Resina Epoxi (50 Fotos): De Què és I De Què Està Feta? Composició I Danys Per A La Salut, Aplicació I Propietats, De Dos Components I Altres Epoxi

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

Un adhesiu resistent que pot enganxar gairebé tot, excepte el plexiglàs, el polietilè, així com el niló i alguns altres substrats no porosos, és la resina epoxi. Aquesta substància s’utilitza àmpliament en obres de construcció i acabat, així com en treballs d’agulla i creativitat. El seu ús té les seves pròpies característiques, ja que es parlarà a la nostra revisió.

Què és això?

L’epoxi és un oligopolímer. Consisteix en una sèrie de grups epoxi que es polimeritzen quan es reacciona amb un enduridor. Els més demandats són els productes obtinguts com a resultat de la síntesi de polímers a base de bisfenol i fenol epiclorhidrina . L’ES té una consistència líquida, la seva gravetat específica és d’1,07 g / cm3. Pot ser transparent o de colors, en la majoria dels casos a les botigues es poden trobar substàncies de colors blanc o taronja groguenc, que semblen mel viscosa líquida.

El principal avantatge de la resina epoxi és que s’utilitza àmpliament com a adhesiu i és tòpic com a laminat. L'epoxi posseeix propietats excepcionals d'una pel·lícula prima i és resistent a les microesquerdes, s'allarga fins al 5% quan s'estira.

El producte té paràmetres d’alta resistència a la humitat, és capaç d’adherir-se a una gran varietat de substrats: metall, fusta o laminat sense curar. La vida útil és bastant llarga, fins a un any.

Dels inconvenients, es pot observar l’elevat cost del producte i la necessitat d’observar les precaucions de seguretat durant el treball . El producte requereix l’ús de components addicionals: enduridors, plastificants. A més, es requereix habilitat per crear recobriments decoratius.

Característiques de composició i fabricació

ES es refereix a compostos complexos; manifesta les seves característiques físiques i tècniques exclusivament en forma de polímer. Quan es reaccionen amb enduridors, els oligòmers formen l’estructura de molts polímers reticulats. Produït segons GOST 10587-84 . Parlant de la composició de l’epoxi, cal tenir en compte que es pot modificar mitjançant mètodes físics o químics.

La tecnologia química implica una reacció amb substàncies addicionals, com a resultat, la fórmula de la substància bàsica canvia, la mateixa estructura de la cèl·lula polimèrica es transforma. Per exemple, en reaccionar amb polièsters d'alcohols del grup glicidil, els paràmetres elàstics de la resina endurida canvien . Juntament amb això, també canvia la seva resistència a la humitat. I mitjançant la introducció de compostos organohalògens o organofosforats a l’estructura, és possible multiplicar la inflamabilitat del material.

Quan l’epoxi reacciona amb la resina de formaldehid, es forma una composició d’un component, només s’endureix quan s’escalfa sense l’ús d’un enduridor.

La tècnica física consisteix a barrejar ES amb substàncies addicionals individuals sense iniciar una reacció química . Així, l’addició de cautxú augmenta el paràmetre d’absorció d’energia mecànica durant els impactes. I quan es barreja amb diòxid de titani, les característiques visuals de la resina canvien; es torna completament opaca als raigs de l’espectre UV.

Característiques i propietats

L’ES es caracteritza per la resistència als halògens, així com als àlcalis i àcids càustics. Es dissol en acetona i alguns èsters sense formar una pel·lícula. Ens fixem en els paràmetres de la resina epoxi.

L’ES endurit conserva la seva forma i volum . Aquesta propietat permet la producció de motlles i altres productes. Després de l’enduriment, la resina pràcticament no es redueix, de manera que el volum de la peça es manté sense canvis.

La majoria de les resines són resistents a solucions abrasives i agressives . Això permet utilitzar qualsevol composició detergent quan es treballa amb productes epoxi. Fins i tot si apareixen petits defectes al recobriment, amb una escassa aportació d’epoxi, es poden eliminar fàcilment i ràpidament.

L'ES és impermeable, aquesta propietat juga un paper important en l'elecció dels materials d'acabat en habitacions amb alta humitat . Per exemple, els taulells de cuina fets amb epoxi tenen un llarg període d’ús, mentre que els mòduls de mobles de taulers de fibra, a causa de l’exposició freqüent a la humitat, es deterioren molt ràpidament.

La superfície brillant de la resina endurida és resistent als UV. Durant tot el període d’ús, els productes no s’esvaeixen i no perden el seu aspecte estètic.

Amb una resistència calorífica més gran, la composició bull a +155 graus, amb una exposició més "calenta" que comença a fondre's . La substància pertany a la classe de perill II, no s’encén fins i tot si es porta a foc obert. Aquestes característiques són típiques de tots els tipus d’ES. Tot i això, poden aparèixer en diversos graus segons els additius utilitzats en la preparació de l’epoxi.

Perjudici per a la salut

Molts usuaris estan preocupats per la nocivitat de les resines basades en epoxi. Després de la curació, l’epoxi és completament inofensiu per a la salut de nens i adults. Però a la fàbrica, quan una substància s’endureix, les partícules de la fracció sol romanen sovint en la composició, en estat dissolt és perillós per als humans. Malgrat això, a la producció, la majoria dels processos s’automatitzen, de manera que es minimitza el risc d’efectes nocius d’aquests productes sobre l’organisme.

Però abans de curar-se, l’epoxi es caracteritza per la seva toxicitat i pot tenir un efecte negatiu sobre la salut humana. Les normes de seguretat estableixen que és possible treballar amb ES només amb equips de protecció individual . En primer lloc, es tracta del sistema respiratori, ja que la resina allibera vapors nocius abans de la solidificació final. El treball amb ES s’ha de fer en una habitació ventilada o en una habitació amb caputxa d’escapament. Només un respirador pot protegir completament els òrgans respiratoris d’inhalar els seus vapors. Si s’empassa accidentalment la resina o se la posa als ulls, busqueu atenció mèdica immediata.

Descripció de les espècies

Hi ha diverses classificacions d’ES, la majoria són de naturalesa més aviat tècnica.

Epoxy Diane

Àmpliament demandada en el sector industrial i en la vida quotidiana. Inclou diverses varietats.

ED-22 - comença a cristal·litzar durant un emmagatzematge prolongat. És una matèria primera versàtil, però només s’utilitza en el camp industrial.

ED-20 - epoxi líquid, requereix la introducció obligatòria d’un enduridor. És molt demandat per la seva versatilitat combinada amb l’assequibilitat.

ED-16 - una composició de viscositat augmentada, ha trobat distribució com a aglutinant en la fabricació de fibra de vidre.

ED-10 i ED-8 - Epoxi dens resistent a la calor, s'inclouen a les mescles de conserves per a enginyeria per ràdio.

ED per a pintures i vernissos

Això inclou

E-40 i E-40r - Resines d'assecat ràpid per a pintures i vernissos. Es poden incloure en l'estructura de vernissos, esmalts i massilles.

E-41 - Aquesta resina en els seus paràmetres operatius correspon a E-40, però també es pot incloure en mescles adhesives.

L’ES en l’estructura de vernissos i pintures es pot veure en la majoria d’aparells domèstics moderns.

Són pintures epoxi que s’utilitzen en la fabricació de rentadores, forns de microones, així com assecadors i productes similars.

L’alumini, el ferro colat, el liti i l’acer colat funcionen bé amb aquest material.

Modificat epoxi

KDA-2 - rellevant com a aïllant elèctric. És un ingredient bàsic d’unió en la producció de fibra de vidre, es pot utilitzar com a component per a solucions adhesives.

K-02T - és necessari per a la cimentació i la impregnació de diversos productes de bobinatge.

EZ-111 - S'ha trobat una aplicació en el camp de l'ompliment de components de ràdio. És el component principal del segellat del transformador.

UP-563 - Es caracteritza per una major adherència, en la demanda de producció de finestres de doble vidre. Actua com a compost de test.

Mobiliari exterior-153 - Segellador d'alta qualitat.

Propòsit especial

EA - Es caracteritza per una viscositat reduïda, insubstituïble en la producció de dissolvents i impregnacions a base de resina.

UP-610 - es caracteritza per augmentar la duresa.

EHD - Una composició amb presència de clor, de baixa resistència a la inflamabilitat, a l’atmosfera i a la calor.

Els millors fabricants

A Rússia es ven una àmplia gamma de resines de diverses marques: Novol, Ekovanna, Yugreaktiv, Moment, així com Epital i Leonardo.

S'inclouen els fabricants TOP

• EPS 2106 - un epoxi de dos components per a la formació de recobriments sobre materials porosos.
• " Art-Array " - una composició de baixa viscositat, feta a base d’un epoxi modificat i d’un enduridor. En recobrir superfícies, els proporciona una brillantor brillant.
• " Artline Crystal Epoxy " - òptima per crear joies i manualitats.
• " Etalon Optic " optimalptima per a la colada de taulells i articles de decoració.
• Pebeo Crystal Resin Gedeo - Epoxi incolor per a la creativitat, es ven en paquets petits i té un cost assequible.
• Decoració Epoxy Max - resina per a treballs de reparació i acabat, normalment combinada amb estelles de marbre i granit.
• " Compost K-153 " - Són indispensables per a segellar elements i conjunts exposats a elevades càrregues de xoc i vibracions.

Com triar?

A l’hora d’escollir una resina epoxi, s’ha de partir de les peculiaritats del seu ús. Totes les varietats es poden dividir condicionalment en dues categories.

• Estructural - s'utilitza en la posada a punt, la construcció naval, l'enllaç i la reparació.
• Decoratiu - són rellevants per a la creació de joies, escultures i pintures.

Els primers han de ser ferms, forts i de curació ràpida.

Es ven en paquets de 5 litres. Per a aquest últim, apareix el requisit de transparència, així com la resistència als raigs UV, que poden provocar un color groc de la composició.

Es ven en dosis baixes.

On s’aplica?

Tots els tipus d’epoxi es poden dividir en grups segons les seves àrees d’aplicació. Així, a la indústria de la construcció, l’epoxi s’utilitza per marcar a les carreteres, per decorar terres autonivellants. Com a material decoratiu, s’ha generalitzat en les obres de reparació i acabat . Com a part del carboni i la fibra de vidre, ha trobat aplicació en la reparació d’estructures i aeroports de formigó armat. L’epoxi permet unir estructures de pont.

La resina s’utilitza per produir pales de compressors i hèlixs per a vaixells . Han trobat aplicació en la producció de tancs i vaixells. En enginyeria mecànica, la resina es pot utilitzar per corregir defectes de colada. La densitat de la composició permet la producció de molles i molls. El polímer ha tingut una àmplia aplicació en el camp de la construcció d’avions: els components compostos a base de resina s’utilitzen per cobrir les ales i les unitats d’un motor a reacció, així com l’empenatge i la competència de broquets. És a partir d’ES que es fabriquen els dipòsits de combustible i els allotjaments de peces en coets.

Per tant, a la indústria, els ES s’utilitzen més a la construcció de màquines, avions, vaixells i coets.

Les resines de la indústria alimentària tenen un ús limitat: alguns compostos s’utilitzen en la fabricació de llaunes. Degut a la seva compatibilitat amb el medi ambient, l’epoxi es pot utilitzar a la zona de la llar sense restriccions . S'utilitza per crear joies i elements de decoració d'interiors. La resina s’utilitza per fer petites escultures i mobles.

Com es treballa amb resina?

Quan es treballa amb resina, el més important és observar detingudament les proporcions, ja que una quantitat d’enduriment insuficient o, al contrari, massa gran té l’efecte més negatiu sobre la funcionalitat de la composició final. Amb un excés de volum de l’enduriment, la composició perd força . A més, l’excés es pot alliberar a la superfície a mesura que s’endureix. Amb la manca d’enduridor, alguns dels polímers romanen units, una composició d’aquest tipus esdevé enganxosa.

Les formulacions modernes solen diluir-se en la proporció: per a 1 part del curant - 2 parts d’ES, es permet l’ús de proporcions iguals . Remeneu bé l’epoxi i l’enduridor perquè la consistència sigui uniforme. L’agitació es realitza lentament, si els moviments són nítids, apareixeran bombolles.

Tingueu en compte: la polimerització no s’inicia immediatament, primer heu d’esperar fins que la composició assoleixi la consistència òptima i només després podreu començar a treballar.

Després d'abocar, espereu fins que la resina s'endureixi. En el curs de la polimerització, ES passa per diverses etapes.

• Estat líquid . La barreja dels components principals s’escorre fàcilment de la vareta agitadora, aquest moment és òptim per abocar la composició al motlle.
• Mel gruixuda . En aquest estat, la massa no s’estira en una capa fina i uniforme, sinó que omple fàcilment un petit volum.
• Mel confitada . En aquesta etapa, no és possible realitzar cap acció amb la resina, l'únic ús possible és enganxar superfícies.
• La transició de la mel a la goma . En aquest moment, no cal tocar la resina, en cas contrari es pot interrompre la formació de cadenes de polímer.
• Goma d'esborrar . La massa dels components ja ha entrat en interacció i ha deixat d’enganxar-se als palmells, tot i que la seva duresa encara no és suficient. En aquest estat, la peça es pot torçar i deformar.
• Sòlid . Aquesta resina no es doblega, no es torça ni s’elimina.

L'epoxi de diferents fabricants té un període de curació diferent, només es determina empíricament.

Si es vol, l’epoxi es pot recobrir addicionalment amb un vernís incolor.

No obstant això, fins i tot sense vernís, la seva superfície té un aspecte brillant i lluent.

Consells

En conclusió, donarem diverses recomanacions que faran que el treball amb epoxi sigui més còmode

• Abans de començar a treballar, cobreix la superfície de treball amb unes estovalles de plàstic o un paquet de plàstic. No val la pena utilitzar paper: ES el satura, per tant no el podrà protegir de les taques.
• No mullar epoxi ni enduridor. No treballeu amb ES en habitacions amb molta humitat, en cas contrari la solidificació serà extremadament lenta.
• Es poden utilitzar tòners especials per donar a l’epoxi un color vibrant. Com a analògic pressupostari, podeu prendre la tinta de les plomes de gel normals.
• No treballeu amb ES en una habitació molt calenta, a temperatures superiors als 22 graus, la composició s’endureix malament.
• Si la resina s'ha emmagatzemat durant molt de temps en una habitació sense escalfar, sovint hi apareixen flocs. Per tornar el seu aspecte decoratiu, escalfeu la composició a 50-60 graus.
• Quan es treballa amb fusta, cal utilitzar plastificants: fan que la resina sigui elàstica i suau. En cas contrari, quan la humitat canviï, la base de fusta començarà a deformar-se i les adjacents es trencaran.