Polietilè D’alt Pes Molecular: Polietilè D’alt Pes Molecular, UHRPE D’alta Densitat PE-1000 I Pes Molecular Ultra Alt

Taula de continguts:

Vídeo: Polietilè D’alt Pes Molecular: Polietilè D’alt Pes Molecular, UHRPE D’alta Densitat PE-1000 I Pes Molecular Ultra Alt

Vídeo: Polietilè D’alt Pes Molecular: Polietilè D’alt Pes Molecular, UHRPE D’alta Densitat PE-1000 I Pes Molecular Ultra Alt
Vídeo: peso molecular✅ ejemplos de peso molecular✅masa molar✅ masa molecular 2024, Maig
Polietilè D’alt Pes Molecular: Polietilè D’alt Pes Molecular, UHRPE D’alta Densitat PE-1000 I Pes Molecular Ultra Alt
Polietilè D’alt Pes Molecular: Polietilè D’alt Pes Molecular, UHRPE D’alta Densitat PE-1000 I Pes Molecular Ultra Alt
Anonim

El polietilè d’alt pes molecular (PE-500) s’anomena polímer plàstic. Té diverses propietats físiques i químiques úniques, cosa que el fa adequat per al seu ús en condicions extremes. En aquest article, considerarem tot el relacionat amb el polietilè d’alt pes molecular.

Imatge
Imatge

Què és això?

Aquest material pertany a un dels tipus d’etilè polimeritzat de plàstic. La seva característica són enllaços moleculars lineals allargats orientats en la mateixa direcció. Aquests circuits es distingeixen per una millor percepció i transferència de càrregues.

Imatge
Imatge

En aparença, el polietilè d’alt pes molecular s’assembla al plàstic . És sòlid, inodor i no conté substàncies tòxiques. El material es produeix mitjançant la síntesi de catalitzadors d’etilè i metalocè en plantes de baixa pressió. En l'etapa de producció, s'afegeix un color a les matèries primeres per donar color a l'etilè polimeritzat.

Imatge
Imatge

Els fabricants també produeixen un polímer de pes molecular ultra alt (pes molecular ultra alt) amb un pes molecular superior a 10.000.000 d’unitats. (PE-1000) . Pel que fa a les característiques de resistència, és diverses vegades superior a alguns graus d’acers al carboni i inoxidable.

Imatge
Imatge

Avantatges i inconvenients

El material té una sèrie d’avantatges significatius. Els principals avantatges són els següents:

  • excel·lent resistència al desgast i a l'abrasió mecànica; el polímer d'alta densitat té una alta resistència a l'impacte;
  • resistència a esquerdes, estelles i altres tipus de deformacions;
  • resistència a les fluctuacions de temperatura, a causa de les quals es permet que el material funcioni tant a indicadors de temperatura excessivament alts com a mínims;
  • resistència a la humitat i substàncies agressives (excepte els oxidants); aquesta característica s’aconsegueix a causa de l’absència d’amides, èsters o grups hidroxils en el material, susceptibles a substàncies químicament agressives;
  • resistència a la radiació solar;
  • altes propietats higièniques: el material no és susceptible a atacs de microorganismes patògens; no es formen fongs ni floridura;
  • bona capacitat aïllant i dielèctrica elèctrica;
  • El polietilè PE-500 té una soldabilitat excel·lent;
  • resistència a la radiació.
Imatge
Imatge

Els desavantatges del material inclouen el seu baix punt de fusió (no més de + 150 ° C), motiu pel qual es recomana fer funcionar el polímer a una temperatura no superior a +100 graus.

El polietilè d’alt pes molecular és relativament nou . La produeixen 2 empreses nacionals (Tomskneftekhim i Kazanorgsintez). La tecnologia de fabricació és complexa i costosa, cosa que afecta el cost del producte acabat.

Imatge
Imatge

Propietats i característiques del material

El polietilè d’alta resistència té llargues cadenes moleculars gairebé paral·leles entre si. Aquesta característica estructural proporciona indicadors d’alta resistència. No obstant això, apareixen enllaços febles entre algunes molècules, per això el material no es pot anomenar resistent a la calor. Les seves temperatures de treball són de fins a + 100 ° С. Amb un augment dels indicadors de temperatura a +140 graus, el polímer es fon i es converteix en una massa viscosa.

Imatge
Imatge

El polímer PE-1000 té les següents característiques tècniques:

  • absorció d’aigua: 0,01-0,05%;
  • gravetat específica: 0, 93-0, 94 g / cm³;
  • mòdul de flexió: no més d'1 GPa;
  • coeficient de fricció: aproximadament 0, 1;
  • coeficient de resistència a l'impacte: 160-170 kJ / m²;
  • allargament de flexió: 8-10%;
  • resistència superficial: 1014 ohms.

El material es classifica com a normalment inflamable. Durant el funcionament, no emet substàncies nocives al medi ambient.

Imatge
Imatge

Mètodes de processament

El polietilè d’alt pes molecular es fabrica d’acord amb les normes corresponents a GOST 16338-85. La producció utilitza el mètode de síntesi d’etilè sota la influència de catalitzadors de metallocè. De moment, hi ha diversos mètodes coneguts de processament de polímers.

Sinterització i premsat en calent

Gràcies a aquests mètodes s’obtenen polietilè monolític de gran format, plaques i cilindres. En el procés de mecanitzat posterior, s’obtenen cintes planificades i diversos mecanismes per a equips. La tecnologia de producció implica la premsada en fred de la pols de polímer en espais en blanc i la seva posterior sinterització a una temperatura de +200 graus . Com a resultat del tractament tèrmic, s’obtenen productes semielaborats: monòlits, plaques i blocs.

Imatge
Imatge

Extrusió de l'èmbol

El procés de producció consisteix a fondre la matèria primera a altes temperatures fins a obtenir una massa de goma homogènia. A partir d’ella, s’extreuen unitats especials amb broquets, barres, canonades o cintes de diverses longituds.

Imatge
Imatge

Filat de gel

La tecnologia de fabricació inclou diverses etapes: dissoldre la matèria primera en oli de parafina i forçar la massa resultant a través de forats fins a l’aigua. Com a resultat, s’obtenen filats que posteriorment es couen en equips de forn amb estirament simultani de fibres i eliminació de substàncies dissolvents. Quan es processa mitjançant filatura en gel, s’obté una fibra súper forta.

Aquest darrer mètode de processament és més popular.

Imatge
Imatge

Aplicacions

A causa de les seves propietats úniques, el polietilè d’alt pes molecular s’utilitza en diversos camps. Sovint s’utilitza com a analògic, substituint diversos metalls no fèrrics, acers d’aliatge alt i altres materials.

En medicina

El polímer ultra fort s’utilitza des de 1962 per a la fabricació d’implants. Avui s’utilitza per fabricar pròtesis per a articulacions del maluc en cirurgia i implants dentals en odontologia. El material s’utilitza per crear diversos productes ortopèdics.

Imatge
Imatge

A la indústria química, alimentària i lleugera

El material s’utilitza per a la fabricació d’equips i components per a la producció d’aliments, contenidors per a emmagatzematge i transport de substàncies químicament agressives, ampolles per a cosmètics, barrils, dipòsits.

Imatge
Imatge

En la indústria militar

Les fibres de polímer fortes s’utilitzen per a la fabricació d’equips de protecció individual per al personal de seguretat. En particular, es fabriquen armilles i cascos antibales. L’armadura resultant és lleugera, però al mateix temps protegeix de manera fiable contra les ferides de bala . I també amb l’ajut d’aquest polímer, es blinden equips especials.

Imatge
Imatge

En enginyeria mecànica

El polietilè d’alta resistència s’utilitza per a la fabricació de peces de recanvi que funcionen en entorns hidràulics o d’oli. S'utilitza per produir coixinets, casquets, casquets, engranatges - peces sotmeses a un alt grau d'abrasió mecànica. Els recanvis per a instal·lacions pneumàtiques amb pressió de treball augmentada estan fabricats en polímer PE-1000 de gran resistència.

Imatge
Imatge

Articles i equipaments esportius

El material s’utilitza en la fabricació de vestits d’esgrima, uniformes d’alpinisme, esquís, snowboards.

Imatge
Imatge

Nombrosos béns de consum estan fets de polímer d'alta resistència . Aquests inclouen productes per a mobles de floricultura i bany, articles per a la llar i eines de jardí. S'utilitza per a la producció de mobles, joguines per a nens, lavabos mòbils i equipament per a l'arranjament de parcs infantils.

Recomanat: