Fitxers (46 Fotos): Què Són? Tipus I Matisos De GOST, Opcions De Redreçament Amb Doble Osca, Vellut I Models Semicirculars Per Afinar. De Quin Acer Està Fet?

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

Tot i la disponibilitat d’un gran nombre d’eines elèctriques, algunes de les eines manuals no es poden substituir. Un fitxer és un d'aquests dispositius que es pot utilitzar per a una gran varietat de treballs. Sorgeixen moltes dificultats amb l’elecció d’una opció adequada, ja que la classificació es duu a terme segons diversos criteris.

Què és això?

Un fitxer és una eina manual que té com a objectiu principal eliminar gradualment el material. Cada any apareixen més opcions, algunes són adequades per treballar amb metall, altres amb materials més tous.

La ubicació d’un gran nombre d’arestes tallants permet la mòlta. De la mateixa manera, podeu realitzar les accions següents.

• Ajusteu el producte a determinats paràmetres . Es poden anomenar dimensions, forma i classe de rugositat superficial. Cal tenir en compte que amb un fitxer es podrà eliminar només uns quants mil·límetres de material.
• Amplieu el diàmetre del forat interior . Aquest procediment és similar a l'avorrit, que només es pot dur a terme amb una superfície de treball rodona.
• Escurceu la peça . La cara final sovint s’arxiva per canviar la longitud.

El cos principal està fabricat en acer dur especial. Això determina que la superfície de treball sigui més dura que la superfície de treball.

L'eina en qüestió es produeix d'acord amb GOST. Si no compleix els requisits establerts, la vida útil es redueix diverses vegades.

Els fitxers moderns són una eina complexa que ha de complir tots els requisits. Són els següents:

• l'avantguarda hauria de ser d'un aliatge d'aliatge que no s'oxidés fins i tot amb una humitat elevada;
• es selecciona l'indicador de duresa en funció de la peça que es processarà;
• l’eina ha de ser còmoda, encaixar bé a la mà, en cas contrari serà difícil realitzar el treball de manera eficient;
• la part de treball ha de tenir unes dimensions exactes, no es permeten defectes.

Els fitxers també estan disponibles com a fitxers adjunts per a eines elèctriques. La seva diferència rau en l'absència d'un mànec, en lloc de fer-se una vara especial, que garanteix la fiabilitat necessària de la connexió.

Materials (edita)

Es poden classificar tots els tipus d’arxius com a eines de tall, que es caracteritzen per la presència d’un mànec i d’una part de treball. La peça de contacte en el moment del treball, en general, és d’acer. El més estès és l’acer d’eines.

• Graus 13X i SHX15 . L’aliatge augmenta les propietats bàsiques del metall, per exemple, la resistència. L’aliatge també permet augmentar la resistència del metall a una elevada humitat.
• U13A i U10A es consideren aliatges no aliats millorats. Són inferiors en propietats als aliatges aliats, però són molt més econòmics.

La superfície es tracta per enduriment. Això es fa per augmentar la duresa a 58 HRC. En la fabricació d’eines per processar fusta o plàstic s’utilitzen aliatges menys durs.

S'ha de prestar especial atenció al mànec. També es pot fer a partir de diversos materials.

Les ofertes econòmiques són de plàstic . Es caracteritza per una resistència baixa, però alhora és lleugera i no reacciona a la humitat ni als canvis de temperatura elevats. L’inconvenient és que, amb aquest mànec, no funcionarà transferir un gran esforç a la part de treball.

La fusta es fa servir des de fa molts anys . Té força suficient, però a causa de les influències ambientals, perd les seves propietats amb el pas del temps. Recentment, les nanses de fusta són extremadament rares.

Les nanses metàl·liques són les més resistents i resistents , es pot utilitzar per transferir més força. Els desavantatges són l'augment de pes i cost de l'eina.

Són els tipus de materials que s’utilitzen els que determinen la vida útil del fitxer, les característiques de les condicions d’emmagatzematge i alguns altres punts. No es recomana comprar productes barats que es fabriquen sense tenir en compte els estàndards GOST.

Vistes

Els fitxers es poden classificar segons un gran nombre de característiques. La característica més important és el tipus de osques. Aquest moment determina quin tipus de treball es pot dur a terme, com s’eliminarà la capa de la superfície. Quan es fa una eina de fitxers, són guiats per GOST 1465-59. El tipus Notch us permet resoldre un determinat rang de tasques, hi ha diverses opcions:

• simple;
• transversals o de doble osca;
• rasp o punt;
• arc.

És difícil distingir visualment el tipus de osques, però és possible determinar amb precisió el tipus mitjançant la descripció del fabricant o les marques aplicades. Algunes varietats estan dissenyades per a tasques específiques.

Una classificació addicional es refereix a les mides. Segons GOST 1465-59, hi ha 6 números.

• Grans números 0 i 1 s’utilitza per al tractament de superfícies rugoses. Si s’utilitza correctament, es pot eliminar una capa de fins a 0,1 mm en una sola passada. No es pot utilitzar per a un processament precís. El maneig aspre de l'eina fa que les dents es trenquin a la superfície.
• Quan utilitzeu una eina amb osques 2 i 3 es pot aconseguir més precisió. En una passada, elimina fins a 0,06 mm. No es pot aconseguir una elevada classe de rugositat.
• La passada d’acabat es realitza amb una eina amb osques 4 i 5 . Aquesta opció és adequada per acabar el grau de rugositat de la superfície, però no per redimensionar el producte.

La informació anterior indica que amb el fitxer es poden dur a terme una gran varietat d’aplicacions. L’eina no té pretensions, però s’ha d’escollir correctament en funció de la tasca que es faci.

Talla única

La versió més senzilla amb un sol tall. Una característica especial del procediment per al processament de metalls tous i plàstics és el ràpid ompliment de l'espai entre els elements de tall. És molt difícil netejar les ranures.

És una sola osca que permet treballar durant un llarg període . Al mateix temps, no hi ha dificultats greus per netejar la superfície.

La part de treball sol estar feta d’un metall més tou i econòmic.

Secció transversal

El disseny de doble tall és eficaç per treballar amb aliatges durs com el ferro colat o el bronze. Aquest posicionament de l'avantguarda garanteix una alta productivitat.

Els xips de metall dur no obstruiran els solcs . Per tant, el tall de la superfície es pot dur a terme durant un llarg període.

Tall de punts

Aquesta opció sempre és gran. Les osques grans permeten treballar amb cautxú, fusta, cuir i altres materials similars.

Cal tenir present que amb un augment de la mida de l'avantguarda, la qualitat de la superfície processada es redueix significativament.

Aquesta opció no és adequada per a un acabat suau.

Tipus

Un instrument es pot classificar segons diversos criteris. Els fitxers metàl·lics es divideixen en diversos tipus.

Gourmet . Hi ha unes 5-12 osques per cada 10 mm de la superfície de treball. La superfície rugosa és molt alta amb aquesta opció. No obstant això, a mesura que augmenta la mida de les dents, es retira més material en una sola passada.

Personal . Aquesta variant, també amb una disposició escassa de dents i escotadures grans, és adequada per al processament ràpid d’un producte, canviant-ne la forma i la mida. El nombre de dents arriba a les 25 peces.

Vellut . Aquesta classe es caracteritza pel fet que hi ha unes 80 dents per cada 10 mm. Quan l’utilitzeu, cal anar amb compte, ja que una força excessiva pot danyar l’eina.

Per regla general, el tractament superficial es realitza en diverses etapes. Per començar, utilitzeu opcions amb dents grans, després de les petites. La marca sol indicar no només el tipus de material utilitzat en la fabricació de la peça de treball, sinó també la forma.

Les opcions de redreçament més esteses . Són més econòmics, adequats per a la majoria de feines.

Una eina petita té una gran classe de precisió, però les peces grans triguen molt de temps a mecanitzar-se.

La classificació també es pot dur a terme segons la forma de la peça de treball, per exemple, quadrada i tarada, ròmbica . En un grup separat, inclourem roscats, dissenyats per processar aquesta superfície. El semicircular sembla una mica inusual, s’utilitza per eliminar el metall del forat interior. Hi ha una versió pneumàtica i de capa, que s’utilitza més sovint a les fàbriques, la fina és adequada per eliminar una petita capa de metall.

General

Aquest tipus de fitxer és el més utilitzat. La seva longitud és d’uns 50 cm, és eficaç quan cal eliminar fins a 1 mm de metall.

La forma pot variar significativament. Les versions planes són adequades per eliminar el metall de les superfícies planes, les triangulars s’utilitzen per treballar amb ranures internes.

Especial

Algunes parts tenen angles i pendents complexos, una superfície dentada. Una part de treball inusual li permet eliminar el metall de la superfície de les ranures i ranures.

Les eines sanitàries estan equipades amb les dents més grans. La baixa precisió determina la possibilitat d’utilitzar un fitxer en la fase inicial de treball.

Fitxers d’agulla

Els fitxers més petits s’anomenen fitxers de fitxers. Són petites i precises, adequades per redimensionar o desbastar superfícies.

En la fabricació de llimes d’agulles s’utilitza l’acer U12 o U12A . A causa del tractament tèrmic addicional, s’aconsegueix un índex de duresa de 60 HRC. La forma de la superfície de treball és significativament diferent, es selecciona en funció de la tasca en curs.

Rasps

Els rasps s’utilitzen àmpliament quan es treballa amb metalls tous com l’alumini. La vareta de treball és un producte de fosa fabricat en aliatge U7A o U10A, amb duresa superficial, no superior a 40 HRC . La longitud estàndard no supera els 35 cm.

Es fabriquen raspes de diverses formes. El tipus pla pot tenir una punta afilada o contundent; les formes rodones i semicirculars es poden incloure en un grup separat.

Formes

Una altra classificació, no menys important, es refereix a la forma de la superfície de treball. Es selecciona en funció de les característiques del producte processat. Es distingeixen les següents varietats.

Pis van rebre l’ús més estès, ja que estan destinats al tractament de superfícies normals, per exemple, rajoles.

Rodó apte per treballar amb forats interns. La part de treball es realitza en forma de vareta, que es redueix de la superfície final.

Semicircular es pot anomenar l’oferta més versàtil.

Triangular solia treballar amb solcs i arestes. La vora resultant té unes dents que processen la superfície.

Quadrat permeten aplicar més força, ja que la part de treball conserva la rigidesa necessària fins i tot durant treballs prolongats.

Especial produïts per processar determinats productes, poden tenir una part de treball específica.

Serra mecànica es pot utilitzar per afilar productes.

En forma de diamant estan dissenyats per treballar amb vores complexes.

La forma determina quina superfície es pot mecanitzar.

Cita

La classificació de l’instrument es realitza segons la seva finalitat. Hi ha diverses modificacions diferents.

• La versió en metall és la més estesa. Tot i l’aparició de l’eina elèctrica, l’acabat sovint només es pot fer amb un fitxer.
• També es poden vendre fitxers de fusta. Es poden utilitzar per canviar la forma i la mida del producte, es caracteritzen per una baixa duresa de la superfície de treball.
• Les opcions de plàstic són econòmiques, amb una avantguarda inferior a 30 HRC.
• L'eina per llimar el ferro colat ha augmentat la duresa. Això es deu al fet que aquest aliatge és difícil de mecanitzar.
• Els fitxers ceràmics són molt habituals darrerament. Els productes ceràmics es caracteritzen per una elevada duresa superficial, per tant, només les eines especials són adequades per al processament.
• Els fitxers poques vegades s’utilitzen per afinar, però encara podeu fer aquest tipus de treball.
• Accessoris per a trepants o tornavisos. Per millorar l'eficiència laboral, es pot automatitzar parcialment. Els fitxers adjunts especials tenen un fitxer adjunt específic.

Es recomana utilitzar cada tipus només per al propòsit previst. En cas contrari, l'eina es desgastarà ràpidament i l'objectiu serà difícil d'aconseguir. Per exemple, no cal que utilitzeu la versió de ceràmica per manejar una pala.

Duresa

L’índex de duresa depèn en gran mesura del tipus de material utilitzat. Al mateix temps, un tractament tèrmic addicional pot augmentar significativament l’indicador. S’indica la duresa de Rockwell. Els fitxers han de ser seleccionats correctament no només en mida, forma, sinó també en termes de duresa. Recomanacions bàsiques.

• Per augmentar la duresa, es realitza un tractament tèrmic, que augmenta significativament el cost del producte.
• La poca duresa es converteix en la raó per la qual la superfície de treball es desgastarà ràpidament.
• La duresa es selecciona en funció del material que es processi. Per al cautxú, el plàstic i la fusta, l’indicador no pot superar els 40 HRC. Per a ferro colat o acer temperat, és adequada una eina amb una duresa de la superfície de treball d’uns 60 HRC.

Aquest indicador s’indica a l’etiquetatge. L'enduriment s'ha de dur a terme d'acord amb les recomanacions, ja que aquest procediment pot augmentar la fragilitat.

Fabricants

Un factor important a l’hora de triar és l’empresa que produeix l’eina . Com a regla general, les ofertes d’empreses estrangeres són més populars. Tot i això, són molt més cars.

L’eina d’origen rus és més barata. La producció la duu a terme l’empresa Santool i “Intek”, PJSC “Metallist” . En qualsevol cas, a l’hora d’escollir un fitxer, s’ha de prestar atenció per garantir que compleixi els estàndards GOST.

Un fitxer es pot considerar una eina gairebé indispensable . Tot i això, la informació anterior indica que s’haurien de comprar conjunts sencers. Això es deu a la manca d'una solució única per a tots. Després de comprar una eina, també heu de tenir en compte les recomanacions d’atenció, ja que si no se segueixen, després d’uns quants cicles de processament n’haureu de comprar una de nova.