2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-15 04:09
El poliestirè ha tingut una àmplia aplicació en moltes àrees del nostre temps. Resulta molt respectuós amb el medi ambient, té termoplasticitat, és barat, té diversos colors i formes. De moment, aquest material no té anàlegs que el puguin substituir en molts aspectes.
Característiques i finalitat
El poliestirè és un material de làmines obtingut polimeritzant el vinil benzè (estirè), que és el principal carboni a partir del qual es creen la majoria de polímers. La làmina de poliestirè té una estructura lineal, és fàcil de processar, però la seva característica principal és la seva alta termoplasticitat . Això ens permet fabricar productes amb diverses formes, de tots els tipus i marques. La tecnologia de producció de plàstic és bastant senzilla i, pel que fa a les seves propietats, és un material durador i pràctic, caracteritzat per una major resistència als cops. Substitueix amb èxit el vidre per la seva transparència.
La paleta de colors del producte és multifacètica, cosa que permet utilitzar-lo en el disseny d’interiors . A més, s’utilitzen diferents tipus de plàstics per obtenir articles per a la llar, medicaments i construcció. S'utilitza a la indústria militar i alimentària. Moltes coses que ens envolten estan fetes de poliestirè, inclosos tot tipus de dispositius tècnics, sense els quals és difícil imaginar la vida moderna.
Tipus i característiques
Segons les seves característiques i mètode de fabricació, el polímer pot ser de diferents tipus
- Full de poliestirè GPPS (d’ús general).
- Material VIPS d’impacte mitjà.
- Full de plàstic escumat, marcat amb EPS i EPS.
- Productes llançats mitjançant una extrusora (EPS, XPS).
- Poliestirè resistent a l'impacte (HIPS).
El més popular és un material transparent per a usos generals, que té un alt nivell de resistència a la deformació i un bon marge de seguretat, que es deu al contingut de cautxú en la seva composició.
Les seves propietats tècniques:
- incolor;
- baixa absorció d'humitat;
- alta constant dielèctrica;
- resistència a la radiació;
- duresa i duresa;
- fragilitat;
- exposició a la radiació ultraviolada.
Aquest poliestirè és resistent a productes químics agressius (àlcalis, àcids) i a l'aigua, però és susceptible a la llum solar i als dissolvents.
El plàstic d’alt impacte és més durador, però té gairebé la mateixa duresa i conductivitat tèrmica. Els productes obtinguts per polimerització per extrusió es consideren el millor material per a l'aïllament tèrmic i el seu rendiment és únic.
- Les làmines de polímer tenen una bona resistència a la humitat.
- Sostenen amb calma temperatures sota zero.
- Han augmentat la durabilitat.
- Respecte al medi ambient en la seva composició.
- No afectat per mitjans agressius.
- Tenen baixa conductivitat tèrmica i una llarga vida útil.
- No es podreixi, no s’oxidi ni es motlle.
Les làmines de plàstic d’aquest tipus es presten a diversos mètodes de processament: polit i envernissat, fresat, serrat, conformat mitjançant acció tèrmica i al buit, impressió en color, metal·lització i perforació. L’únic tractament que no es pot aplicar al material és la soldadura elèctrica, ja que el plàstic té altes característiques d’aïllament elèctric.
Però el poliestirè extruït té un inconvenient important: un baix nivell de resistència al foc. Tot i això, el producte no es crema, ja que el material s’extingeix per si mateix. Per a diversos usos, s’utilitza plàstic de polímer transparent o blanc. Però també es pot acolorir, cosa que s’aconsegueix afegint els pigments necessaris durant la fabricació o aplicant un colorant a les superfícies ja acabades. Els tipus de productes següents s’utilitzen sovint en la construcció:
- poliestirè brillant;
- plàstic amb superfície de mirall;
- productes mat.
Les dimensions del material de xapa són diferents: la longitud oscil·la entre 1000 i 3500 mm, l’amplada és de 1000-2000 mm. El gruix dels productes varia d'1 a 3 mm. Cal afegir que el full de polímer és fàcil de processar, té un preu assequible i això també afecta la competitivitat del material.
Tecnologia de producció
El poliestirè es fabrica amb diverses tecnologies
Mètode de suspensió . Proporciona la polimerització del feniletilè a pressió amb un augment gradual de la temperatura. Durant aquest procés es genera una suspensió que es col·loca en una centrífuga per obtenir el producte final. Després d'això, el plàstic acabat es renta i s'asseca. Ja es considera un mètode obsolet, per tant s’utilitza principalment per a la fabricació de copolímers i poliestirè expandit.
Tecnologia moderna de blocs per crear poliestirè . El mètode més actual utilitzat avui en la majoria de plantes químiques. Els seus avantatges radiquen en el fet que els productes són de més qualitat i la producció del mateix polímer és pràcticament lliure de residus. El procés de fabricació del material consta de diverses etapes, però també aquí es proporciona un augment gradual dels indicadors de temperatura segons dos esquemes comuns: conversió incompleta i completa.
Amb menys freqüència, el producte s’obté mitjançant el mètode d’emulsió . Per fabricar una làmina de poliestirè, l'estirè es polimeritza en una solució alcalina sota la influència d'una temperatura elevada (86-95 graus). Els productes s’obtenen amb un gran volum molecular, ja que es prenen com a matèries primeres no només el carboni original (vinil benzè), sinó també un emulsionant, l’aigua, però peròxids orgànics, que són activadors (iniciadors) de la polimerització.
En poques paraules, el procés de creació d’un material consta de les etapes següents: escalfar grànuls d’estirè en una extrusora, fer escuma i transformar posteriorment les matèries primeres en rotllos o làmines.
Aplicació
A causa de les seves moltes característiques de rendiment positives i d’alta qualitat, el material s’utilitza activament a les següents àrees
- Com a acabat decoratiu interior i exterior. Els panells sandvitx, adhesius, insonoritzants i aïllants tèrmics estan fabricats en poliestirè. Les façanes exteriors de cases i altres estructures estan aïllades amb un tipus de material escumat.
- En l’àmbit mèdic. El material s’utilitza per fabricar instruments, comptagotes, xeringues, plaques de Petri i altres articles d’equip mèdic.
- L’alta compatibilitat amb el medi ambient i la inofensivitat del poliestirè per a la salut permeten fer-ne articles per a la llar: plats, materials d’embalatge, estris d’escriptura, joguines per a nens i diversos contenidors per a la llar. També és ideal per crear banyeres i dutxes.
- Les bases per a serigrafia són de polímer.
- El poliestirè dispersa bé la llum, per tant, per a l'agricultura, es produeixen marcs per a hivernacles i hivernacles, en els quals el vidre es substitueix per plàstic transparent.
- El polímer s’utilitza amb fins industrials i militars: s’utilitza per construir edificis tècnics, turbines, equips i explosius.
- Els envasos de plàstic per a la indústria alimentària també estan fets de poliestirè, per exemple, safates d’envasament dissenyades per a l’envasament de productes lactis o carnis.
- En enginyeria elèctrica, el material s'utilitza com a pel·lícules per a la condensació de cables i cables, així com per a la producció de carcasses per a electrodomèstics: rentadores, neveres, etc.
- A més, el plàstic ha trobat aplicació en el camp de la publicitat: se’n fabriquen rètols, rètols, plaques a les portes de botigues, hotels, cafeteries i institucions governamentals.
El poliestirè és un material econòmic, durador i lleuger amb moltes propietats positives. Però també és el plàstic més econòmic, la qual cosa explica la seva particular popularitat i demanda.
Recomanat:
Adhesiu Resistent A La Calor Per A Metall: Resistent A L’alta Temperatura I A L’aigua, Resistent A 300 I 1000 Graus, Resistent Al Foc Per A Vidre I Cautxú
La cola resistent a la calor per al metall s’utilitza àmpliament a la indústria i a la vida quotidiana. Què cal tenir en compte a l’hora d’escollir una formulació resistent a l’aigua i a les altes temperatures? Quines característiques tècniques hauria de tenir un adhesiu resistent a la calor capaç de suportar temperatures de 300 i 1000 graus?
Adhesiu Resistent A La Calor: Compost D'alta Temperatura Per A Estufes I Xemeneies, Adhesiu Resistent A La Calor I Resistent Al Foc Per A Vidre I Rajoles
Cola resistent a la calor: característiques i varietats. Quina ha de ser la composició a alta temperatura per a estufes i xemeneies? Com triar l’adhesiu resistent a la calor adequat per a ús domèstic?
Formigó De Poliestirè De Bricolatge: Calcular Les Proporcions I La Composició De La Solució Per 1 M3 De Formigó De Poliestirè Expandit I Formigó De Poliestirè Sobre Sorra, Una Recepta A Casa
El formigó de poliestirè és un material respectuós amb el medi ambient, amb suficient resistència i aïllament tèrmic. Com fer-ho tu mateix? Quins materials i en quin ordre barrejar? Com es calculen correctament les proporcions?
Formigó De Poliestirè (41 Fotos): Formigó De Poliestirè Expandit I Altres Tipus, Característiques I Composició, GOST I Conductivitat Tèrmica, Equips Per A La Producció
Què és el formigó de poliestirè, quines característiques i composició té? Què cal saber sobre el formigó de poliestirè expandit i altres tipus d’aquest material? Quins són els requisits de GOST, quina és la conductivitat tèrmica del formigó de poliestirè?
Tornavisos Sense Impactes: Diferències Entre Els Trepants I Els Tornavisos I Els Models Sense Impactes. Per A Què Es Necessiten? Què és Això?
Els tornavisos d’impacte són un tipus d’eina relativament nou que es pot utilitzar tant per a reparacions domèstiques com per al treball quotidià professional. Per què aquest dispositiu és millor que un tornavís sense cops? Quines diferències hi ha entre la broca i el tornavís i altres models amb un nom similar?
