, es posa un cable de calefacció a tota la superfície. A més, en el procés d’abocar a baixes temperatures, es recomana afegir additius especials al formigó, que acceleren el procés d’adaptació, així com utilitzar panells d’acer amb funció de calefacció per encofrar.

En cas de calor extrema, s’ha d’evitar que la superfície del formigó s’assequi, per tant, durant les primeres 1, 5-2 setmanes després de l’abocament, s’humiteja periòdicament.

Consells

Un dels factors que afecten la força del monòlit és la qualitat del reforç. El nombre de nivells de reforç està determinat pel gruix de la llosa. Si s’utilitza una llosa d’un gruix no superior a 15 cm, és suficient un nivell de reforç, mentre que les barres d’acer es lliguen amb filferro i es col·loquen exactament al centre de la base.

Amb un gruix de llosa de 20 cm, s’utilitza un reforç a dos nivells. La distància entre els elements de reforç és de 30 cm de mitjana.

En zones no sotmeses a càrregues constants i pesades, podeu col·locar barres amb un gran pas. Deixeu 5 cm des de la vora de la llosa fins a la vora de la gàbia de reforç a cada costat.

La resistència i durabilitat de la llosa depèn en gran mesura de la qualitat del formigó.

Ha de complir els requisits següents:

• indicadors de densitat: entre 1850 i 2400 kg / m3;
• classe de formigó: no menys de B-15;
• de formigó: no menys de M200;
• mobilitat - P3;
• resistència a les gelades - F 200;
• resistència a l'aigua - W4.

En preparar una solució pel vostre compte, primer de tot, heu de fixar-vos en la resistència de la marca del ciment. Es recomana triar la seva marca per a cada tipus de sòl, així com en funció de les característiques estructurals de l'edifici. Per tant, en terrenys tous per a edificis pesats (per exemple, amb parets de maó), es recomana el ciment M 400. Per a les cases de formigó espuma, el ciment amb una força de marca de M350 és suficient, per a les cases de fusta - M250, per a les cases amb estructura - M200.

Finalment, és important com s’alimenta i s’aboca el formigó . No es recomana alimentar formigó a una alçada superior a 1 m, ni moure’l a una distància superior a 2 m (cal moure periòdicament la formigonera pel perímetre i utilitzar també una bomba). El farciment s’ha de fer en una sola sessió, no es recomana omplir seccions, òptimament per capes.

En anivellar, així com en el moment de solidificar la capa de formigó, és inacceptable caminar-hi, ja que això infringeix l'estructura del reforç i condueix a una solidificació desigual de la capa de formigó.

Les condicions òptimes per a la curació del formigó són: temperatura (no inferior a 5 ° C), nivell d’humitat (mínim): 90-100%. Per protegir el formigó en aquesta etapa, podeu utilitzar polietilè o lona regulars. És important que el material de recobriment es superposi i que les juntes s’enganxin amb cinta adhesiva. En cas contrari, no tindrà cap sentit aquesta protecció.

Es considera que la instal·lació òptima és aquesta protecció, en què el material recobreix no només la capa de formigó, sinó també l’encofrat, i les seves vores es fixen al terra amb pedres o maons.

Quan es rega formigó, la humitat s’ha de distribuir per degoteig i no s’aboca en un rierol . Per evitar la formació de ranures en una nova capa de formigó, ajudarà a col·locar serradures o arpilleres a la seva superfície, cobertes amb una pel·lícula. En aquest cas, l’aigua s’aboca sobre serradures o arpillera, absorbint uniformement el formigó.