Expedició De Calderes: Característiques D’instal·lacions Automatitzades, Esquema D’automatització De Calderes De Gas I Altres

Taula de continguts:

Vídeo: Expedició De Calderes: Característiques D’instal·lacions Automatitzades, Esquema D’automatització De Calderes De Gas I Altres

Vídeo: Expedició De Calderes: Característiques D’instal·lacions Automatitzades, Esquema D’automatització De Calderes De Gas I Altres
Vídeo: Сравнение Нового и Старого Rig Petzl | Промышленный альпинизм 2024, Abril
Expedició De Calderes: Característiques D’instal·lacions Automatitzades, Esquema D’automatització De Calderes De Gas I Altres
Expedició De Calderes: Característiques D’instal·lacions Automatitzades, Esquema D’automatització De Calderes De Gas I Altres
Anonim

La presència d’un sistema d’enviament és una condició important per al funcionament ininterromput de les caldereries. Automatitzant els processos i establint un control remot sobre ells, no només podeu controlar l’estat dels dispositius, sinó també respondre ràpidament a emergències.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Què és això?

L’enviament de la sala de calderes és un sistema d’accés remot que permet controlar i ajustar el seu treball. Es presta especial atenció al control dels paràmetres del refrigerant. L'automatització de les instal·lacions es realitza de dues maneres principals: mitjançant un ordinador o mitjançant una connexió mòbil . En el primer cas, el sistema automatitzat està sota el control d’un operador ubicat en un lloc remot i que té accés a un PC. A la pantalla, aquest especialista pot observar els indicadors de tots els paràmetres de la sala de calderes, combinats en un diagrama mnemotècnic: una imatge dinàmica.

Aquesta imatge replica el disseny tèrmic actual de la sala supervisada. Això significa que totes les calderes, cremadors, canonades disponibles, així com els actuadors disponibles: les bombes i les vàlvules de tres vies s’hi indiquen en forma d’imatges.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

A més, mitjançant un ordinador, l’operador pot rebre ràpidament informació sobre accidents . El segon mètode d'automatització consisteix en l'ús de missatges SMS. És ell qui més sovint és escollit per garantir la seguretat d’una casa privada.

Els missatges SMS només poden aparèixer en situacions d’emergència quan s’ha produït un accident i contenir una descripció del que va passar . En el segon cas, el sistema funcional simplement informa a intervals regulars dels paràmetres monitoritzats. Normalment, l’operador rep informació sobre la pressió de l’aigua del sistema, el funcionament de la bomba, la temperatura de retorn, la temperatura de cabal i altres indicadors importants.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Per organitzar l’enviament d’una caldera mitjançant comunicació mòbil, cal rebre un controlador lògic programable (PLC), un mòdem i un telèfon per rebre missatges SMS . L’enviament mitjançant un ordinador costarà molt més: cal un ordinador personal addicional, el programari necessari i el pagament del treball de l’operador. No obstant això, aquest sistema és molt més còmode i informatiu, sobretot si es controlen diverses caldereries.

L’automatització informàtica us permet guardar un arxiu de paràmetres i emergències de la sala de calderes, així com respondre ràpidament a la pèrdua de comunicació amb els dispositius de la sala de calderes.

Imatge
Imatge

Un dels requisits principals per a un sistema d’accés remot és una connexió estable sense interrupcions amb el subministrament d’una adreça IP fixa . Cal entendre que, fins i tot en el cas d’una notificació per SMS, la pèrdua de comunicació pot ser catastròfica, perquè l’usuari ni tan sols sabrà que el mòdem simplement no rep cap resposta de cap dispositiu. A més, és extremadament important que el disseny, la instal·lació i l’organització del servei tinguin professionalitat i experiència suficient. La manera com s’elaborarà el programa determinarà quant de temps podrà funcionar la caldera amb normalitat sense accidents.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Val la pena afegir-ho es pot automatitzar qualsevol tipus de sala de calderes . Per exemple, pot ser una caldera de gas que funcioni gràcies a gasos naturals i altres. També s’estan automatitzant les calderes de vapor que utilitzen el vapor com a energia tèrmica per subministrar instal·lacions industrials. I, per descomptat, no hem d’oblidar la caldera de carbó, que converteix l’energia tèrmica que es produeix durant la combustió del carbó.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Principals problemes

El principal problema a què s’enfronta l’empresa, que té la intenció de realitzar l’enviament de la caldera, és la necessitat de dur a terme una profunda modernització dels equips tecnològics i organitzar un sistema d’automatització basat en un PLC, que costa grans quantitats. A més, cal esperar certes dificultats en el curs de la reorganització del personal . Si fins al moment de l'enviament de la caldera hi havia personal "de servei" i, a més, personal operatiu i de reparació, la necessitat d'ambdós departaments desapareix del tot.

Com a regla general, en lloc d’ells, d’un nombre menor de persones, s’organitza un equip de camp operatiu que de tant en tant surt a la sala de calderes per a la inspecció rutinària i el manteniment preventiu.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

En rebre informació sobre l’estat de l’objecte de manera regular, és possible prevenir totalment qualsevol emergència . Com s'ha esmentat anteriorment, la complexitat del sistema de control remot pot ser una connexió poc fiable i la manca d'una connexió estable necessària per a la transferència de dades amb èxit. Atès que aquest aspecte depèn del proveïdor local, l'organització propietària de la sala de calderes no podrà resoldre aquest problema de forma independent.

Imatge
Imatge

Visió general dels fons

Una part integral del sistema d’expedició de la sala de calderes és el mitjà d’automatització dels dispositius que hi ha, que li permeten funcionar sense personal de manteniment permanent basat en un PLC. El propi controlador implementa algoritmes per al control automatitzat de processos i l’intercanvi de dades amb el sistema d’enviament . A més, aquest dispositiu és capaç de tenir en compte els recursos energètics.

L'algorisme de funcionament del PLC el determina l'usuari mateix durant la programació del dispositiu mitjançant un programari especial . Si mireu les funcions que realitza el PLC, podeu veure que mesura i digitalitza els senyals que provenen dels sensors dels dispositius. Normalment, inclouen la tensió, la freqüència, la resistència, la durada del pols i l'amperatge quan es tracta d'una sala de calderes de vapor.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

El mateix controlador també genera senyals de retroalimentació que permeten influir en el procés tecnològic en curs. Això passa sobre la base d’un algorisme generat per l’operador.

A més, el controlador controla els sistemes automàtics locals de l’equip, proporciona intercanvi de dades i mostra informació en un monitor d’ordinador personal.

Cal considerar altres mitjans utilitzant l’exemple d’una sala de calderes de vapor . Totes les calderes existents estan equipades amb sensors i dispositius de control automàtic per garantir el funcionament segur dels cremadors. En situacions d'emergència, el controlador dóna un senyal i el subministrament de combustible a les calderes es talla.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Generalment, Això passa si la temperatura de l'aigua augmenta per sobre del valor permès, disminueix la pressió de l'aire davant del cremador, canvia la pressió del gas o de l'aigua, respectivament, davant del cremador o a la sortida de la caldera . També és habitual referir-se a situacions d’emergència com a extinció d’emergència de la torxa del cremador i mal funcionament del sistema de protecció. Com a regla general, al sistema automatitzat de la sala de calderes hi ha equips de protecció i alarmes.

Normalment, al gasoducte s’instal·la una vàlvula d’aturada d’acció ràpida que es tanca automàticament en diversos casos, per exemple, si es perd l’alimentació . Aquesta vàlvula no s'obre de forma remota, sinó només des de l'interior de la sala de calderes, després d'haver eliminat l'accident. L'alarma també s'activa automàticament en diversos casos, després dels quals s'encenen els senyals lluminosos de l'habitació.

Imatge
Imatge

Pel que fa a l'enviament directe, el responsable del tractament que "va recollir" tota la informació necessària - és a dir, el mode de funcionament i els senyals de mal funcionament, el transmet a través d'Internet a un centre d'enviament situat remotament. També és possible enviar dades per SMS mitjançant un mòdem al telèfon de l'operador. Pel que fa al control, en el cas d’una sala de calderes de vapor, el mode de funcionament de les bombes de cremador, mesclador i xarxa de la caldera es mostra a la pantalla d’un mòbil o ordinador.

L'operari també pot controlar la temperatura de flux actual, la temperatura de retorn a l'entrada i sortida del refrigerant a la caldera, així com la temperatura exterior.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

La informació sobre la pressió es refereix al nivell d’entrada i sortida del refrigerant a la caldera, subministrament i retorn, així com el nivell del refrigerant abans i després de les bombes de xarxa. Normalment, l’operador també rep informació sobre les lectures dels comptadors d’electricitat i SPT.

Les alarmes, sobre les quals el controlador necessàriament envia informació, inclouen la contaminació per gas del primer i segon llindar, foc, obertura de la sala, canvi de pressió del refrigerant, interrupció del sistema de maquillatge, així com obertura o tancament de la vàlvula de combustible. L'operador també pot rebre informació sobre la fallada de la caldera, el cremador o les bombes o que la font d'alimentació de les entrades ha desaparegut.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Dur a terme

L’enviament sempre segueix el mateix algorisme. En primer lloc, s’elaboren tots els documents: instal·lació i diagrames esquemàtics, línies de comunicació, instruccions, un pla per col·locar cables i dibuixos de treball. Aquesta etapa la poden ocupar els empleats del departament d’enginyeria de l’empresa propietària de la caldera, tot i que l’automatització necessària dels equips la duen a terme empreses especialitzades . Un cop finalitzades les obres de construcció i posada en servei, una comissió especial ha d’acceptar la sala de control i els equips que hi estan connectats.

Abans, per cert, l'algorisme del controlador ja s'ha de configurar. Les proves d’acceptació són obligatòries abans de la posada en servei.

Imatge
Imatge

Així, q Per organitzar el vostre propi sistema d’enviament, haureu de gastar diners en equips de mesura: dispositius i programes de mesura, equips de comunicació - dispositius per organitzar la comunicació, així com el cost d’un canal de comunicació, incloent el cost de la fibra òptica i la seva instal·lació, així com la compra de trànsit a Internet. A més, s’adquireix un ordinador personal i un servidor si és necessari. Durant el funcionament del sistema d’enviament, serà necessari pagar salaris a l’operador, així com compensar els costos de manteniment de les xarxes d’enviament. Per optimitzar els costos, el propietari de la caldera haurà de trobar un proveïdor que ofereixi serveis d’enviament.

Imatge
Imatge

Perspectives

En el futur, l’enviament de caldereries a Rússia finalment s’allunyarà de l’ús de missatges SMS i canals de comunicació propis i només es durà a terme a través de la connexió a Internet d’un proveïdor. A més, les funcions de processament i anàlisi s’implementaran en una única base d’informació, que augmentarà el nombre d’usuaris i reduirà el cost del propi sistema . Per tant, l’usuari només haurà de comprar instruments de mesura i pagar els serveis del proveïdor. Ja connectarà els dispositius existents al sistema i controlarà la transferència d’informació. Aquesta tecnologia, que s’utilitza activament a l’estranger, permetrà estalviar despeses inicials i organitzar l’enviament fins i tot per a organitzacions petites.

Recomanat: